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6s工作总结【篇1】石道乡中心学校的正确领导下，以“督导评估”工作为导向，以“第一园长工作室”活动为契机；加强内部管理，深入学习《提升教师业务素质；在管理上注重真诚用心交流，以人为本促发展。
“心灵交流零距离”，这是我园提出的人际交往的口号，也是我们在工作中践行的诺言。心的交流是要全方位的，这其中包括了领导与职工，同事与同事，教师和孩子，教师与家长等；只要是和园务管理有关的人，都要敞开心扉真诚的沟通。心的交流是要近距离的，大家长时间的在一起工作、生活，难免会有一些不愉快的事情发生，发生了不可怕，可怕的是心里的结打不开。所以心与心的交流必须是近距离的，大家都要试着去换位思考，去理解对方，勇于发现自己的错误、弱点，敢于承认，坦诚面对。这样当发生矛盾以后，不仅不会让大家越来越远，反而让大家的心越来越近。
刚开始的时候，大家即便发现了自己的不对，心里也愿意道歉，可就是磨不开面子。园领导就带头开展自我批评，给职工做了榜样。时间长了，大家就放下了包袱，敢于说真话、实话，愿意接受批评和开展自我批评。就这样大家的心在不知不觉中近了。
现在大家伙在一起开心得不得了，大家没有人叫对方名字，也没人叫职务，都姐姐妹妹叫个不停，亲得不得了。这样的关系，工作怎么会配合不好呢？。
“以人为本促发展”，人是万物的主宰，也是任何工作的轴心，幼儿园工作更是如此。幼儿园服务的主体是人，进行服务的还是人，因此幼儿园的所有工作必须是以人为本。“以人为本”首先体现在对待教职工管理方面；其次要体现在对待幼儿保教方面；再次还要体现在家长工作方面。
对待教职工要像对待家人一样，给她们家的关怀、给他们家的爱护。当职工工作失误的时候，领导要循循善诱、因势利导，帮助她业务成长。当职工有压力的.时候，领导要静静地倾听，让她一吐为快、释放压力轻装上阵。当职工家里有事的时候，领导就是家人之一，要竭尽所能去解决当前的困难。既是家人，就是亲人，团结一致必是自然。试想这样的团队怎会不创造好的业绩？
对待幼儿更要以人为本。孩子是每个家庭的希望，更是民族的未来。孩子的世界是美好的，我们要走进他们的世界，才能了解他们
1、改善措施是基础，不懈努力是关键
2、分工合作来打扫，相信明天会更好
3、5s是一切改善活动的前提
4、改善的种类：事后改善、事前改善
5、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等
6、三定原则：定点、定容、定量
7、5s是安全的软件设备
8、整理整顿天天做，清扫清洁时时行
9、5s目标：明确、量化、达成、实际、时间
10、目视管理是改善的第一步
11、5s是高效率的前提
12、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准
13、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生
14、清洁：维持前3s的成果，制度化，规范化
15、整顿用心做彻底，处处整齐好管理
16、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法
17、布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性
18、整理整顿做得好，工作效率步步高
19、5s是交货期的保证
20、推行5s活动，提升员工品质
21、5s是企业管理的基础
22、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善
23、整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用
24、5s是节约能手
25、5s是标准化的推动者
26、纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施
27、素养：养成良好习惯，提高整体素质
28、5s只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
29、建立5s审核工作系统，并予以严格贯彻执行
30、高品质的产品源于高标准的工作环境
31、pdca循环：计划、执行、检查、行动
32、5s推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化
33、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
34、工作不能脱离实际，5s离不开现场
35、降低库存：魔方130作战
36、全员投入齐参加，自然远离脏乱差
37、节约：勤俭节约，爱护公物；以厂为家，共同发展
38、5s是改善企业体质的秘方
39、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范
40、5s做好了，才算做了
41、三固定：场所、物品存放位置、物品的标识
42、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错
43、服务：强化服务意识，倡导奉献精神
44、5s是最佳的推销员
45、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西
46、5s是标准化的基础
47、看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净
48、安全：确保安全，关爱生命，以人为本
49、5s创造出快乐的工作岗位
50、现场差，则市场差；市场差，则发展滞
51、5s是品质零缺陷的护航者
52、五现手法：现场、
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6s工作总结(篇1)今年以来，天隆公司公司为进一步规范管理，推进安全质量标准化，结合兵团开展的“工业企业管理年”活动，全面推行了“6s”管理，有力地促进了矿业管理水平和管理质量的提升。
6s管理，就是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养。倡导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。
一是进行全员培训。公司在20xx年共举办6s培训班三期，通过在全体员工中广泛进行6s管理含义、目的和作用的宣传教育和培训，大力倡导“从小事做起，让我们更加自信”的理念，制作言简意赅的宣传板，给每个科室部门以及各生产班组下发6s活动推行手册，组织员工进行6s管理学习与实践，使广大员工对实行6s管理的意义，以及对加强生产经营管理和提升自己素养的作用有了深刻的认识，消除意识上的障碍。
二是利用定点摄影制作了“发现问题”和“改善以后”的对照看板。通过对照和横向比较，使员工从视觉的震撼和实际的感受中，增强做好工作的主动性，进而持续改进工作。
三是选树样板，典型引路，全面推进。结合井上与井下安全工作的实际和6s管理的要求，首先在选矿厂机修组和矿山提升组办公场所进行了试点，取得成效总结经验后，再在其他班组展开，进而减少了推行过程中的阻力，形成整体推进的良好态势。
四是把6s管理和井下班组“安全质量标准化”及qc活动相结合。对工作质量、劳动纪律、班组管理、安全生产、成本核算、机具保养、业务学习等方面进行细化，制定考核标准，依照标准进行检查、评比、考核、奖惩，极大地调动了员工自我管理和班组自主管理的积极性，促进了员工素质的提高和班组管理的加强。
推行6s一定要循序渐进、持之以恒，不断规范每个人的日常工作，促使6s活动向"形式化--行事化--习惯化"演变，从而使企业综合管理水平不断提高，让先进的管理方法成为企业发展的新动力，随着6s活动的全面推行，天隆公司的工作环境、基础管理、文明安全生产、员工的精神面貌焕然一
1、整顿-把整理好的物品明确， 规划定位并加以标识
2、6s-思一思 ，研究改善措施， 试一试 ，坚持不懈努力
3、工作时时追求改善，方法始终不离6s.
4、只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
5、6s是节约的能手，是最佳的推销员，是品质零缺陷的护航者。
6、pdca循环：计划、执行、检查、行动
7、识别管理：人员 工种 职务 熟练 设备 产品等
8、6s-创造舒适工作场所，不断提高工作效率
9、6s-积极投入齐参加，自然远离脏乱差
10、6s创造出快乐的工作岗位
11、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。
12、6s-整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼
13、清洁-维持前3s成果，使其规范化、标准化
14、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准
15、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用
16、素养-养成良好习惯，提高整体素质
17、整理-把物品区分要和不要， 不要的物品坚决丢弃
18、创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率
19、日常记录好习惯，追溯分析利改善
20、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法
21、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善
22、6s-无论是看得见， 还是看不见的地方，都要彻底打扫干净
23、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
24、6s-实施效果看得见，持之以恒是关键
25、6s-讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向
26、6s-整理整顿天天做，清扫清洁时时行
27、6s是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。
28、清扫-经常清洁打扫保持干净、明亮的环境
29、安全-消除一切安全隐患，保障生产工作安全
30、6s管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。
31、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
32、高品质的产品源于高标准的工作环境
