机械实习日记

记周日志是一种通过使用语言和符号来反映事物的过程的方式，我相信大家都曾经被要求写过周记。好的周记风格应该是感性思考和理性分析的结合。这篇文章将展示“机械实习日记”的魅力和内涵，阅读后你会对相关知识有更深入的理解！

我实习的这家公司主要从事机械设计和制造，由于我自己对机械方面非常感兴趣，所以我申请参加了这次的机械实习计划。在我进入公司之后，第一份工作就是接受了现场规划师的培训并开始与其他实习生合作进行机械设计和制造。

第一天我得到的任务是学习公司所有的机器和设备如何操作，这包括各种类型的拉床，物料运输机和涂料机等等。我花了一整天的时间去学习这些设备的操作方法和安全要点，并且我还跟着工作人员学习了如何为客户制造特定的机械设备。

第二天我加入了一个分队，开始和其他实习生一起制造一个高效率的砂带机。我们从设计阶段开始，每个人都有自己的工作。我被安排在质量控制组，负责检查零部件，看看它们是否符合标准。

随着时间的推移，我们的机器开始逐渐成形。我们的导带已经到达了尺寸的优化，我们的电机也已经被安装好了。我和我的团队又一次展开了全力，将整个机器装配起来，以确保一切都能顺利工作。

在整个制造过程中，我不仅仅学到了关于机械设计和制造的技术和知识，我还学到了如何与其他工程师和客户的有效沟通方式。与此同时，我还意识到了一些关于市场竞争的有关信息。我发现，一台高效的机器绝对是企业成功运转的一个重要因素。

经过两星期的实习经历，我的技能得到了极大的提升。我还有机会了解了我们所生产机器的价值，以及这些机器所扮演的重要角色。我深深地感激这个机会，使我能够深入了解这个行业，而且我在这中间也结交了很多同行朋友。

今天老师傅教了我数控机床的加工原理。

数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的装夹位置，刀具与零件相对运动的尺寸参数。

数控机床的加工原理如下所示。在数控机床上加工零件时，要事先根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具参数，再按规定编写零件数控加工程序，然后通过手动数据输入(mdi)方式或与计算机通讯等方式将数控加工程序送到数控系统，在数控系统控制软件的支持下，经过分析处理与计算后发出相应的指令，通过伺服系统使机床按预定

本文我们将介绍与“机械实习日记”有关的知识，旨在提供参考和帮助。周记是一种特殊形式的记录方式，有助于记录我们的想法和感情。在人生的发展历程中，周记是不可或缺的。通过记录周记，我们可以更好地了解自己的成长和进步。

上午参观变速箱厂。

我们先进入大件车间，这里生产变速箱的箱体，设备为专用机床和组合机床，夹具使用专用夹具减少装夹时间以提高生产效率。专用机床的特点是加工效率高，但精度较低，故结合使用加工中心的组合机床来弥补它的不足。如在组合机床上，采用一面两销定位原理，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。加工箱体的线微观流程是：精铣合套面及端盖面——铣小泵面和操纵面——钻、镗孔——粗镗——半精镗——镗槽——精镗/加工中心精镗孔——钻孔一——攻丝——钻孔二——攻丝二——镗、钻孔——钻孔攻丝——清理。

小件车间生产变速箱的齿轮、泵轮和螺旋伞齿轮等零件。车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等零件。箱体厂采用了先进的企业生产管理理念——u型线理论进行生产管理，该生产理念是由日本人首先提出的并将之运用到企业生产实践的。u型线是以多品种小批量,频繁插线和变线的生产线,以减少人力,物力的浪费为首要目标。生产线u型化必须将生产的投入点(input,即材料的放置点)与成品的取出点(output)的位置尽可能地靠近,我们称之为“io一致”的原则。也就是将投入点与取出点接近时,可免除“返回”的时间上浪费。为了达到io一致的原则,生产线的布置就排成像英文字母的u字型,所以称之为“u型生产线”。io一致的原则,除了用在生产线上的布置之外,也可以应用在机器设备的设计上,同样是以节省人力,顺畅物流,消除浪费为首要目的。据黄老师介绍，该厂自08年采用u型线理论生产后，在半年时间里生产成本降低了三分之一，取得了良好的经济效益。

3月5日 星期一 天气：晴

今天是我实习的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天。公司八点上班，我七点半就到了。我所实习的公司在宝安沙井，全名是宏超精密塑胶模具厂。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室（工程部）。跟部门经理（李经理）和各位同事简单的介绍

周记是人运用语言文字符号以记述的方式反映事物的过程，许多学生在学校都会被要求写周记。通过写周记我们可以更好地掌握自己的时间和精力，有哪些事情值得我们写进周记呢？经过多次甄选“机械生产实习日记”被励志的句子的编辑评选为精品文章之一，仅供你在工作和学习中参考！

下午参观热处理厂和工具厂。

热处理厂有许多大型的热处理机器，组成一条全自动的热处理生产线，能完成各种热处理工艺，包括正火，回火，调质处理，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工艺。每台设备都设有安全防护，墙上和告示板上随处可见安全警示语，这体现出柳工对安全生产的重视。

紧接着我们参观了工具厂。这里最让我印象深刻的是工人们认真工作的态度，我们一大群人围在机床四周观看，但是工人们所有的注意力全部集中在他们所加工的零件上，好像从来没有发现我们围在四周一样。我想，柳工的发展和壮大，是离不开这样一群令人钦佩的工人的。在这里，我们近距离的观察了多种机床，包括车床、铣床、钻床、线切割机床和数控车床等传统的和先进的加工设备。

早上我们参观铸造厂。我印象最深的就是厂房内弥漫的刺激性气味。这里的生产线也符合u型线理论，效率很高。在造型车间的一张铸件废品记录表中的主要缺陷原因一栏的记录为：“夹砂(9次);气孔(1次)”，由此可以推断在工厂的实际铸造生产中，造成铸件的缺陷的最主要原因为夹砂，在产品设计、工艺流程规划及工人生产操作等过程就要特别注意这个问题，以便减少废品率。

接着，我们参观结构件厂。这里大部分工人都在进行焊接作业，焊接车间墙壁展板上，记录有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如：火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。这里的加工设备有tcbar立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。可见，结构件的生产模式是先将板材切下，然后将其焊接而成。

刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜 过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学 过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东 西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生 了很大的压力，都有点想放弃。 “我是否能够胜任这里的

经过多年的实践，发现写周记是一种非常低成本的实现梦想的方式。或许你还没有养成写周记的好习惯，但是它却是一种很好的反思生活的方式，可以让我们体验到一份美好。为了帮助你更好地理解这个概念，小编为您搜罗了关于“机械厂实习周记”的相关内容，希望能给您一些启发。多阅读、多思考是一个不断进步的过程，欢迎大家参考下面的内容！

1、第一个星期是认识期，基本上没有什么事情做。每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会，领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形”这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正掌握钳工生产要领，加之没有任何生产操作经验，因此常常会感到手足无措。庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出，知道我没有什么工作经验，虽然上面交代的任务比较紧去仍然花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦，所以在工厂生产线上更不用提了，印象最深的就是7月8号那天，我想都不敢想自己是怎么坚持下去的，师傅们让我给他们弯钢构，全是那种20～30公分长的短钢筋条，一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了，晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正准备在这里长期待下去，也产生过放弃的念头，但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时，我还是咬牙坚持着，并且告诉自己能行!

2、第二个星期：这个星期我在检验室里跟着各个检验师学习，跟在她们身边观察她们是如何检验东西的以及所使用的检测工具。我认识了很多的测量工具，例如：r规、法线千分尺、三点内径千分尺等等。其实还有很多，只不过现在的我还没有接触到。这个星期我又多了一位指导——曾琦。我在学习检测同时，我还要学习如何进行量具的管理，现在我也在做着这个工作;曾琦还要我学习统计，同时还要学习“管家婆”这种管理软件，以方便来协助库房管理刀具，关于这项现在正在学习当中。

1、认识了很多的量具，让我的知识面得到了很大的提高。

2、学习管理量具与刀具，以及管理软件的学习，让我除了专业知识以外又有了更深沉而广泛的认识，这对于以后的我来说是一项很宝贵的经验及知识。

3、在这段时间里，我学到了许多书本上学不到的知识，虽然开始有些单调有些