实践是打开科学宝库的金钥匙,实习问题是每一个年轻人都要面对的。年轻的学生们往往可以通过写实习报告来了解更多,写好实习报告可以锻炼我们在职场中的工作能力,有哪些工作岗位实习报告让人看了能够引起注意呢?励志的句子编辑以您的要求为中心呈现了这份实用的“数控岗位实习报告(精品4篇)”,请阅读,或许对你有所帮助!
我的实习报告
在我们的大学教育中,实习是一个非常重要的部分,对于那些想在行业中获得成功的学生来说更是如此。对我来说,数控机床成为了我实习的一个重要部分。我在实习期间学到了很多,以下是我对这次实习的感受和体验。
数控机床是一种利用数字控制技术来操作和控制机床加工物料的机床。我的实习任务是完成一个数控机床的生产流程。这项工作需要我有一定的机械技能和基本的电气知识。在我开始实习之前,我确信自己已经准备好完成这项任务了。
我的工作开始于一台数控车床上。我首先要做的是编写一个数控程序。编写程序是非常困难的,因为必须考虑材料、切削工具、轨迹和速度等因素。所以在我刚开始的几次尝试中,总是出现了一些错误。
经过了一些尝试之后,我终于找到了正确的编程方式。接下来的任务是将这个程序转换为机器语言,也就是G代码。在我的实习过程中,我使用的控制器是西门子840D。通过学习数控机床的基础知识和操作方法,我逐渐熟悉了这个控制器的使用方式。
然后,我就开始进行机器操作。这里需要我将所编写的G代码传输到数控机床的控制器上,然后进行切削加工。这是一项需要非常高度警惕的工作,因为一旦做错了会导致非常严重的后果。
幸运的是,在我的所有操作中,目标物料都被加工得很好。但是,我在这个过程中遇到了一些问题。我发现,使用数控机床操作材料时需要特别注意细节,因为每一个小错误都会导致质量问题。
总的来说,我的实习经历非常宝贵,为我的专业发展打下了坚实的基础。我认为,学习数控机床并不是一项容易的任务,需要我们有足够的耐心和技能。感谢我的导师和实习公司,他们让我有了这样一次特殊的体验。
一、实习目的:为了提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习,把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。
二、实习时间:20xx.4.12-----20xx.4.25
三、实习地点:唐山市高新技术开发区
四、实习单位及部门:唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间
五、实习内容:
实习流程
1、数控车床 :我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!
2、 钳工 :在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析:零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨;粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。 精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。
螺纹轴:数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)
ⅰ、编程方法
数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心 经验都来源于手工编程,二者相辅相成。
ⅱ、编程步骤
拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等),加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后,根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入cnc装置的存储器中。
ⅲ、典型实例分析
数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形状如图所示的零件,采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例,应进行如下操作。
(1)确定加工路线
按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最后加工螺纹。
(2)装夹方法和对刀点的选择
采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。
(3)选择刀具
根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。
(4)确定切削用量
车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为0.1mm/r。
(5)程序编制实习
确定轴心线与球头中心的交点为编程原点,零件的加工程序如下:
主程序
jxcp1.mpf
n05 g90 g95 g00 x80 z100 (换刀点)
n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圆粗车刀)
-cname=“l01”
r105=1 r106=0.25 r108=1.5 (设置坯料切削循环参数)
r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08
n15 lcyc95 (调用坯料切削循环粗加工)
n20 g00 x80 z100 m05 m09
n25 m00
n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圆精车刀)
n35 r105=5 (设置坯料切削循环参数)
n40 lcyc95 (调用坯料切削循环精加工)
n45 g00 x80 z100 m05 m09
n50 m00
n55 t3d1 m03 s300 m08 (切槽车刀,刀宽4mm)
n60 g00 x37 z-23
n65 g01 x26 f0.1
n70 g01 x37
n75 g01 z-22
n80 g01 x25.8实习
n85 g01 z-23
n90 g01 x37
n95 g00 x80 z100 m05 m09
n100 m00
n105 t4d1 m03 s300 m08 (三角形螺纹车刀)
r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 (设置螺纹切削循环参数)
r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1
r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0
r113=5 r114=1
n110 lcyc97 (调用螺纹切削循环)
n115 g00x80 z100 m05 m09
n120 m00
n125 t3d1 m03 s300 m08 (切断车刀,刀宽4mm)
n130 g00 x45 z-60
n135 g01 x0 f0.1
n140 g00 x80 z100 m05 m09
n145 m02
子程序
l01.spf
n05 g01x0 z12
n10 g03 x24 z0 cr=12
n15 g01 z-3
n20 g01 x25.8
n25 g01 x29.8 z-5
n30 g01 z-23
n35 g01 x33
n40 g01 x35 z-24
n45 g01 z-33
n50 g02 x36.725 z-37.838 cr=14
n55 g01 x42 z-45
n60 g01 z-60实习
n65 g01 x45
n70 m17
加工体会:要实现数控加工,编程是关键。本文虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析,但它具有一定的代表性。由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面,加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要。
六、实习总结:
历时将近二个星期的实习结束,这次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
数控类实习报告
为了拓宽专业知识和实践能力,我参加了一次数控类实习,该实习持续了2周,让我受益匪浅。
首先,实习前我需要了解数控技术的基本概念和应用。数控是指使用数学方法、自动化技术和计算机控制技术组成的控制系统。数控技术在工业生产中具有广泛应用,可大幅提高生产效率和产品质量。
在实习的第一天,我们先进行了安全知识培训和生产安全相关法律法规的学习。然后,我开始接触到了数控机床的操作和编程,这些都是我之前从未接触过的东西。因此,我们班整个实习都是从基础操作学起,通过各种机床的操作,逐步学习了数控编程和加工流程。通过这样的学习,我了解到,数控编程需要严谨考虑每一个操作步骤,代码必须要写得详尽和清晰,否则就会导致机床出问题。
除了数控编程的学习,还需要了解各种工件的特性和材料,并根据不同特征进行加工。在实际加工中,我们也发现,数控机床的操作难度要比普通机床要大很多,因为数控操作涉及到许多在计算机中执行的程序。因此,我们必须全神贯注地抓住每一个细节,操作才能顺利进行。
另外,在实习过程中,我还学习了一些数字化管理技术,如机床和加工数据的采集和分析。通过对数据的分析,我们可以调节机床,从而优化加工效率和产品质量。此外,数控加工还包括了数控刀具的投入和维护。我们不仅需要学习如何配置刀具,还需要及时检查刀具的磨损和损坏程度,以便及时更换。
实习结束后,我深刻地认识到了数控技术在工业领域中的重要性。数控机床具有快速、精准、高效的特点,能够大幅提高生产效率和产品质量。而在制造业高度发达的今日,掌握数控技术已成为一项必要的技能。我相信,在未来的工作中,我可以充分运用所学的知识和技能,为企业作出贡献。
总而言之,数控类实习让我深入了解了数控技术的基本概念和应用,同时也培养了我团队合作和认真负责的态度。通过参加这次实习,我获得了很多宝贵的经验,这些经验将成为我未来职业发展的基础。
数控机床的实习报告
随着工业领域的迅猛发展,数控机床作为一种新型的机床应运而生,其创新的技术和高精度的加工能力在各个行业里广受欢迎。在这样的背景下,我们的学校开设了数控机床的实习课程,旨在让我们学生能够更深入地了解数控机床并掌握它的使用技能。今天,我来写一篇有关数控机床实习报告,分享我的见闻和体验。
一、实习环境
我们的实习课程是在学校的机电实验室中进行的,这里被设计成了一个真实的工业加工车间。整个实验室布局合理,设备齐全。为了方便我们实习学习,实验室专门搭建了几台数控机床,如立式机床、卧式机床、龙门铣床等。这些机床都配备了最先进的数控系统,并且能够控制机床在x,y,z三个坐标轴上作精确加工。在机床工作的同时,需要搭配使用数控编程软件,不同的机床有不同的操作模式和参数设置。
二、实习内容
我们实习的主要内容是学习数控机床的操作和编程技能,并且亲手操作数控机床完成一个小型工程。
1.数控机床的操作技能
首先,我们学习了数控机床的基本概念和操作方法,对每种机床有了初步认识。其中立式机床、卧式机床和龙门铣床是我们主要操作的机床。在操作过程中,我们需要了解机床的结构和原理,理解机床各部分组成和作用。同时,我们对机床的操作盘和控制器上的各个程序进行了详细说明,学习了机床的启动、停止、调速和切削深度等调节参数。在实际操作中,我们还学会了机床的刀具更换和清洁,磨床操作和磁性吸盘使用等技巧。
2.数控机床的编程技能
数控机床的操作要求精度高,而编程是实现高精度加工的基础。数控机床编程,通过CAD软件的绘图生成,然后转化成CAM程序。在数控编程时,我们需要指定切削路线和切削参数,调整不同的切削深度和扫描速度,对每一个切削过程进行细致的思考和调整。在学习编程技能中,我们有时需要过机床加工前的数学模拟,根据加工工件的标准来调整程序参数,确保最终是一套精准的加工方案。
三、实习收获
通过本次实习,我对数控机床有了更深刻的了解,并且也熟悉了数控编程和数控操作的基础技能。在实习过程中,我不断地感受到对机床和编程的理性思考和实践实施,激发了我的创造力和实践能力。同时,通过团队合作,我们亲手操作数控机床完成了一个小型工程,在加工精度和质量上相当不错。这给我们带来了极为有益的体验,也是对我们整个机电加工专业的实践基础和人才培养的重要支撑。
在今后的学习和实际工作中,我会更加深入地了解机床加工中数控技术和应用,并且利用这些知识和技能去提高自己的实际操作能力。
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在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
一、车工
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它也十分陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习,要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。
经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。
二、数控机床
数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费。并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作,开始的'时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,第一个程序终于顺利完成了,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。
三、钳工
钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。
在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容,我们了解到,钳工的种类是很多的,例如说装配钳工、划线钳工等,钳工是金属加工中相当重要的一个工种,在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了,还有手锯条,锉刀,以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
四、焊工
老师具体向我们介绍了几种连接方法,焊接的概念、过程,常用焊接方法,特别是手弧焊,交流弧焊机,焊条的种类、型号、组成和作用,工艺参数的选择等,详细讲解了焊接的操作:引弧、运条、焊缝收尾,并一一向我们演示,指出各种大家易犯的错误,还说明了一些情况的处理。最后,老师讲述了一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,带好手套和面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,要按照螺旋线来运条,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞。焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。
以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识,但只是停留在书本上的认识,通过这两天的学习,我们更直接的认识了焊接设备,掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法,虽然跟师傅比差的相当的多,但我们所练习的是最基本也是最实用的东西,我想如果以后真的遇到需要的情况,我能够成功的应付一些简单的情况了。
数控类实习报告
为了拓宽专业知识和实践能力,我参加了一次数控类实习,该实习持续了2周,让我受益匪浅。
首先,实习前我需要了解数控技术的基本概念和应用。数控是指使用数学方法、自动化技术和计算机控制技术组成的控制系统。数控技术在工业生产中具有广泛应用,可大幅提高生产效率和产品质量。
在实习的第一天,我们先进行了安全知识培训和生产安全相关法律法规的学习。然后,我开始接触到了数控机床的操作和编程,这些都是我之前从未接触过的东西。因此,我们班整个实习都是从基础操作学起,通过各种机床的操作,逐步学习了数控编程和加工流程。通过这样的学习,我了解到,数控编程需要严谨考虑每一个操作步骤,代码必须要写得详尽和清晰,否则就会导致机床出问题。
除了数控编程的学习,还需要了解各种工件的特性和材料,并根据不同特征进行加工。在实际加工中,我们也发现,数控机床的操作难度要比普通机床要大很多,因为数控操作涉及到许多在计算机中执行的程序。因此,我们必须全神贯注地抓住每一个细节,操作才能顺利进行。
另外,在实习过程中,我还学习了一些数字化管理技术,如机床和加工数据的采集和分析。通过对数据的分析,我们可以调节机床,从而优化加工效率和产品质量。此外,数控加工还包括了数控刀具的投入和维护。我们不仅需要学习如何配置刀具,还需要及时检查刀具的磨损和损坏程度,以便及时更换。
实习结束后,我深刻地认识到了数控技术在工业领域中的重要性。数控机床具有快速、精准、高效的特点,能够大幅提高生产效率和产品质量。而在制造业高度发达的今日,掌握数控技术已成为一项必要的技能。我相信,在未来的工作中,我可以充分运用所学的知识和技能,为企业作出贡献。
总而言之,数控类实习让我深入了解了数控技术的基本概念和应用,同时也培养了我团队合作和认真负责的态度。通过参加这次实习,我获得了很多宝贵的经验,这些经验将成为我未来职业发展的基础。
数控类实习报告
一、实习单位简介
我所在的实习单位是一家专注于数控加工的机械制造公司,公司拥有先进的生产设备和技术,多年来一直在数控加工领域处于领先地位。实习期间,我参与了公司的数控车床和数控铣床的生产工作,并在实践中深入了解了数控加工的工艺和流程。
二、工作内容和收获
1.数控车床生产
在数控车床生产线上,我了解并熟练掌握了数控车床的使用方法和操作技能。同时,我还参与了数控车床的程序编写和修正工作,学会了如何根据加工零件的材料和形状编写相应的程序,并调试和修正程序中的参数,以达到预期的加工精度和效果。
在实习期间,我还参与了大批量零件的生产工作,了解了如何进行高效的生产计划和组织,并掌握了如何调整加工参数和工艺流程以适应不同时期生产需求的方法。
2.数控铣床生产
在数控铣床生产线上,我了解并掌握了数控铣床的基本原理和工作方式。通过参加一系列加工零件的生产任务,我掌握了如何根据不同加工对象的要求,通过熟练的程序编写能力和操作技巧,实现高精度和高效率的加工。
同时,我还学会了如何清洁和维护数控铣床的工作状态,保证机器长期稳定运行,追溯了生产过程中的每一步,保证加工过程中的精度和质量。
3.实践收获
通过实习的经历,我深刻了解到了数控加工的实际工作流程和技术细节,增强了自己的执行力和综合能力。特别是有机会参与了大批量零件的生产任务,我掌握了如何合理安排生产,协调生产任务和工序之间的关系。在加工过程中,我发现了问题并能够快速解决,提高了自己的工作效率和专业素养。
此外,实习过程也需要团队协作,要求我们能够与他人合作共事,提高团队协作和沟通能力。在这方面,我与同事建立起了良好的同侪互助关系和准确的信息沟通协调能力。
三、感受与建议
通过这次实习,我真实地感受到了数控加工专业的魅力与挑战。未来职业生涯中,我将会更加努力学习和进步,提高自己的技术水平和综合能力,充分利用自己所学的知识和技术,为未来的职业生涯打下坚实基础。
同时,我建议对于数控加工行业的从业者需要增强学习和实践,不断学习新技术和积累经验,如此才能在日益激烈的市场竞争中保持优势。加强和民营企业和高校之间的学术交流和技术合作,促进数控加工技术的创新和应用。
关于数控毕业实习报告
为了更好地配合我校机电工程专业的教学方案,促进我校学生更好地掌握数控技术,提高其技能水平,培养其实际操作能力,我校特地制定了一系列数控毕业实习方案。
本次实习是我作为一名机电工程专业学生,对于数控技术掌握及技能提升的一次重要经验积累。这次实习共持续15天,旨在让学生获得对 CNC 机床运作、数控编程及加工技术的一定认识与实际操作机会。以下将从课程设置、实习过程和收获三个方面对此次实习做一个详尽的总结和反思。
一、实习课程设置
此次实习的课程主要分为三个部分:数控基础知识、机床加工及应用实践、加工工具使用与维护。其中,数控基础知识部分主要介绍 CNC 机床的基础知识及操作规范;机床加工及应用实践部分主要是提供实际加工机会,让学生操作 CNC 机床,并在加工过程中熟悉编程技巧;加工工具使用与维护部分则是教授学生如何选择和维护加工工具以保证加工质量。此外,课程设置中也涉及了学习和理解相关机械制图、数控编程、加工工装设计及加工精度控制等相关知识。
二、实习过程
在进行实习过程中,我们根据课程安排,系统学习了数控机床的操作规范,了解了数控加工的基本原理与编程方法,熟悉了加工过程中所需要使用的加工工具和工装,以及维护数控机床和加工工具的方法,同时,还了解了实际工作中常见的 CNC 快速编程方式。
加工实践环节中,我们学习了如何正确地进行零件的量具检测及零件加工方案设计并进行实际加工,掌握了应用计算机辅助编程和仿真的方法,并在加工的过程中不断深入学习了相应的 CNC 编程。
在实习的过程中,我们还参观了一些企业,了解了企业中的数控机床加工流程、生产工艺和技能要求。同时,也积极参与了企业的实际工作,并了解了企业对数控技术的应用和发展方向。
三、实习收获
此次实习让我深刻地认识到了数控技术的重要性和广泛应用范围。同时,也让我更深入地了解了机械加工领域中数控技术的高效性和优越性,以及它在提高加工质量及效率和降低成本方面的重要意义。
此外,我也更加深刻地意识到了实践与理论的相互作用及相互影响,同时也意识到了逐步提高自己技能水平和实践经验的重要性。实践不仅仅是操作,还包括能够在操作过程中理解和分析修改程序,以及能够在实际工作中对技术进行不断的改进和提升。
总之,此次实习让我更深入地了解了数控技术在机械加工领域中的广泛应用,以及数控技术与实践、理论的密不可分的关系。也让我更加清晰地认识到了自己未来的发展方向及提高技能水平的重要性。此次实习给我带来了深刻的启示和宝贵的经验,愿我能够认真总结,不断更新,积极应用,为日后的工作及学习奠定坚实的基础。
Introduction
数控机床是一种以数字信号和数学模型为基础控制的机床,通过数控程序控制机床的加工过程,而实习是学生将在课堂中所学到的实际应用到实际工作中的机会。在本篇文章中,我将详细描述我的数控类实习报告。
Part One: 实习环境
我的实习单位是一家专业制造数控机床的企业。这家企业位于我所在城市的工业园区,占地面积大约有50,000平方米,拥有一支专业的研发团队和一支技术娴熟的生产团队。这家企业还与国内外多所高校和科研机构合作开发新技术和新产品,并以其高品质和高性价比的产品在国际市场上赢得了广泛的认可。
我在这家企业进行的实习是为期三个月的,由于我是该企业的新实习生,在一开始,我需要进行培训和熟悉实习环境。在培训期间,我的导师向我介绍了该企业的历史、发展、产品和流程,以帮助我更好地了解该企业的业务和文化,从而更好地适应实习。
Part Two: 实习内容
在实习的第一周,我被分配到了生产车间,开始进行数控机床组装和调试的工作。刚开始的时候,我对机床的各个零部件和系统不是很熟悉,因此我需要去请教我的导师和同事。慢慢地,在我的导师和同事的指导下,我逐渐掌握了机床的各个部分的构造和功能。
在开始实际的工作之后,我发现我的工作主要涉及机床的控制系统和程序设计。由于数控机床控制系统复杂,我花费了很多时间去学习开发和编辑数控机床的程序与代码,并且对于阅读图纸,查看工具清单,和组装重要零部件的能力也有所提高。在实践的过程中,我对于电子设备、机械齿轮、直线导轨等机械设备的识别与操作变得越来越熟练。
但是,我的实践中有一些困难的挑战,包括最开始的理论知识的吸收和操作的学习、掌握设计原理结构和功能的策略思路、三维编程模拟的模型构建、代码的输入等。除此之外,还有故障排除的挑战,我需要去查找某些不能正常运行的设备和机构,来解决各种各样的问题,在这个过程中,我不断地学习,不断地进步。
Part Three: 实习收获
经过三个月的实习,我收获了很多宝贵的经验和知识。首先,我学会了如何在一个新的团队中学习和相处,以及如何更好地与他人合作。其次,我掌握了如何使用和调试数控机床,了解了数控机床的设计和制造过程,从而更好地拓宽了我的知识和技能。此外,我还学会了如何在团队中解决难题,深入了解一个企业的商业流程,以及应用数控机床解决现实问题的能力。
在我的实习报告中,我真正的体验到了技能还要经过实践才能掌握,更深刻地认识到数控机床的重要性和应用价值。总之,我的数控类实习报告让我受益匪浅,并为我职业生涯的旅程带来了更多的机遇和可能性。
在我看来“数控岗位实习报告(优选5篇)”是众多文章中的绝美之作,怎样写出充满合理性的工作岗位实习报告呢?实习可以培养大学生勇于探索创新的精神。实习完成之后,我们可以通过工作岗位实习报告来记录我们所学到的知识,实习报告常常能将我们的专业理论与实践的差距对比出来,欢迎大家参阅本文!
一、引言
随着科技的不断进步和发展,数控技术已经成为当今制造业不可或缺的技术之一。在此背景下,作为一名数控专业的学生,在校期间进行数控类实习是十分必要的。我虽然是一名学生,但我已经意识到在实习机会中所学到的能够比课本知识更加宝贵且真实。下面我结合自己的实习经历,来谈谈我的数控类实习报告。
二、实习单位及时间
我的数控类实习是在一家汽车制造厂进行的,这家厂位于深圳市宝安区,我的实习时间是一个月。
三、实习过程
1. 实习初期
在实习初期,我主要是负责观察和了解工厂的生产流程,相应的设备和设施。在这个过程中,我发现这个汽车制造厂主要是生产车门这一部件,而车门的生产是经过多个工序来完成的。在生产过程中,数控机床是不可或缺的设备,它能够完成复杂零部件的加工,减轻人力负担,提高生产效率,并且提高产品的精密度和一致性。
2. 实习中期
在实习中期,我开始接触数控编程这一环节。加工之前,操作人员需要为机床编写程序,以便控制机床的工作过程,使工件按照所需的几何形状和尺寸被精确地制造出来。我在这个过程中意识到数控编程的关键性,一个好的程序可以大大提高生产效率,而一个错误的程序则会导致严重的问题,甚至造成工件损坏。在学习数控编程的过程中,我学会了使用几款数控软件,包括AutoCAD、UG、MasterCAM和PowerMILL等。我也学习了编写程序的基本技能,例如程序的语句、加工参数的设置、工件坐标系和刀具补偿等方面的知识。
3. 实习后期
在实习后期,我开始接触机床操作。在我的实习过程中,数控机床是最让我印象最深刻的设备之一。在使用数控机床时,我必须了解控制系统的工作原理,设置加工参数,并且进行操作,以确保加工的工件符合所需规格和要求。在这个过程中,我进一步了解了机床的控制系统、工具刀的选用、加工过程中切削力的分析以及机床的调整和维护等方面的知识。
四、实习反思
通过这个月的实习,我深深地认识到了数控技术在制造业中的重要性。我学习到了如何使用数控机床实现汽车工业中复杂零部件的精确加工,从而更好地进行设计和制造工作。此外,我还意识到在实习过程中不断地学习和积累才是最重要的。
五、实习总结
我的数控类实习给我带来了许多的收获。通过实际操作和学习,我深入了解了汽车制造行业中使用的数控机床及其编程、调试操作等流程;我的实习期是一个充实而难忘的经历,我通过实习,学习了新的技能和知识,并充分利用这些技能和知识来提高了我的实践能力和应用能力。在未来的职业发展中,我将更好地运用所学的数控技术知识,创新以及创造更好的产品和工业贡献。
随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品日趋复杂,并且对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高。在航天航空、造船和计算机等工业中,零件的精度高、形状复杂、批量小、改动频率高、加工困难,而传统的加工方法生产效率低、劳动强度大,产品质量难以保证。因此,一种灵活、通用、高精度、高效率的“柔性”自动化生产设备——数控机床。 数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
这个学期我们实训了先进的数控制造技术,即数控机床。在两个多月里,我们实训了数控车床、数控铣床、加工中心和特种机床等先进制造设备,下面我们将数控机床的实训总结如下:
一、数控车床
通过数控车床的实训,使我掌握了数控机床与普通机床的区别、数控机床的结构特点及数控车床的应用。
1、数控机床与普通机床的不同
(1)对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
(2)加工精度高,具有稳定的加工质量;
(3)可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
(4)加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
(5)机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
(6)机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
(7)有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
(8)对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;
(9)可靠性高。
2、数控机床的结构及特点
数控机床的基本组成包括控制介质、数控装置、伺服系统、机床主体、反馈装置和其他辅助装置,如图1所示:
图1
(1)控制介质是将零件加工信息传输到数控装置中去的信息载体,是人与数控机床之间联系的中间媒介物质,反映了数控加工中的全部信息。
(2)数控系统是机床实现自动加工的核心,主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各种IO接口等组成,是完成数字信息运算处理和控制的计算机。
(3)伺服系统是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节,主要由伺服电机、伺服驱动控制器组成。
(4)反馈装置:其作用是检测速度和位移,并将信息反馈给数控装置,构成闭环控制系统。
(5)机床本体是数控机床的机械结构实体,是用于完成各种切割加工的机械部分,包含床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。
(6)辅助装置主要包含自动换刀装置(ATC)、自动交换工作台机构(APC)、工件夹紧放松机构、液压控制系统、润滑装置、切削液装置、排屑装置、过载和保护装置等。
数控机床的品种规格很多,分类方法也各不相同。一般可根据功能和结构来分类,这里我们按机床的功能进行分类。
3、数控车床的加工应用
数控车床主要用来加工轴类或盘类的回转类零件,数控车床可以自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等切削加工,特别是适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。如图2所示典型车削零件。
图2
数控车床根据其机型及配置,加工范围与加工能力有一定的差别,可分为简易(经济)型数控车床和全功能型数控车床。经济型数控车床一般为平床身、前置刀架,即刀架在操作者一侧,采用开环伺服系统。全功能型数控车床通常采用斜车床身、后置刀架形式。当机床上只有一个回转刀架时,可以实现两坐标轴控制:具有两个回转刀架时,可以实现四坐标轴控制:对于车削中心或柔性制造单元,还增加了其他附加坐标轴,以满足机床的功能。
二、数控铣床
数控铣床主要用于加工具有平面、沟槽、轮廓、空隙等几何要素的零件。铣削加工的特点是刀具旋转而攻工件移动。典型的铣削零件如图3所示。
图3
三、加工中心
加工中心主要特点是具有自动换刀(ATC)机构的刀具库。工件经一次装夹后,通过自动更换各种刀具,在同一台机床上对工件各加工面连续进行铣(床)镗、铰、钻、攻螺纹等多种工序的加工,如(镗/铣类)加工中心、车削中心、钻削中心等。如图4所示典型加工中心的零件。
图4
四、特种加工类
特种加工类主要由数控线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。如图5所示典型的线切割零件。
图5
五、实训总结
在两个多月的数控实训期间,通过这次实训,我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术,了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在实训中使自己的眼界开阔了,实践水平得到了提高,在实际零件加工之前要将程序进行仿真加工。把理论与实践相结合,使自己的各个方面得到提高,为以后的工作打下了坚实的实践基础,为自己的将来发展提供有利的支持。在这次金工实训中自己学到了很多东西。我要衷心的感谢老师的教导和帮助让我不再无知不再迷惘不再困惑,对将来也充满了信心。
数控实习报告
一、实习背景
本人是机械设计与制造方向的大学本科生,在进行大学数控技术实习课程时,实习单位安排我到某机械加工厂进行实际生产操作实习。
二、实习目的
本次实习的主要目的是让我们学生掌握数控机床的基本操作、NC编程思想和常规工艺加工方法,提高我们的实际操作能力和工程应用能力。
三、实习过程
1. 基础操作
第一天,我和同学在工人的指导下进行了数控机床的基础操作,包括开机、复位、手动操作、自动操作、松刀、检查零点等。通过指导和操作,我们掌握了数控机床的基本结构及操作方法,熟悉了机床的各个部位和操作界面。
2.编程学习
第二天,我们进行了数控机床编程学习的实践操作。首先,我们学习了数控机床编程语言及语法规范,了解了程序块、插补功能、刀具补偿和程序运行等基本知识。通过实际的编程操作,我们初步掌握了如何在电脑上编写程序,并将程序上传到数控机床中进行加工。
3.数控机床操作
第三天,我们进行了切削加工的操作实践。在工人的指导下,我们操作了数控车床进行加工实验。通过对零件的三个面进行加工操作,我们熟练掌握了数控机床的运行状态,了解了G代码和M代码的使用方法,同时体验了设备在加工过程中的操作流程。
四、实习收获
通过这次实习,我对数控机床的功能、编程和操作有了更深入的了解。在实际操作中,我发现数控机床的加工效率更高、精度更高,大大减少了零件加工的时间和精度误差。同时,通过在车床上进行实际操作,我们学生也深刻地意识到了操作中的安全问题和必要性。
五、总结
数控机床是机械加工中普遍使用的一种工具,其加工速度快、精度高的特性得到了越来越多企业的青睐。在今后的学习和工作中,我将继续学习机械数控技术,努力提升自己的工程操作能力,为实现机械制造自动化发展做出自己的贡献。
数控实践报告
一、实践背景
随着工业化的不断发展,数控技术在机械制造行业逐渐得到了广泛的应用。而针对于机械制造行业的复杂工艺,数控技术可以大大提高生产效率和加工质量。所以,学习数控技术和进行数控实践对于机械制造行业的从业人员来说,是必不可少的。
二、实践内容
本次数控实践主要基于工控系统,利用国内知名数控设备,进行了数控铣加工和数控车加工两个方面的实践。
1.数控铣加工
数控铣床是数控加工中常见的一种设备,是利用旋转的刀具在工件上进行切削的加工方法。通过对设备的使用实践,我们掌握了常见数控加工程序的操作方法以及数控加工的工艺流程。
2.数控车加工
数控车床是一种针对于圆形工件的加工设备,可以进行多种形状的车削、钻孔、攻丝等工艺。通过对数控车床的实践,我们深刻了解了数控加工设备的基本构造和使用方法,同时也增广了关于机加工中常见加工工艺的知识和应用。
三、实践成果
通过对数控设备的实践,我们在数控加工和机加工工艺方面的认知得到了前所未有的提升。同时,我们也在实践中充分发挥了领悟本质,反推问题的思维,真正提高了自己的实践能力。
四、实践启示
机械制造行业的进步和发展需要依赖于数控加工的发展,而数控加工的发展又需要靠敢于实践和创新的从业人员来推动。希望大家从本次实践中领悟到的,不仅是有关于数控加工的具体知识,更重要的是实践能力和创新意识的提升,为自己的职业发展奠定坚实的基础。
数控学生的实习报告
我是一名数控专业的学生,最近完成了一次为期三个月的实习。在这次实习中,我学到了很多关于数控加工的知识和技能,也体验到了数控操作员的工作生活。
首先,实习的第一件事就是学习数控机床的基本知识和操作。我学习了CNC加工程序的编写、调试和操作,以及常见的加工工艺流程和技巧。通过对机床的操作和了解,我更加深入地认识到了数控机床是如何通过电脑程序来控制刀具的运动轨迹,从而实现高效、精确、灵活的加工。我还和参加车铣复合加工,了解加工的流程和注意事项,随着自己的不断练习和实践,我越来越熟练地掌握了各种加工操作和技巧。
其次,我还参加了数控编程的学习。经过老师的指导和实践,我能够独立完成各种复杂零件的加工程序编写和调试。在实际编程过程中,我学会了如何根据加工工艺流程和工件特点来确定加工路线、刀具半径和切削参数等关键因素,也学会了如何调试程序以确保机床的精度和稳定性。这些编程技能对我将来的数控操作和维护都非常重要,我也会在以后的工作中认真继续学习和提高。
除了机床操作和编程,我还了解了数控加工的相关技术和设备,如自动化生产线、检测设备和质量控制系统等。实践中我还了解了如何从产品需求和市场趋势等方面出发,进行技术和设备的优化和改进,以不断满足客户的需求。这些知识和技能也将帮助我在以后的工作中更好地服务企业和客户,同时更好的促进行业发展。
在整个实习期间,我不仅仅是在学习知识和技能,同时也锻炼了自己的动手能力和协作能力。每天早上我都需要和同事们一起进行生产计划的调配和任务分配,根据加工难度和周期制定合理的进度和指引。在机床的操作过程中,我也和同事配合默契,帮助对方排除各种各样的问题和难题。这样的实践让我更加深入地理解了团队合作的重要性和实际运作中的难点和挑战,更注重自己的沟通和协作能力,影响了我的职业生涯和成长。
综上所述,这次实习对我来说是一次宝贵的经验。除了基本的机床操作和编程技能外,我还学会了如何更好的与上下游企业开展合作,以及团队合作和协作的重要性。这些知识和能力对我将来的职业发展和成长都有着重要的帮助和影响。
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数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的`特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次实训给我的体会是:
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.了解并学会操作线切割机床,注意在线切割中的细节问题。
5.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
6.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求:
通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。
线切割机床的操作,绘图、加工路线、试切等都要非常小心仔细的弄清楚,特别是加工的大小,一不小心就会切刀两边的导电柱。
三、实习设备、器件及工具:斯沃数控仿真软件、数控车床,数控铣削加工中心,线切割机床、游标卡尺等量具,装夹工具,直径35的铝棒,155x110铝锭。
四、实习内容
1、数控车削实习
加工工艺分析:
1)技术要求。
通过调用程序进行循环加工,坯料:35×200 材料:铝棒。每次背吃刀深度为2mm。
数控专业的实习报告
前言
人们在技术上的追求没有止境。而在当今高科技领域中,数控技术成为了一个重要的方向。在数控专业中,实习是非常重要的一环,因为实习带给学生的不仅仅是技术上的学习,更重要的是技能的培养和个人能力的发展。
第一章 数控专业介绍
数控技术是用于自动控制加工机床或先进制造设备的一种工艺,在加工制造和生产管理中占有极为重要的地位。数控技术的应用逐渐发展,已经成为了现代自动化生产的重要标志。
数控专业是以机械工程、电子工程、信息管理等为基础的一门交叉学科。通过专业的课程学习和实践操作,学生能够掌握数控机床的基本原理和重要工艺,能够熟练操作各类数控设备,掌握数控编程技术和设备维护方法,具备优秀的实际操作能力和良好的团队协作精神。
第二章 实习介绍
实习是学生在学习中践行理论的重要环节,也是学生将理论知识转化为实际应用能力的必要条件。在数控专业中,实习是非常重要的一环。通过实习,学生能够了解实际工作流程和操作流程,摸索更多优化和创新的方案,掌握实际操作技巧,提高解决问题的能力和技术水平。
第三章 实习内容
在本次数控专业实习过程中,主要涉及数控编程、数控加工和设备维护三个方面的内容。
3.1 数控编程
数控编程是将加工零件的图纸或三维模型、加工工艺、加工数据和编程指令进行整合,编写出适应数控加工机的控制程序的过程。因此,在实习过程中,我们需要掌握CAD软件的操作方法,绘制出零件的图形和三维模型;掌握CAM软件的使用方法,生成数控编程过程中所需要的加工路径和加工数据;以及掌握数控编程语言的基础知识,编写出符合编程规范和实际加工工艺的数控程序。
3.2 数控加工
数控加工是利用数控机床对零件进行各类加工的过程。在实习中,我们需要了解数控机床的工作原理,掌握数控机床的操作方法,以及加工零件的工艺和操作流程等。另外,在实习时我们应该注意加工中的安全,保持机器的正常操作情况和所加工零件的质量要求。
3.3 设备维护
设备维护是保证数控机床在高效率和高精度的同时保持正常运行状态,且保证了机床寿命和产品质量的前提措施之一。在实习中,我们需要学习数控机床的维护标准及有关维护技巧;掌握数控机床常见故障的处理方法和维护工作的流程;掌握维护工作中的操作技巧和安全措施,保证设备安全运行和减少故障发生。
第四章 实习总结
数控专业实习是非常重要的一个环节。通过实习,我们将在课堂上所学到的理论知识和技术实践相结合,实现了能力的实际应用。在实习过程中,我掌握了数控编程、数控加工和设备维护等方面的基本技能,锻炼了团队合作、创新和解决问题的能力。在今后的学习和工作中,我将尽快将所掌握的知识及技巧转化为实际应用能力,为我未来的发展打下坚实的基础。
结语
数控专业的实习,是深入了解和掌握数控机床加工技能,提高综合能力和个人素质的一种重要途径。在实习中,要重视自己理论和技术实践两方面的能力提升,同时也要注重团队协作能力和创新意识的发展。通过努力学习和实际操作,我们将会成为高水平、全面发展的数控技术人才。
数控机床实习报告
本次实习是一次难得的机会,让我有机会深入了解数控机床的结构、工作原理和运用技术。在实习期间,我首先学习了数控机床的结构和组成部分。数控机床由系统组成,包括电器系统、液压系统、传动系统和机体系统。整个系统的组成非常复杂,并且涉及到许多技术细节。通过认真学习和参考资料,我逐渐掌握了机床部件的名称和组装方式。我还了解到,不同材料的加工需要不同的机床,例如木材需要加工的机床不同于金属的机床。
很快,在学习了数控机床的组成之后,我开始了解数控机床的工作原理。数控机床是一种可以自动化加工的机器。与传统的机械制造相比,数控机床的优势在于省去了许多人工操作。数控机床借助计算机控制,读取加工零件的CAD图,并利用一系列设备进行加工。这些设备包括主轴、平台和夹具,以及相应的加工刀具(切削工具和焊接工具)。最后,数控机床完成了预期的加工结果。学习了机床的整个过程后,我认识到了数控机床的高效性以及其卓越的制造技术。
在实习期间,除了学习机床的组成和工作原理之外,我还参与了数控机床的实际操作。机床操作需要非常谨慎,因为一些不小心的错误可能会导致材料的损坏和机床的损坏。我学习了如何正确地组装机床和夹具,并且掌握了机床的相关设备操作。我也学习了许多数控程序的编写方法。编写程序需要熟练掌握计算机编程语言,应用该编程语言必须准确的刻画数学模型以及考虑所有的变量。通过编程实习,我越来越理解了机床加工的精度和复杂程度。
总的来说,数控机床实习是我本次大学实习中最难忘的体验之一。除了学习机床的各个方面,我还学会了如何与同事进行有效地合作,那些都是很有价值的技能和经验。我认为,通过实习,我对制造技术和工程学有了更深入的理解,并且将来会让我更好地适应行业发展,为社会做出自己的贡献。
一、实习目的:
为了提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习,把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。
二、实习时间:
三、实习地点:
唐山市高新技术开发区
四、实习单位及部门:
唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间
五、实习内容:
实习流程
1、数控车床:我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!
2、钳工:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析:零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨;粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。
螺纹轴:数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)
ⅰ、编程方法
数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心的经验都来源于手工编程,二者相辅相成。
ⅱ、编程步骤
拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等),加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后,根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入cnc装置的存储器中。
ⅲ、典型实例分析
数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形状如图所示的零件,采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例,应进行如下操作。
(1)确定加工路线
按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最后加工螺纹。
(2)装夹方法和对刀点的选择
采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。
(3)选择刀具
根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。
(4)确定切削用量
车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为0.1mm/r。
数控实习报告
为了更好地掌握数控技术,我参加了一次为期一个月的数控实习。本报告将就这次实习的内容、收获以及个人体验与感悟进行介绍。
一、实习内容
本次数控实习主要包括了以下几个方面的内容:
1. 数控机床的种类、结构和使用方法。我们学习了数控车床、数控铣床、数控钻床等机床的基本结构、使用方法以及注意事项。在实际操作中,我们还学习了相应的数控编程技能和操作技巧。
2. 数控刀具的使用和维护。这部分内容主要介绍数控刀具的种类、选择方法以及使用技巧。同时,我们还学习了数控刀具的日常维护方法,包括清洗、刃口磨削等。
3. 数控加工工艺的学习。在这里,我们学习了数控加工的流程和方法,掌握了数控加工程序的编写方法和调试技巧。同时,我们还学习了一些加工工艺的优化措施,提高了我们的加工效率和质量。
二、实习收获
通过这次实习,我收获了很多:
1.掌握了数控机床的基本知识和使用技能。在实践中,我逐渐熟悉了各种数控机床的基本结构和调整方法,并能够熟练地进行编程和加工操作。
2.学会了快速定位和排除故障。在实际操作中,经常会出现一些异常情况,如程序运行错误、机床运行异常等,这时我们需要快速定位故障并进行排除。通过实习,我学会了快速判断和解决问题的方法,提高了自己的工作效率。
3. 增加了实践经验。数控技术是一门实践性很强的技术,只有在实践中才能掌握其精髓。通过这次实习,我积累了大量的实践经验,对我以后的工作和学习有了很大的帮助。
三、个人体验与感悟
这次数控实习对我来说是一次很有意义的经历。通过这次实习,我感受到了数控技术的魅力,也意识到了自己在这方面的不足之处。在今后的学习和工作中,我会更加努力地提高自己的技能水平,争取为我所在的企业或团队做出更多的贡献。
同时,在实习中我也深深感受到了团队合作的重要性。数控加工需要多个环节的协调和配合,如程序编写、机床调整、刀具选择和加工工艺的优化等。只有所有人紧密合作,才能实现高效的生产和质量控制。因此,我认为,在今后的工作和学习中一定要注重团队协作,才能更好地实现个人和团队的发展。
总之,这次数控实习是我学习生涯中的一次重要经历,不仅使我对数控技术有了更深入的了解,同时也让我认识到了团队合作和实践经验的重要性。我相信,在今后的学习和工作中,这些收获都会成为我的财富,驱使我不断前进。
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本文系一篇实习报告范文,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实习报告怎么写,可以适当参考这篇数控实习报告范文。
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。以下是我的实习报告总结:
还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
以上是我的实习工作总结,时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了。大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
随着制造业的发展,机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异。社会的进步,人们对各类产品的要求也越来越高,像汽车这样大批量的产品,也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产,还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低,易于组成自动化生产系统的生产要求。
经过数十年的发展,数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的,因此其发展和数控编程密切相关。程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率,具有明显的实用价值。在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进行了探讨。通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。
在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
一、车工
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它也十分陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习,要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。
经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。
二、数控机床
三、钳工
钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。
在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容,我们了解到,钳工的种类是很多的,例如说装配钳工、划线钳工等,钳工是金属加工中相当重要的一个工种,在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了,还有手锯条,锉刀,以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
四、焊工
老师具体向我们介绍了几种连接方法,焊接的概念、过程,常用焊接方法,特别是手弧焊,交流弧焊机,焊条的种类、型号、组成和作用,工艺参数的选择等,详细讲解了焊接的操作:引弧、运条、焊缝收尾,并一一向我们演示,指出各种大家易犯的错误,还说明了一些情况的处理。最后,老师讲述了一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,带好手套和面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,要按照螺旋线来运条,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞。焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。
以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识,但只是停留在书本上的认识,通过这两天的学习,我们更直接的认识了焊接设备,掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法,虽然跟师傅比差的相当的多,但我们所练习的是最基本也是最实用的东西,我想如果以后真的遇到需要的情况,我能够成功的应付一些简单的情况了。
最后的两天我们组实习的工种是刨工。我们所用的设备是老式的牛头刨床,老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构,这种机构具有急回特性,在进刀加工的时候运行速速比较平稳,速度较慢,复位的速度较快。老师说这是仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五六十年代,也算是比较先进的设备了,但是现在看来已经很落伍了,生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料,把圆柱状的钢件刨出四个平面,使之成为规则的方形柱状。
短的十天的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。十天的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
实习目的和意义
实习是每个大学生必不可少的一段经历,它使我们在实践中了解社会,丰富社会阅历,锻炼自己能力,掌握社交技能,感受企业文化,在实践中巩固知识,提高自身修养。实习有时是对每个毕业生专业知识的一种检验,去威海两个公司的实习经历让我学到了很多在学校根本就学不到的知识,既开阔了视野有增长了见识,也成为我走向工作岗位的第一步。
一实习岗位
威海华东数控股份有限公司,其成立期初主要是承接威海机床厂有限公司从事普通机床生产制造业务,经威海市政府积极协调,引进财务投资者山东省高新技术创业投资有限公司后,开始向研发、生产制造大型数控机床及关键功能部件转型
迪沙集团,医药业为主,兼营房地产业和信息服务业,多元化发展。作为山东省的的生产型集团,不仅在其医药业的研发,生产,销售有卓越的成绩,在与大众生活有关的房地产业及互联网软件业也成绩卓著。
二实习主要过程
时间:20xx.01.06
上午华东数控股份有限公司
中午迪沙集团
带着兴奋的心情我们走进了华东,首先了解了一下公司的文化,知道了公司的大体经营方向,随后走进公司内部,首先看了一下他们具体的工作流程,随后就具体操作,开始上手有点难,怎么学都学不会,但在周围热心人和那么多工人导师的帮忙下,最后虽然仍然有点笨但进步还是蛮大的。操作一会就累了,虽然累但很开心,因为不仅学到了技能还长了不少学校里学不到的知识。
离开华东数控又来到迪沙集团,经内部人员的带领和讲解我们深入了解了迪沙的文化,发展历程以及他们的涉及领域,接着进入制药车间观看了具体操作情况,因为我们没经验,且制药过程要求严格的卫生标准,只看了一下,没实际操作,但看着工人们熟练地操作,麻利的动作,认真的表情,也感受良多。
三实习感想
实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我学到了许多,也认识了许多,使我在模拟的社会活动中感受到了在实际社会中生存所应该具备的各种能力,让我在踏入社会工作之前做了一次全面而充分的准备。在工作中把每个人都当作良师益友,那么才有可能在工作中收获的更多。
一是加强思想学习,主动与矿领导沟通,努力提高思想水平。思想是人的灵魂,是人的内在力,要想把实习任务完成好,首先要把思想调整好。另外要主动与领导进行了沟通,在领导的尊尊教导下,我对实习有了更为深层次的理解,更明确了我的工作目标,在思想上使我对未来的工作有了新的认识,在行动上使我对未来人生有了新的规划。
二是注重联系实际,理论与实践相结合,努力提高实习质量。在实习过程中,我发现,大学里所学专业知识和现场实际生产是分离的,它们各有侧重点,一个偏向于理论,一个偏向于实际,但它们之间却又存在着联系,比如说抽油机:在课堂上我学过抽油机是如何运转的,以及抽油机运行的理论模型公式。而现场上,我们看到的是抽油机的各个零部件,以及它们之间是怎样默契配合。表面上似乎二者无关,但仔细分析,我们会发现,抽油机的各个零部件正是按照理论模型原理在运行着,公式中的相应参数正对应着抽油机中各个部件实现的功能,他们之间存在着因与果的联系。因此,实习中,我们在重温课本上知识同时,将书本中的理论与实际生产部件相对应,将课上公式与实际生产数据相对应,这样不仅可以使理论知识记得更为牢固,还可以在本质上理解生产上各设备、器件的作用、原理,为今后工作中的技术革新,改进发明打下了良好的基础,极大的提高了实习质量
三是热爱实习岗位,积极承担岗位职责,不断提升实习效率。“爱岗才能敬业”,热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中,我努力培养自己对实习岗位的热情,珍惜在岗上的每一分钟,努力学习岗位上的相关知识,积极承担岗位上的责任义务,努力做到能够独立顶岗,能够独立完成岗位上的相关操作,对岗位技能知识做到“懂,会,做”。一份劳作,一份收获,我坚信自己的努力一定会有回报,而我将会仍然继物流管理专业毕业实习报告
经过一天的实习,我收获了很多。走出美丽的象牙塔,感受外面的世界,才真正体会到社会竞争的现实性和残酷性。曾经的我们如井底蛙、笼中鸟,丝毫感受不到社会工作的复杂与艰辛。在大学校园里有的同学还过着空虚、无聊的生活,现在想想真不应该。我们学到的知识好少。没有实际操作经验和技能,书本上的理论和知识与现实有很大的差距,我们应该清楚地认识到物流业虽是一个新兴产业,具有很大的发展空间和市场潜力,就业前景非常可观。但是,它又是一种艰辛的行业,社会上需求更多的是实际操作人员,而管理层人才往往需求较少。因此,在大学期间我们除了应具备扎实的专业知识外,还应该培养吃苦耐劳、团结协作的精神,这对我们今后就业、择业非常有帮助。志当存高远,事应求卓越。前途是光明的,道路是曲折的。所以,再也不要觉得无事可做了,其实我们的路很长,道很远。
为响应社会号召和社会需求,今年暑假我怀着高兴而又激动的心情来到xxx省xx市xx的一家工厂进行为期46天的社会实习,暑期数控社会实习报告。此次实习的目的很明确,一是走出课堂使自己所学的知识用到实习中去;二是锻炼自己,为父母分忧,挣点生活费。我学的是数控技术,数控技术应用重在实习,而东南沿海城市数控技术应用很多,因此我于7月8日打点行李来到广东省东莞市一家五金塑胶厂做一名暑假实习生——临时工,该工厂是一家分工厂,主要生产以塑胶为原料的各种牙箱为主,以生产加工各种牙箱模具为辅,其主要产品有c-2901﹑c-2130﹑c-2117a﹑c-2117b﹑c-2160a﹑c-2160b﹑c-2106﹑c-2118﹑c-2107f-r﹑w-2400﹑w-2500﹑w-XX﹑w-3000﹑f-3004﹑p-2141等以及加工相对应的各种模具,其总公司在香港九龙,最大的分公司在深圳龙岗区,英文简称为seikoken products factory,sheung wail village,weng,kong heung,wang kong.town,lung kong zone,shenzhen,china.总公司和最大的分工厂也在以生产加工各种牙箱以及相对应各种模具。另外还从事数控技术应用的研究和生产工作。该工厂的主要生产设备有:
一、手动冲压机,由福建闽中机械厂生产的,一共150台,主要用于啤轴、换轴;
二、手摇机,共20台,主要用于检验产品和装发条用;
三、单相电阻起动异步电动机,共25台,主要用于冲肩、切发条、踏牢、压紧等;
四、单、双孔钻台机,共25台,和电动机配套使用;
五、普通车床,精密车床,铣床,磨床,钻床,这也是该厂生产的顶梁柱,主要用于生产加工各种模具,实习报告《暑期数控社会实习报告》。
在实习期间我做过的主要产品有c-2160b﹑c-2117b﹑c-2130﹑w—803kc等,这些产品的加工工艺和工序流程分别是:c—2130的工序流程是:切发条→压平针→退火→装发条→装输出轮→装配→压紧→检验→包装入库;w—803kc的工序流程是:切发条→压平针→退火→弯勾→弯头→装离合轮→装输出轮→装配→压紧→摇条→检验→加油→装线轮→打车轮→检验→包装入库;c—2160b的工序流程是:切发条→压平→退火→装发条→装输出轮→装配→压紧→检验→焊脚柱,焊尾部→检验→包装入库;c—2117b的工序流程是:切发条→压平→退火→装发条→装输出轮→装1轮→装配→压紧→检验→包装入库。
此外我还用精密车床车了c-2118﹑c-2117b﹑c-2160b的模具。做完这些产品虽然很累但收获却很大,不仅使我体验到收获成果的喜悦而且也使我了解到当前我国数控技术方面的发展和不足。从工厂的资料库了解到:数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装配,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。其实,21世纪机械制造业的竞争,也就是数控技术的竞争。加入世贸组织后,中国正在逐步变成“世界制造业的中心”。为了增强竞争力,中国制造业开始广泛使用先进的数控技术。但是,劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重紧缺,其具体表现为:机床开动率较低,在全国范围内只有10.9%;数控机床应用性人才少,全国范围内只有18.26%;最突出的是数控技术应用人才学力较低,本科以上学历只有1.1%,本科学历仅占8.9%,专科学历占31.4%;地区差异较明显。
在我们平凡的日常里,报告的使用频率呈上升趋势,其在写作上具有一定的窍门。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编为大家整理的金工数控实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。
这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。
主要总结以下几点:
一、对数控编程和模拟的理解和运用
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图,知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、理论知识的`学习和理解
对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。
三、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好,这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。
虽然如今已经掌握了数控中级的知识,能够进行零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是,具体到一些特别的零件,还要花时间去思考加工路线等。长时间不去编程和下机床,也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里,珍惜每次操作的机会。把握时机,更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋,我只是学到了冰山一角,我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上,努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业,能学友所有,学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力,以及老师的教导,使自己学到更多的专业知识。
四、最大的收获
对于数控编程和加工学习的这段时间里,我认为最大的并不是自己所学到的知识,而是学习的方法,很荣幸得到老师的帮助,在我学习感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到学习这门课程的用处,以及以后工作的方向时,我感到非常值得。进入大学后,已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法,才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里,我也不断的去摸索,感觉收获不少。
光阴似剑,转眼间,两周的金工实习已经结束了。在这两周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
第一天来到学校的工程训练中心的时候,就被眼前硕果累累的景象吸引住了,大大小小的苹果挂满了枝头,强烈的感受到了生机与收获,不让我们采摘也是有道理的,不是通过我们辛勤劳动结出来的果实,吃起来怎么会甜呢?
一天的理论课结束后,我明白了金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。因此,我对接下来的实习内容更加充满期待。
为了便于叙述,我重新编排了实习工种的顺序来叙述这三周金工实习的具体过程。
1、铸工
铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。
老师讲解完一些基本操作并进行示范后后,让我们自己动手操作,我们从最
基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已。最后,师傅们为我们进行了浇注,虽然自己做的是次品,但是通过自己努力完成的,心里还是有种满足感。
2、锻工
锻工是把金属材料加热到一定温度,锻造工件或毛坯的工种 。我们完成的作品是将圆柱铁棒锻压成长方体铁棒,我们在车工实习中用到的锤头就是这里加工出来的。开始,大家看师傅将红红的铁拿出来锻造时,都觉得很简单,可是当真正上手的时候,才觉得并不如自己想的那么容易,不过在师傅的指导和帮助下,我们还是顺利的完成了任务。
3、车工
车工实习是我们的重点,我们进行了两天的车工实习,作品是小锤子。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,
最后还是各自独立的完成了实习。
车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。第一次进到车工车间,充满了新鲜感.看着眼前这些陌生的机器,很好奇,但是却不敢去碰.因为觉得蛮危险.第一节课讲了理论知识,老师首先就讲解了车工的安全操作,这可是一定要非常注意的,安全第一嘛.之后又通过具体的操作讲解车床的相关知识,小小的一个车床居然还有这么多的学问啊!大家都听得很认真.之后有熟悉一下车床.我觉得很有趣,很想马上就动工干起来.理论讲完之后,老师又给大家做了铁锤手柄加工的示范,一根不起眼的铁棒,就在老师一步一步的操作下变成了有用的东西,我不禁一边感叹一边暗暗给自己加油鼓劲起来.做一个铁锤手柄.听起来的确很简单,但做起来实在让人汗颜.打开机器的那一瞬间,我竟不知道该怎样下手了.看着机器飞速地转动,却无能为力,真觉得自己够笨!但是怎么可以放弃呢?在老师的帮助下,自己似乎有点明白了,做起来也还算顺手.
4、数控实习
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。实习期间我们学习了如何去正确编写简单的程序,老师讲得很不错用通俗易懂的话,很形象的给我们传达方法。同时我们也对几种数控车床有了一定的认识。
5、钳工实习
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。
1、电蚀加工实训区:
电蚀加工实训区由慢走丝线切割机床、快走丝线切割机床、数控电火花加工机床、数显电火花加工机床等设备组成。
电蚀加工设备在当今模具行业的应用十分广泛,而线切割加工设备以其极小的加工半径、高质量的加工表面、连续曲线和角度等加工特性,使其成为孔穴类加工的常用设备;数控的电火花加工设备由于它的加工精度高,加工效率高,特别是在现代模具制造行业,对注塑模、压铸模等成型类模具的型腔、深槽的加工更是发挥了非常重要的作用。本区域适用于高级工、技师、高级技师和高校模具类学生的实训与鉴定。
2、磨削实训区:
磨削实训区由数控成型磨床、数控坐标磨床、数控曲线磨床、数显成型磨床及数显平面磨床等设备组成。
在IT行业高速发展的今天,框架模已经成为了模具行业中超精密模具的代表。而磨削加工设备是生产出一流的框架模所必不可少的设备,它不仅能加工高精度、高硬度的硬质合金,还能加工小圆角、非圆曲面,同时也能进行高精度模具零部件镜面磨削和微米级的加工。本区域适用于高级工、技师、高级技师的实训与鉴定。
3、高速铣削实训区:
高速铣削实训区由数控高速加工中心及数控雕刻机等设备组成。数控铣削已成为模具加工的主流,而近年来迅速发展的数控高速加工中心的高加工效率和高质量加工,使加工面的后续加工工作量大大减少。本区域可适用于模具制造工高级工以上级别的实训和鉴定使用,同时还可以用于其他模块实训和鉴定。
4、试模实训区:
试模实训区由合模机、机械冲床、高速冲床、液压冲床、注塑机等设备组成。 模具的成型技术是模具制造的根本,而试模则是检查模具制造质量的重要办法。先进的模具制造技术是为了更快、更好地制作模具,但能否成型出好的制品,就必须依靠试制模具产品来检验,为此在实训室配备了低速、高速冲压和双色气辅注塑成型设备,可分别对注塑模与冲压模进行试制,实地检验模具的质量,综合反映该模具的优缺点,对于模具制造的质量控制有着不可替代的作用。本实训区可满足模具制造工的高级工以上等级的实训与鉴定。
第一站的参观让我有些眼花缭乱,各式进口机床虽然确实技术顶尖,但是我只是粗略地认识了一下各数控机床的特点,并没有很深刻地了解进去。这也是我第一天参观的一个遗憾的地方。
上海柴油机股份有限公司
数控加工实习报告范文
XX年5月20日,我来到了美丽的青岛市,在这里,我即将度过为期一年的校外实习生活。
· 我所实习的单位是一家民营企业,位于青岛即墨市的青岛(新)海升电子有限责任公司,在这里,我将运用课堂上所学的专业知识,来完成公司交给我的任务,将它更好的运用到实际操作当中。
· 一、实习单位简介
· 我所实习的单位是青岛(新)海升电子有限责任公司,是一家专业设计和生产it产品外观金属装饰结构的企业和标识牌logo配套制品的民族企业,同时研究新型it产品外观素材和其加工方式,并与韩国三星第一委托商建立长久合作关系,结为战略合作伙伴。现有工作人员200余名。制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。其中有些工艺达到世界领先水平。常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、pvc、abs、pc等。
· 二、实 习具体过程
· 1.工作岗位
· 公司有这么几种工作:冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等,而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员,我可以更好的利用自己的专业知识为公司服务。到这里的第一天,公司管理人员为我们进行了大致的培训。
· 公司由总经理直接领导,下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、采购部、保卫部等部门,我位于由李部长所领导的生产部,他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。我所在的车间主要以数控加工为主,公司有5台从韩国进口的cd级切削机,20台国产数控操作机,我现在主要负责数控nc机及spin机的调试以及小组人员的管理。
· 我所在的车间现有人员50人,分为ab两个班。我接触的第一台操作设备是韩国制造的cd纹切割机(我们习惯叫它spin机),主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。车间还有数十台数控nc机,型号为fa-240gcnc,其主要作用是在铝制品上雕刻、切割产品轮廓以及装饰件的边缘倒角等。
· 2.产品工艺流程
· 我们加工的是精密装饰件,所做的流程复杂、耗时,要求也很高,但大体上的`工艺流程大同小异。
· 在加工一个产品时,先确认所做产品的各项参数、产品的长宽、nc边、spin纹的大小、产品的厚度、台阶的大小、耐手汗、耐盐碱等,然后依照这些数据进行数控程序的编制、图形的绘制,小批量试制测试,达到客户要求后开始大批量生产。
· 由生产办下发量产作业指导书以及产品图纸,物流卡,生产车间接到任务后召集相关人员讨论注意的各项问题,将物流卡下发到冲压车间,由冲压负责人前往仓库领取铝板,之后进行剪板,由冲床冲成41x41或54x54的小铝板,将产品转到我们数控车间,由负责人开始调试机器,依照图纸和作业指导书小批量生产,质检人员确认后方可进行大批量生产。之后,将加工好的半成品转到氧化酸洗车间,氧化后转入冲压车间,进行产品的落料,最后到包装车间,最后检验,封装,发到客户手中。
俗话说,实践是智慧的源泉,毕业踏上工作岗位以后,我们使用报告的情况越来越多。写报告的格式要注意什么呢?出于您的需求,励志的句子小编为您搜集了以下内容:教师岗位实习报告,希望本文对您有所帮助!
实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过实习,使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验教学效果,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。
我怀着难以诉说的心情以及对教师这种职业的神圣的向往,随着飞驶的列车来到了我们的实习目的地三河市第四中学,这是一个美丽的学校,也是一个五彩的花园。当然我根本没有想到,在之后的一个月里,我会在这里收获一段快乐而难忘的时光。我不仅从各个老师和学生们的身上学到了很多东西,而且和他们成为朋友,更重要的是,我在实习过程中感觉所学的到东西远远要比三年里在校园里学到的更丰富、更精彩。当然,这并非否定老师的教学和自己的学习,只是实践中收获到的远比书本来得真切和实在。正所谓:“千淘万漉虽辛苦,一波三折有收获。”
作为新一代的师范类的大学生,我须始终抱有一种为人师表的荣誉感和自律心,时时刻刻为学生树立一个正面形象。特别是语文老师,这次实习,学校安排我讲授了语文的课程,很多时候在学生心目中语文老师就是一个品德的楷模,如果语文老师没能带给学生一个好的榜样,反而让学生看到一些不雅的言行的话,那么不但会让学生对这个老师产生怀疑,甚至会损害教师这一神圣职业在学生心目中的地位。所以作为一个语文科的实习老师,我时刻严格要求自己,无论从思想上还是行动上都一丝不苟,待人接物热情有礼,在做好自己本分工作之余,尽量帮助办公室老师解决电脑上的问题,计算机专业的学生毕竟懂得较多的专业知识,帮助老师做一些力所能及的工作,并且受益匪浅,与校内老师和学生相处融洽,赢得了学校领导和老师的一致好评。
每次在回望过去的时候,总要感叹一番光阴的流逝。现在的我也在做着这样的事,我的实习这么快就要结束了,好像还是不久前才去学校联系的,现在我就坐在电脑前回想着我实习的情况,写着我的实习总结。但就是这短短还不到一个月的时间,留给我的却是无限充实的回忆。第一次上讲台,第一次收到教师节的祝福,无数的第一次就在这短短的一个月里发生。
首先,我请班主任给我一份名单,因为我知道,记不住学生的名字,看似小事,其实它在学生眼中是很重要的,如果记不住学生的名字,学生就会觉得自己在老师心中没有地位。觉得老师不关心自己,甚至会产生隔阂。而后我便找了个机会认识了全班同学,下课后同学们都围着我唧唧喳喳地说:“老师,你怎么才来就知道我们的名字呀?好多老师教了我们一年都没记住我们的名字。”这也使我明白了:沟通是一种重要的技巧和能力,时时都要巧妙运用。认识一个人,首先要记住对方的名字。了解一个人,则需要深入的交流。而这些,都要自己主动去做。
下课后,孩子们经过我时,都亲切地喊一声:“杨老师好!”,我也带着按捺不住的羞涩和欢喜应着,同时我也发现了快乐竟如此简单,只因被一群天真的孩子们认可并充满亲切地问候一句,却被他们的天真可爱所感染,一切烦恼都没有了,此时竟想起了小时候,玩着类似的游戏,并乐此不疲,现在真真切切得出现在我的生活中,嘴角扬起一丝微笑……
在实习的阶段中,印象最深刻的应该就是自己上的第一堂课。虽然上课前不断的告诉自己要镇定,要循序渐进地进行教学,可是在上课铃声敲响的瞬间,望着台下四十双好奇的眼睛,紧张还是不请自来,即使偷偷地深呼吸也无济于事,连笑容都似乎显得僵硬难受。“同学们,现在开始上课。”我机械得重复了在台下不知念了多少遍的开场白。然而,这句话说完,下句该说什么呢?突然间我的脑袋一片空白,只能一个劲地重复着教案里的内容,眼睛始终只敢盯着教案,生怕漏了一个字,哪怕教学的内容早在上课前已经在脑海里演练了许久,备课时设想的提问、与学生之间的互动已全然抛到九霄云外。好不容易下课铃响了,我松了一口气,这才发现,我“竟然”完成了我第一个教学课时。我感受颇多。一方面,我深感知识学问浩如烟海,使得我不得不昼夜苦读;另一方面我也深深地体会到教学相长的深刻内涵。
比如在我从事教育教学活动时。在我第一次深入课堂时,我就遇到了许多师范学校里没学过、没想过的难题。即当我绘声绘色地讲完一节课后,我问学生:“你们听完课,印象最深的是什么?”学生面面相觑,茫然无语。学生何以如此呢?在我看来主要是由于学生没有学习的兴趣。古人云:“知之者不如好知者,好知者不如乐知者。”兴趣对于一个学生的学习来说是一个至关重要的条件。兴趣是学习入门的阶梯兴趣孕育着愿望,兴趣溢生动力。课后指导老师正面指出了我的不足,同时也给予我很大的鼓励。吸取第一次课的经验教训和老师的指导,我的第二次课明显进步很多,我终于可以自然地面对学生,而不再是一味地盯着教案。没有了紧张的干扰,我上课的语速明显放慢,音量也自然地提高,台下学生的反应也比较积极。指导老师也给予了很大的肯定,让我信心备增,并带着这份信心顺利地上好以后的课。
一、实习时间
20__年__月12日~20__年11月19日
二、实习对象
11中职计算机网络班、__高职计算机网络班及电子商务班
三、实习目的
1、巩固和运用所学的基础理论,专业知识和基本技能,获得有关普通高等学校教育、教学工作的充分与全面锻炼,培养教育和教学上的独立工作以及与人合作的能力。
2、在大学教育、教学工作的过程中向优秀教师学习,认识人民教师的光荣职责树立和巩固忠诚人民教育事业的思想。
3、通过教育实习,充分发挥主观能动性,把在大学课堂上所学的理论知识和实际教学相结合,把所学的知识转化为力量,不断提高自身的综合素质,掌握大专计算机的教学方法和技能,以及班主任的工作内容和方法。
4、实习中,全面查我们师范技能的强弱和专业知识的掌握程度,及时发现问题,采取改进措施,以提高我们的教学水平。
四、实习单位简介
__职业学院成立于____年3月24日,由广西壮族自治区人民政府下发桂政函[____]49号文,批准设置。从此,革命老区结束了一直没有高等职业院校的历史。正在高举“工业立市、科教兴市”大旗实现跨越式发展的__又多了一个坚实的人才智力支撑点。__职业学院位于__市城东澄碧河畔,依山傍水,绿树成荫,环境清雅,是莘莘学子汲取知识、习练技能的最佳场所。学院的性质由__市人民政府主办、业务上受自治区教育厅指导。学院以“立足__,服务全区,辐射滇黔”为办学宗旨。
五、实习内容
(一)、计算机教学
课堂教学,包括备课、上课、修改作业、批阅试题。做一个计算机教师所做的事情,积极引导,认真做好技术性与人文性教育工作。
(二)、班主任工作
及时正确引导学生思想,处理班上日常杂务,管理好学生日常行,培养良好的行为习惯,调动学生干部处理班上各事务。
(三)、教育调查
认真做好前期的工作,定好调研项目,搜集相关资料,与队友共同商量,编写一份调查问卷,或采取访谈方式了解当代大学生心理,以采取正确的教育教学方法。
一、计算机教学工作
在实习开始的第一周,也是教育实习第一阶段,我们进行了教育见习,主要是到各个班级去听老师的课。一开始,我们都不知道怎么听课,刚开始听课,也不知道怎么听课,不知道从什么方面着手,只是傻傻的把老师上课的内容给抄下来,就像回到了当初的高中时候的学习。每个老师都有自己的上课风格,不知道如何去评价。后来和老师交流,发现原来听课要这样听,要听老师如何突破本节课的重难点,要听老师上课的语言,要听老师的问题设置,也要看学生听课的一个状态以及老师的教态。课堂不是老师在上面的表演,而是学生和老师一种互动,一种知识火花的碰撞。首先是把自己的心态放正,因为心态决定一切是辅导员叮嘱的。学做师者就得像师者。指导老师对我的要求:严格要求自己,为人师表,言必行,行必果,身正为范。指导教师介绍了各项实习工作的安排和实习期间该注意的事项。我也主动把实习班级的每个学生和学校的基本情况做了个初步的了解。有了这一切的统筹安排,我的实习才能进行的如此顺利。
第二阶段是上课阶段,我的指导老师是潘兰慧老师,授课的班级是11中职计算机网络班,内容是Derica。”于是我自信的告诉他这是美元,还告诉他我是怎么看出来的。这是他对我的态度可是360°大转弯,还对我竖起了两个大拇指呢。这件事让我现在还记忆犹新,它时刻鞭策着我要博览群书,增长智慧。
我们都知道,小孩子都是喜欢听表扬的话而不是批评的话的。课堂上对表现积极的学生要奖励及时,对反应稍慢的学生要耐心引导,积极鼓励。老师千万不要吝啬赞赏的语言,时不时给学生表扬,这样的课堂才会越上越精彩。
表扬的话不仅要在课堂上说,在批改作业的时候也一定不要忘了那些写在书面上的表扬。见习过程中,司徒老师教我们如何改作业、如何评作业的等级,如何给予同学奖励的印章。
小学生主要的作业有两种:活动手册和听写本。批改作业时对于有做错的本子的那一页一定要折起来提醒他(她),因为小孩子都是粗心大意的,只有提醒他(她)们才会去订正。
评等级时有四个原则:
1、至少要B等级,如果只有一两处错误,就放开手给他(她)A—;
2、针对卷面清洁得体、大部分都对的学生给予A+和大印章奖励;
3、等级的书写一定要大,因为在学生心目中那是分数,是老师对自己学习成果的肯定;
4、印章最好有两类,一个稍小的,一个大一点的。
作业的批改无形中拉近了师生关系,所以将来走上工作岗位的我们不仅不能忽视这个环节,而且要好好考究考究这个环节。
三、实习心得
作为一名老师,每节课当你走上讲台的那一刻,就应该是全心全意面对学生的40分钟,不管那天自己的情绪是伤心、难过还是高兴、愉悦,暂且都放置一边。你给学生的感觉始终应该是昂扬有激情的。心情是会传染的,作为老师我们都希望自己的课堂是生机勃勃,而不是死气沉沉的。所以在每堂课前我们都要调整好自己的心态,呈现一位开朗、昂扬的负责任的老师给自己的学生们。
四、实习总结
为使每位实习教师都很好把握教学的主要目的,我所在的小学英语教育实习团队积极开展了多种形式的教学教研活动:如通过听课、评课,尤其是指导老师到各校上示范课等形式,使青年教师在如何组织小学英语课堂教学,如何应变小学英语课堂教学,以及如何调控小学英语课堂教学上都有了一个新的认识与提高。
在我要离开__小学的时候,我发现我越来越喜欢我的班级集体了,看着这些学生,我希望他们能努力学习,团结向上,不断进取争取更好的成绩。路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。通过实习,我才发现自己所学知识实在太少太少。回学校后,我将巩固专业知识。同时了解其它各方面知识,真正做到一专多能,为以后的工作打好坚实的基础。
人们常:当老师难,当班主任更难,尤其是七年级的孩子,刚步入初中,他们在很多方面不适应,课程的增加,环境的改变以及生活上存在的各种问题等等,都落在了班主任的肩上,如何保证孩子可以快乐的学习,快乐的生活,成了我的日常生活。班主任石板工作的直接管理者,直接责任人;班主任时全体学生的组织者,领导者和教育者,是联系班上任课教师的纽带。
这半年的实习生活,我担任了124班的班主任工作,在这段期间,我体会到了一个班主任工作是如何的艰苦,复杂而又细致的工作,蕴涵这非常丰富的教书育人的规律,原则和规则,需要实习生在教育实践中体验理解。陶行知说过:如果你不肯向你的学生虚心请教,你变不知道他的环境,不知道它的能力,不知道他的需要。那么,你又再大的本事也不能教导他。每天上课,下课,放学都能和学生在一起,及时的发现他们的问题,解决问题和了解他们的生活,也更利于尽快地了解他们,同时也很快地和他们打成了一片。
实习目的:通过教育教学实践,使实习生受到深刻的专业思想教育,认识人民教师应担负的光荣而重大的工作任务,进一步树立献身教育事业的思想。同时巩固和运用所学的基础理论,基本知识和基本技能,获得中等教育、教学的感性认识,进一步理解教育规律,培养从事教育和教学的独立工作能力,培养优良的`师德、师能和师艺。
实习要求:了解教学的各个环节,使实习生在备课,编写教案,课外辅导,批改作业,考试,听课,评课,教学总结等方面得到全面严格的训练。完成至少四学时的教案编写;讲课4-8学时,除讲课时间外,还应根据指导老师的要求在班级里进行辅导,答疑和批改作业等。
实习主要内容及进度安排:
第一周:在校听实习讲座,小组间成员进行试讲评课和总结
第二周:进入实习学校高一年级各班听课、评课,批改作业
第三、四周:听课,备课,评改教案,完善教案,讲课
第五、六周:监考,改卷,评卷,听课
第七、八、九周:听课,评课,完善教案,教学总结
第十周:在校总结
在实习期间,我认真做好教学工作计划,虚心向原任老师请教,刻苦认真,精心修改教案,并根据教学要求,制作课件、胶片等教学辅助工具,明确教学内容和教学目标,突出教学重点,精炼教学语言,认真试讲,熟悉教案,使教学水平有了显著的提高。
在这次教育实习中,我把试教看成是学习和提高自己教学能力的好机会。通过试教,我都发现了自己的很多不足和缺点,学会了在实践中不断借鉴前辈的经验和改正自己的缺点。我们只是初出茅庐,和老教师对照,显然经验不足,普遍存在着上课与学生交流不够,把自己的思维强加给学生,教学教法缺乏创新,处理突发事件缺乏经验等情况。特别是对于中学的学生,入学成绩差距大,学生学习态度、毅力和责任感都有很大差别。部分学生上课纪律较差,学习兴趣不大,缺乏自觉性与积极性,给我们实习教学带来很大困难。这就要求我们多向原任老师请教,学习经验,并在实践中结合所在班级学生的特点寻找适合的教学方法,充分体现学生的主体性,调动学生的积极性和主动性。
因此,在正式试教前,我多次去听原科老师上课,吸收老师们的教学精华。每听一堂课,我都注意观察,做好记录,并与原科任老师及系指导老师交流,听取他们对新课程内容的分析,仔细体会理解新教材的知识,借鉴原任老师的讲课方法,学习他们的板书设计等,以提高我们的教学水平。同时,我们都认真批改学生作业,做好作业情况登记,留意教学反馈,及时发现学生的学习问题,进行课后辅导,调整教学方法,查缺补漏。通过一个半月的实习,我对中学英语教学工作
的基本规范和要求有了进一步的了解。通过以某一阶段的英语教学内容为中心,进行备课、编写教案、预讲、上课、批改作业及考试成绩评定等教学工作的全过程的实习,我们也积累了很多在书本上学不到的教学经验。总而言之,这次教育实习,使我对教师工作有了一个全新的认识。
以上是我的实习报告总结,回顾这次短暂的实习过程,收获颇多,体会到了做教师的辛苦,但也取得累累硕果。通过聆听原任老师对新教材的理解分析、学习他们教学的经验、参与班集体活动的组织安排等等,我受益匪浅。在本次教育实习中,我积极向上和团结合作的团队精神,给师生留下了美好的印象!实习,使我坚定了“献身教育事业,当一名辛勤园丁”的决心。这次实习为我今后的人生起个好头,我将继续以认真负责的态度虚心学习,不断完善自己,不断提高自身素质和能力水平,为成为一名光荣的人民教师而努力!
实习内容:实习小学数学与班主任工作
实习目的:实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过实习,使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验教学效果,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。经历了一个月的实习生涯,让我尝试了身为一名教师的酸甜苦辣。回顾在学校同学生一起走过的日子,不禁想起自己的小学生活。也深感如今的学生比我们过去多了一份顽皮、一份灵活、一份大胆。学生的能力一代比一代强,要求也越来越高,因此,要想在学生中树立起好老师的形象,还需要走段不寻常的摸索之路。
我实习的学校是__小学,班级是二年级(1)和二年级(3)的数学。在短短一个月实习中,拥护中国共产党的领导,坚持四项基原则,坚持党的各项方针政策,做到为人师表,教书育人,言行堪为学生表率。用师德八条严格要求自己,认真完成实习的各门功课。兢兢业业地做好自己的本质工作。把全部精力投入到教育教学之中。认真备好课、上好每一节课,向四十分钟要质量,要成绩。服从领导,自觉遵守实习工作各种规定和各种规章制度、尊重指导老师,虚心接受他们安排和指导、尊重家长,对待学生有耐心、严格按实习程序进行教学工作,认真听了几十节课,写出听课记录,认真批改作业,做到“今日有事今日必”。热爱学生,关心学生,在备课的基础上编写好教案,教案经过指导老师检查后,才正是上课。通过自己的努力工作,得到了指导老师和学校领导的好评。在教育教学中做因材施教,因人而异。注重学生的个性化教育。努力搞好学生管理,开展形式多样的教研教育活动。严格用小学标准教师的职责来要求自己,使自己在逆境中得到发展。这次实习令我感受颇多。一方面,我深感知识的缺憾;另一方面我也深深地体会到教学的深刻内涵。备课、上课、改作业……日复一日,无数琐碎平凡的事构成的我实习生涯的主旋律。
第一天,班主任在自习课给我一份名单,让我知道,记不住学生的名字,看似小事,其实它在学生眼中是很重要的,如果记不住学生的名字,学生就会觉得自己在老师心中没有地位。觉得老师不关心自己,甚至会产生隔阂。而后我便找了个机会认识了全班同学,下课后同学们都围着我唧唧喳喳地说:“老师,你怎么才来就知道我们的名字呀?好多老师教了我们一年都没记住我们的名字。”这也使我明白了:沟通是一种重要的技巧和能力,时时都要巧妙运用。认识一个人,首先要记住对方的名字。下课后,孩子们经过我时,都亲切地喊一声:“罗老师好!”,我也带着按捺不住的羞涩和欢喜应着,同时我也发现了快乐竟如此简单,只因被一群天真的孩子们亲切地问候一句。
在我从事教育教学活动,第一次深入课堂时,我就遇到了许多学校里没学过、没想过的题,讲完一节课后,我问学生:“你们听完课,印象最深的是什么?”学生面面相觑,茫然无语。学生何以如此呢?在我看来主要是由于学生没有学习的兴趣。
那么如何才能激发学生的学习兴趣呢?其实这不只是学生的问题,老师也要有激情与耐心,这是做位一名老师应该具备的。激情与耐心,就像火与冰,看似两种完全不同的东西,却能碰撞出最美丽的火花。其实,不管在哪个行业,激情和耐心都是不可或缺的。激情让我们对工作充满热情,愿意为共同的目标奋斗;耐心又让我们细致的对待工作,力求做好每个细节,精益求精。激情与耐心互补促进,才能碰撞出最美丽的火花,工作才能做到最好。初为人师,总是有些紧张。我带着羞涩与忐忑抱着课本和教案走上讲台时,尽管我做了很多准备,但当我真正面对那么多双眼睛时,我还是紧张了。“同学们,现在开始上课。”我机械得重复了在台下不知念了多少遍的开场白。然而,这句话说完,下句该说什么呢?突然间我的脑袋一片空白,只能感觉到有几十双眼睛正齐刷刷地盯着我,让我感到十分地不自在。短暂的犹豫之后,我剩下来的只有微笑,因为我想起了那句话:“微笑是法宝。”学生也对着我微笑,看着他们那一张张稚气的面孔,我所有的紧张都在这一瞬间消失了,透过那一双双澄澈的眼睛,我也似乎读到了那一颗颗纯净的心。在此后的时间里,我一直微笑着。所以,课堂气氛也显得轻松活泼了一些,45分钟的课一下子就过去了。虽然,我知道我的这节课上得并不成功。突然一次,一个学生对我说:“罗老师,我喜欢你笑。”这也是我在实习一个月的时间里收到的最好的,最值得珍藏的礼物。也使我明白了,其实走近学生的第一步只须微笑就够。在刚开始的三周里,我发现我在孩子们心中留下的印象还算可以,我也因此而告诉自己:“继续努力!”
在陪孩子们上最后一节课时,我故作若无其事地听课,却不敢多说一句话,也不敢多看他们的眼睛,就怕自己善感的性情泄露了秘密,包藏不住脆弱的眼泪,那一节课气氛很沉重。或许孩子们也知道我们要分别了,他们都很主动的让我留下通信方式,赠言等等,并让我留下经常回来看看他们的承诺,让我知道他们浓浓的依依不舍。
尽管听了无数次“老师好”,但每每回应的时候我依然带着欣喜的笑容。每当站在讲台上,被一双双纯净的眼睛聚精会神地望着时,作为一名教师的价值感和成就感就油然而生了。这一个月的时间里,我并没有做到一名好老师,也不可能让所有的学生都喜欢我,但只要有一名学生记住我,那么我的实习生涯就有了光彩。
在实习中,我还发现了,有些东西不能选择,有些东西却可以选择。份内的工作当然要认真完成,但勇敢的“主动请缨”却能为你赢得更多的机会。只要勤问、勤学、勤做,就会有意想不到的收获。
回顾这几周的时间,我是用心的,但用心不一定等于成功,我毕竟是一名实习生,在知识的构建上还存在着许多不足,还缺乏教学经验,甚至因为算错了几道题,学生把错误指出来而无地自容、羞愧几天的事情也有过。在为人师的这条路上,我迈出了第一步,接下来还有第二步、第三步……但不管怎样,我都会以人为本,把实习中学到的一切加以融会带到今后的工作中去,我会以我的真心去呵护学生,因为我面对的是一颗颗纯真的心。
总之,教育是一个互动的过程,老师只要认真投入教学,孩子就会积极配合。这种过程是很开心的!实习,就像进了社会大熔炉一般,千淘万漉虽辛苦,就算被磨练得遍体鳞伤,也要摩拳擦掌,做好又一次投身熔炉的准备。我在实习中逐渐变得“成熟”。虽然开始也会有顾忌,怕“主动出击”会招惹“不知天高地厚”的蔑视。但事实告诉我,应该对自己有信心,应有勇气去尝试。即便在尝试中失败,也能让自己成长,没有锻炼的机会,谈何积累和成长?而这一切,只能靠自己去争取。等待,只能让你在沉默中消亡,只有主动,才能为自己创造良机。实习,陪伴我经受了挫折,也经受了欢乐!
实习的经历虽已经过去,可我还会回头去看一下我在那里留下的脚印,我相信那不会是我旅途的归宿,而是我充满挑战和希望的开始!
首先,我非常感谢部里领导给我这次企业实习的体会,说实在的,这是我1992年大学毕业后第一次外出企业实习,由于毕业后一直在学校当老师,从未在中实践过。故此,授课时总觉得缺少素材,对目前企业会计现状也缺乏了解,所以教学时总觉得略欠空洞,不够理论联系实际,所以,对于这次外出企业实习机会,我非常珍惜。本次外出实习,部里安排我到xx会计师事务所实习,主要任务是协助各注册会计师到各街道进行查账,主要工作有编制工作底稿,查阅凭证,帐簿,报表发现问题,提出审计意见,进行现金盘点,资产清查,编制审计报告等。本次外出实习,我感觉收获特别大 。第一 :收集了很多教学素材案例,在审计过程中,一旦我发现有对我以后教学有用的东西,我都会用笔记本记录下来。故此,这次外出企业实习,我做的笔记就有3本。我相信这些素材将会对我以,后教学提供很多帮助。本学期我讲授企业单项实训课程,在授课时就经常顺手拈来我外出审计中碰到的很多案例感觉教学效果很好。第二:了解目前企业会计现状以及他们在做帐过程中存在的各种问题及种种舞弊现象。第三:向注册会计师学习了很多知识,对于我在审计过程中碰到的各种问题,我都会虚心地向xx会计师事务所的老师询问,对于我提出的各种轰炸式提问,他们都很耐心地给予回答。第四:近距离接触,真正了解到对会计人员各方面素质及要求,为我以后在讲授课程时对于授课内容如何有所侧重更有帮助。本次发言,张部长主要让我谈一谈目前企业对会计人员要求,我们在教学中应注重培养学生哪些方面知识.我以为主要有以下几方面:一,会计电算化知识本次外出企业查帐,我发现大部分企业已实现用电脑做帐,而且大部分企业公司都是采用金蝶财务软件做帐,少部分采用用友软件做帐。故此,我们应重点加强这方面知识讲授,让每位同学都能达到熟练运用这2个财务软件.既然是用电脑做帐,对打字速度有一定要求,一般要求学生每分钟要达到40-50个字左右。二,税务知识本次外出企业查帐,我发现很多公司因为规模较小,只设有一名会计人员,会计人员可以说是一名多面手、做帐、报税等均是他的工作。所以,我们以后应加强税务知识讲授,尤其是税务实务操作练习,教会每会学生如何申请报税、计税、缴税、尤其是几个主要税种,如个人所得税、企业所得税、营业税、房产税等更要重点讲授。三,出纳方面知识由于我们的学生学历较低,很多同学毕业后只能担任出纳,故此,对于出纳工作主要职责(如登记现金日记帐、银行存款日记帐、保管库存现金、有价证券、空白发票、支票印章)以及应具备技能(如点钞、计算器、辩别真假钞票)等应让学生熟练掌握。四,财会法规知识本次外出审计,我发现目前很多企业会计人员素质较低,尤其是财会法规知识淡薄,没有严格执行款项收付审批权限的有关规定,对不符合财经法规,财务制度的收付业务没有拒绝办理。做帐时存在很多问题,比如很多单位业务招待费严重超支,《企业会计制度》规定,企业经营收入超过1,500万元以上,用于业务招待的费用不得超过其收入的5‰,经营收入低于1,500万元的不得超过其收入的3‰。但很多会计人员却不知道这一规定,甚至有一个单位主营业务收入为200多万元,当年支付业务招待费却为30多万元,占该年经营收入的的117‰,而当年的营业利润却为-30多万元。很多单位存在大额现金支付的情况,违反了《中华人民共和国现金管理暂行条例》关于单位间的各项经济往来应当通过开户银行转帐结算开户银行支付给个人款项,超过使用现金限额的部分,应当以支票或者银行本票支付,确需全额支付现金的,经开户银行审核后,予以支付现金等有关规定。还有很多单位存在白条抵库问题,我到一个单位查帐,出纳有一张借条,金额为32万元,只有董事长一人签字同意,没有写明借款理由,时间已长达5年,严重违反财经法规关于不能白条抵
库等明文规定。再比如现金盘点,很多出纳人员对于我们提出现金盘点,非常不配合,竟然说出“多了也是我自已的,少了也是我往里贴。”这样的话来,竟然把单位现金与自已钱包混在一起严重违反财会法规的行为来,有些固定资产业务没有工程合同,有些记帐凭证没有附原始凭证。比如我查到有一笔购买食品的费用7万多元,既无食品名称也无食品去向,无法证实该费用的真实性。所以,我们以后应加强这门课程讲授,让学生从现在起就树立起法律意识,熟练掌握《企业会计制度》、《现金管理条例》等有关规定。五,会计基础知识本次外出查帐,我还发现很多企业会计人员会计科目使用极为混乱。比如固定资产记入管理费用,银行利息记入营业外收入,交纳的印花税和税务罚款全部记入营业税金及附加,收到的押金记入应付帐款等,低值易耗品与固定资产混淆不分,甚至现金和银行存款不分,对固定资产多年不计提折旧,真是让你看了哭笑不得。故此,我们以后应加强基础会计教学。作为专业教师,外出企业实习是非常有必要的。不仅对学校发展还是个人发展都是非常有利的,本学期我校正大张旗鼓开展教学改革,我以为教学改革的一个主要内容就是教学内容的改革,我们老师只有走出去,才能了解到对本专业学生有哪些知识能力要求,才能在教学时真正做到有的放失,让学生学到真正有用,实用的知识。让我们的学生能真正达到零距离就业,一毕业就能适应工作需要,不需要经过再培训才能上岗,希望我部领导以后能坚持把这项举措坚持下去,让更多的老师获益,从而最终学校获益,学生获益。
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