如果我们想要做事情有既定的方向，就要学会预先安排计划，以确保工作的顺利进行。我们的第一项任务是制定一个方案，这个方案是为了解决客户已经出现或者可能出现的问题和不足而提出的解决方案。如果你对于“系统设计方案”的知识掌握得不够，不妨看看这篇文章，希望这些参考资料能给你带来启发，实现更好的成就！
摘 要 茂名热电厂原用的老式直流系统屏存在结线复杂、维护困难、工作可靠性差及配置不合理的问题，机组控制模式既有集中控制，又有分散控制。在改造中，根据实际情况，采用了全厂统一布置的直流系统方式，并通过分析、计算，对蓄电池组、充电设备等进行了更新。运行情况说明改造达到了设计要求，且安全可靠，维护方便。1 老式直流系统屏存在的缺点茂名热电厂原用的直流系统屏为老式直流系统屏(同一屏为双母线结线，采用直流发电机及硅充电装置)。从超过30 a的运行情况来看，主要存在的缺点或不足之处如下。1.1 双工作母线结线布置复杂因直流屏采用双工作母线结线，6根直流母线水平布置于屏顶上(根据控制、信号音响的需要，直流母线上还设有8根小母线)。在同一块屏上，有两组母线的馈线回路或电源与馈线回路相混合布置。当设备出现接触不良等缺陷时，往往因结线复杂和设备间距小，而使缺陷难以处理。1.2 仪表和灯光信号难以维护老式的直流屏，其屏的正面都不采用活动门的型式。这样，装于屏面上的仪表、信号灯等设备，往往损坏后不能更换。1.3 直流发电机维护工作量和耗能大茂名热电厂原使用同轴电动直流发电机组及GVA型硅整流装置担负直流系统经常负荷及作为蓄电池的核对性充电设备。配有1台Z2-17，15 kW的直流发电机，由J2-62-4，17 kW的电动机带动，当直流电机持续运行时，电动机月耗电量约12 MWh，影响节能降耗，且整流子碳刷易冒火花，需经常维护。当使用GVA型硅充电装置担负直流系统的经常负荷时，由于硅整流装置不能自动调节输出，直流系统负荷突变时(如汽机启动直流油泵)，若不及时调整硅装置的输出，将会导致母线电压偏低，致使蓄电池过放电，严重时影响继电保护装置的正常工作。当蓄电池进行核对性放电时，因硅装置为不可逆式，无法作为蓄电池的放电负载，蓄电池须在空母线的前提下另接电阻作负载进行放电，而母线的倒闸操作较复杂，容易出现错漏。1.4 绝缘监察装置动作灵敏度低老式直流系统屏采用电磁式绝缘监察装置反映直流系统的接地状况。从茂名热电厂多年的运行情况来看，该装置能正确反映单极明显的接地现象，但当两极的绝缘都下降时，却不能准确反映。2 新直流屏的设计原则茂名热电厂为早期发电厂，机组控制模式采用原苏联早期形式，即电气系统采用集中控制，60年代投运的1号、2号机组，机、炉采用分散控制，70年代的3号、4号机组，机、炉采用集中控制。因此，对于现代机组普通采用的单元机组独立的直流系统方式将无法实现，只能根据该厂的实际情况，采用全厂统一布置的直流系统方式。2.1 接线方式新的直流屏采用单母线分段的接线方式，两组蓄电池经联络刀开关进行连接。为防止两组蓄电池并列运行，联络刀开关与蓄电池电源刀开关之间应设有闭锁措施。2.2 屏上设备布置做到简单清晰，电源(充电设备和蓄电池)、馈线、事故照明装置布置于各自的屏上。带有仪表及灯光信号的'屏面，使用活动门的型式。2.3 充电装置选用可控可逆式硅充装置，实行负荷自动跟踪，保证直流母线的电压质量。当蓄电池进行核对性放电时，硅装置工作于整流的逆变状态，蓄电池不用另接电阻作为放电负载。2.4 蓄电池组原则上选用免维护密封式蓄电池，当原GGM-800型蓄电池组经校验后，仍满足直流系统的要求时，可暂不更换。2.5 绝缘监察装置和馈线开关原则上选用90年代技术先进、成熟可靠的设备。例如，选用由CMOS集成电路组成的ZJJ-1型绝缘监察装置，该装置在直流两极绝缘均等下降时都能正确动作发信。3 新直流系统屏的设备选型3.1 直流系统负荷经统计，直流系统各类负荷如表1。因茂名热电厂为中型火力发电厂，且与系统相连，所以蓄电池事故放电时间考虑为1 h。对于汽轮机润滑油泵，因为是高温、高压机组，故其事故计算时间为1.0 h，直流润滑油泵的K值取0.8，密封油泵的K值取0.7计算。冲击负荷考虑为1台最大合闸电流的断路器合闸。3.2 蓄电池组的选择3.2.1 按事故持续放电状态选择tj=KkQsg/Isg=1.1×307 Ah/306 A=1.1 h式中 tj——GGM型蓄电池假想时间，h；Kk——可靠因数，取1.1；Qsg——事故负荷计算容量，Ah；Isg——事故放电电流，A。查《电力工程设计手册》(西北电力设计院、东北电力设计院主编)中P769曲线表，得Idj=16.8 A，则Qe≥36Isg/Idj=(36×306/16.8)Ah=658 Ah式中 Qe——蓄电池的10 h放电容量，Ah；Idj——单位容量蓄电池在放电假想时间内所允许的放电电流，A。选用720 Ah的蓄电池即可。原选用的蓄电池为GGM-800型可满足要求。3.2.2 按最大冲击电流选择Qe≥0.78(Isg+Ich)=［0.78×(306+235)］ Ah=422 Ah根据计算结果，蓄电池的容量按事故持续放电状态下计算选择。原运行的GGM-800型蓄电池组仍满足负荷的要求。3.2.3 直流电压水平校验(以GGM-800型为例)a)按事故放电初期，蓄电池突然承受放电电流的电压水平验算：Kcho=Iso/C10=609 A/800 Ah=0.76 h-1式中 Kcho——单位容量蓄电池放电初期放电系数，h-1。查GGM型蓄电池短时冲击放电曲线表得： 表1 直流系统各类负荷负荷名称 计算容量/kW 经常负荷/A (事故负荷)/(初期Iso/A 持续Is/A 冲击Ich/A) 事故时间/h 事故放电容量/Ah 经常负荷 7.2 33 33 33 — 1 33 事故照明 25 — 114×0.6 114×0.6 — 1 68 通信备用电源 3 — 14×0.5 14×0.5 — 1&n
bsp;7摘要:我国经济的腾飞，促进了电力行业的飞速发展，在整个电力系统的发展过程中，电力系统配网工程的建设占有很重要的地位，原因就在于配网工程系统的作用是保证电力工程的平稳运转，进而保障人民群众的生产生活用电。本文就10kv电力系统配网工程系统的设计方案进行了细致的分析研究，为促进我国的电力事业的发展建设贡献一份力量。
关键词:10kv电力系统配网工程;设计方案;研究
一、10kV电力系统配网工程系统的设计管理建设
10kV电力系统配网工程系统时，首先要对相应工程的设计环境进行管理。设计环境的管理的内容基本上是在电力系统配网工程的施工图纸设计和工程初步设计这个两方面来入手，但对10kV电力系统配网工程的施工的管理则是通过施工的进度要求来决定的。同一般的电力系统建设工程不同的是，10kV电力系统配电工程的施工地点不会发生改变，工程整体呈条状，施工环境较为复杂。因此在进行10kV电力系统配网工程的管理概述的编制过程中，要充分的对施工现场进行调研，了解并且熟悉施工地点的气候特点、降水和水文情况，严格要求施工工程图纸设计与施工现场实际情况相吻合，在掌握现场真实数据的情况下合理的编排施工组织设计，对施工中可能并且经常出现问题的地方，提前制定好应对预案，有备无患。如果做不到对设计环境的严格控制，就会严重的影响10kV电力系统配电工程的工程质量，进而影响人民群众的生命和财产安全。对工程进行设计管理的另一个有效手段就是制定严格的全面监督制度来督促设计图纸和相关工程设计文件的落实，并且通过监督制度来定期的对设计图纸和相关设计方案进行审核，对工程设计中出现的新问题及时的修改或者添加设计方面的.解决方案，以此来保障工程整体的质量。
二、10kV电力系统配网工程系统设计与落实途径
(一)加强建设管理系统设计思想的研究建设
10kV电力系统配电工程中，管理系统的建设非常重要。必须要对用户的基本信息、电力设备故障处理信息以及电力设备运转情况信息进行有效的管理，通过对信息的有效管理，来满足用户的需求。实现管理系统的科学合理的建设，必须要加强对相关管理软件的开发研究力度，好的管理软件会大大提升管理系统的工作效率，同时保证电力系统的高效稳定运行。对于系统模块和管理系统后台运行方面上，建议采用JAVA编程语言来进行相关程序编写工作，原因是该语言的具有良好的通用性和灵活性，可以满足不同设备与管理系统的链接要求。最后，在实际假设中还要不断总结其他电网管理方面的优秀经验，切实的提升自身的配电工程系统的工作效率。
(二)做好用户基本信息的管理工作建设
10kV电力系统配网工程系统过程中，需要对用户的基本信息进行有效的管理，划分不同类别用户的使用系统权限，对系统用户和普通用户进行区分和科学有效的管理。对于系统用户的权限划分上，可以赋予系统用户根据管理的请况进行添加或减少用户数量的权限，同时还必须担负起对管理系统相应的维护责任;对于普通用户来说，只能进行一些基本数据的查询，对于管理系统中出现的问题，普通用户可以向系统后台提出自己解决建议，帮助系统进行完善，同时提升服务体验。
(三)系统数据库设计的分析
在10kV电力系统配网工程系统的组建过程中，要特别注意对数据库的建设和使用。可以根据不同的设备的相关特点进行分类登记，并且要及时的对数据库里的数据进行更新，添加有用的信息同时删除无效的信息，方便系统进行数据管理，提升电力配网工程的工程效率。同时还要建立相关的电力配网工程系统的安全设计，保证数据库用户身份的安全性，并且对数据库的作用进行全面整合，是系统在运转过程中，更加安全可靠。
三、10kV电力系统配网工程系统的施工管理
(一)施工准备阶段管理
为了保证10kV电力系统配网工程的质量，就必须在工程施工开始前做好精细的准备工作。施工准备阶段的工作主要是对建设材料、施工人员以及施工设备的管理控制，采购中保证建筑材料的质量合格，并且对施工设备及时的进行检查和养护是确保施工过程物料安全的主要途径。特别强调，对于施工人员的管理是工程整体施工主要内容，因为人力资源不仅是工程准备阶段主要工作的一部分，也是整个工程项目的执行者，是建设10kV电力系统配网工程的核心基础，所以施工人员的施工技术水平和施工期间的工作态度成为影响工程质量的关键因素之一，在施工准备阶段就要加强对施工人员的责任意识培养，组织施工人员对关键技术进行培训，提升相应的施工技巧。管理人员要制定好完善的监督制度，对整个工程施工情况进行全面的监督，将责任落实到每一个人身上，从另一个角度保证施工质量的精度。此外，管理人员还要对施工过程中容易出现的问题进行分类归纳，提前制定相应的解决策略，发现问题尽早解决，减少工程的损失。
(二)工程施工阶段的管理
工程施工阶段是建设10kV电力系统配网工程的关键一步，强调工程的施工安全质量才能保证整体电力系统工程运行的稳定和可靠。首先，在施工阶段需要制定一套行之有效的工程管理制度，通过这个制度体系保证施工工作的有序高效的进行，使施工工作不仅满足工程进度的要求还要满足工程质量的要求。其次，强化对施工工程中得到质量管理，对一些施工过程中易出现问题，形成有针对的解决方案，强化管理人员的检查工作，重点检查容易产生隐患的施工部件，早发现早解决，形成应急预案来应对突发情况，从而保证施工的顺利进行。最后，强化工程质量控制和精度控制，在施工过程中按照施工规范要求制定施工关键点质量控制表，通过质量控制表来严格把控施工过程中的质量，并且这些数据还会在施工的验收阶段作为参考，在施工完成进行自检合格后，需要将这些检测数据的书面文件交给工程项目质量管理部门进行复核，进一步的确保工程的质量安全。
四、10kV电力系统配网工程验收管理
做好工程竣工检验工作是确保整体工程运行稳定可靠的基础，验收的主要工作就是对10kV电力系统配网工程的各个施工环节进行质量检验，在检验过程中要避免疏漏，防止隐患的产生，将工程的质量安全发放到第一位，决不允许将质量不合格的工程投入运行，否则将会对人民的生产生活造成巨大损失。强调验收工作的准确性，从而保证电力系统整体的稳定可靠。
五、结语
我国经济的腾飞为电力事业的发展提供了良好的机会，在电力事业的发展过程中，10kV电力系统配网工程系统的建设至关重要，保证110kV电力系统配网工程质量对人民群众的生产生活有着重大意义。所以电力企业需要在生产经营中加强对10kV电力系统配网工程系统的管理，确保其工程质量安全，为人民群众提供更加稳定可靠的能源而努力。
参考文献:
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1.系统的功能要求
系统的功能如图1所示，主要由工装明细表管理、密码管理、工装名称表管理三个模块构成。
工装明细表管理：由车加工夹具明细表、车加工量具明细表、磨加工夹具明细表、磨加工量具明细表四部分构成，主要通过PB5.0中功能强大的数据窗口完成对工装明细表数据的录入、修改、检索、删除及打印输出等。
密码管理：主要完成对密码的输入、修改和删除。
工装名称管理：主要完成对工装名称的输入、修改和删除。
图1系统主要功能组成
1.2系统的软件和硬件组成
（1）系统的软件组成：
网络操作系统：WindowsNT4.0简体中文版
数据库管理系统：MicrosoftSQLServer6.5
客户机操作系统：Windows95简体中文版，以TCP/IP为通信协议实现网络连接
客户端开发平台：数据库开发采用PowerBuilder5.0Enterprise，图形处理采用AutoCADR13
（2）系统的硬件组成：
服务器:CompaqProliant2500(2台)，一台作文件服务器，另一台作数据库服务器；
客户机:586奔腾处理器，16M内存，主频133MHz以上；
快速以太网集线器：LinkBuilderFMS100；
网卡:3ComfastEthernetXL10/100M；
网线：五类无屏蔽双绞线；
打印机：EpsonLQ-1600K和HPLaserJet6L。
1.3系统的总体方案
本系统采用流行的客户机/服务器模式建立计算机网络，通过网卡和网线将客户机与服务器相连，构成星型结构的快速交换以太网，实现网络资源的共享，系统的总体结构如图2所示，其中的工装名称管理功能比较简单在图中省略。本系统在开发中充分利用了PB强大的人机界面开发能力，采用菜单选择实现明细表管理、密码管理和工装名称管理三大功能的集成，利用PB面向对象的编程特点，每一子功能通过多窗口上的控制件编制相应的事件处理程序来实现。
图2系统总体结构图
2、轴承工装管理系统的主要功能及特点
在开发过程中，根据瓦轴的实际情况，人机界面采用模拟在实际中使用的纸质工装明细表的格式，并采用了“白纸黑字”的颜色配置，使操作人员消除了对计算机的陌生感和不适应感，加强了界面的友好性，并且为了便于操作和管理，四个部分的明细表使用一致的界面格式。
2.1数据录入功能
由于瓦轴有5000多个轴承品种，所以需要录入的数据量很大，为了保证录入数据的快速、准确和规范化，在录入界面的数据窗口中，采用了下拉子数据窗口和下拉列表框技术。具体说明如下：
下拉子数据窗口技术：由于每张明细表的夹具或量具的名称项基本类似，因此在数据窗口名称项中选择下拉子数据窗口属性，增加动态下拉子数据窗口功能，并建立相应的表，存储新出现的名称，新名称只要输入一次即可，应用程序会自动记忆并更新下拉子数据窗口中的数据内容，使用时只需用鼠标点击相应的名称项即可输入其名称，数据录入效率明显提高，并且使在实际使用中同一含义不同表达的名称统一为一致的名称，达到了数据录入的规范化，为计算机处理数据创造了有利条件。对主要尺寸中常出现的“a、b、f”等符号也使用了下拉子数据窗口技术，达到了简化录入操作的目的。
下拉列表框技术：对于“备注”中两者必居其一的选项──“底图原有”和“新设计”采用下拉列表框，使用时只需用鼠标点击相应的项即可。
由于使用了下拉子数据窗口，增加了数据表，相应地增加了对此表的增删管理模块，增加了开发工作量。
2.2电子签字功能
在纸质工装明细表使用时，经过拟制、校核、审核、批准时需要相关人员签字生效并负责，当纸质工装明细表录入计算机后，也需要类似的步骤和签字功能，即电子签字功能的实现。此功能的实现主要有两种方法：一是通过后台存储过程实现，它需要用采用数据库登录口令作为密码，易泄密，而且需要复杂的.数据交换；二是由前台开发工具统一实现，它具有使用方便、维护容易的特点。
本系统采用第二种方法实现，即由前台统一开发。首先建立密码表，用于存储密码、姓名及姓名代号；其次，由相关人员输入自己姓名，然后计算机自动随机产生姓名代号，由本人记忆后再输入私人密码，输入两次密码，计算机确认前后一致才可生效，由计算机自动加密后存入密码表。使用时由相关人员输入自己的密码和姓名代号，正确后计算机检索出真实姓名填入标题栏的相应位置，日期也同时根据系统的日期自动填写。对于重名的人可以根据不同的姓名代号加以区分，但是实际应用中则必须对同名的人加以区别，否则计算机自动签字后人们无法区分是谁签的字。这里运用姓名代号起到三个主要作用：一是多了一层密码设置，增加了保密性，但因为是随机产生不易记忆所以实际应用时只取4位数字；二是防止不同人员使用相同密码时应用程序可能出现的判断失误；三是使用数字代替姓名可以在输入时省去输入汉字的麻烦。
由于增加了密码表，相应地开发了密码管理模块，主要分两部分：一是初始密码的输入，即第一次输入密码。此时需要相关人员在指定的计算机上（此机需要专人负责管理，防止不法人员输入他人姓名及密码）输入自己的姓名、密码并记忆姓名代号；二是在任意一台使用的计算机上可以对已经存在的密码进行修改，而且若忘记密码可以通过输入姓名和姓名代号删除此记录，这样就可以不必麻烦系统管理人员帮助删除密码，提高了系统的可维护性。
2.3修改功能
在电子签字中使用的密码表在工装明细表修改功能中也发挥了作用，即当明细表录入完成后，拟制人签字后主要领导批准前的修改必须输入拟制人的私人密码才可进行，否则相应功能按钮“变灰”不能使用。当主要领导批准后，即明细表发生法律效力后，明细表变得不可修改，只有在输入明细表更改通知单后，明细表才可在输入拟制人私人密码的条件下修改。从电子签字和修改功能中我们可以看到密码在保护数据的安全性方面发挥了十分重要的作用。
2.4输出功能
本系统输出的工装明细表属于文字信息，不含有图形，但由于具有特殊性，打印功能也不是很容易实现的。主要在于它需要将多条数据打印在一栏中，而且存在公差信息、含有轴承型号的表头。为了解决数据合并打印的问题，使用了数据窗口中的压缩（Compress）功能，而且在录入数据时将需要打印在一起的数据项的序号保持一致，按序号项压缩即可实现；由于公差存在正负号，在数据库表中需要按字符型存储，这样在打印时才可显示出正号。
具体实现时我们采用了复合数据窗口，分三个部分：表头、标题栏和数据项。因为表头格式复杂，采用了自由型数据窗口，制作好一个以后，四种明细表可以通用；标题栏和数据项使用了Tabular风格的数据窗口，将公差项调整到合适位置后即可。但是，表格中的竖线在无数据时就消失了（即数据没有充满整页），为了补齐此线，需要在复合数据窗口上画线，线的长度用计算列根据页数自动计算出来，这样，竖线就可画到位了。
另外，在此功能中还设计了一个可以将要输出的明细表存为文件（PowersoftReport格式）的按钮，这是为了当远程调用时不需要临时产生明细表，只是将已经存在的文件进行传输调用即可，节约了通信时间，方便了用户使用。
2.5版本管理功能及特点
这一功能主要是针对已经通过电子签字的全部项目，即产生法律效力的正式版工装明细表。工装明细表在实际使用中是很难避免修改的，为了防止多次的修改导致明细表管理上的混乱，每次修改必须通过填写更改通知单，由明细表拟制人对明细表进行修改。而且对于修改后的明细表和修改前的明细表都加以保存，因此需要有新、旧明细表的版本管理功能，即每修改一次就产生一个新版本和一个旧版本，对同一明细表的多次修改会产生很多版本，最初的明细表一直加以保留。对新版本的管理主要通过在数据表中相应的数据项设置版本号，以说明此版本已经是第几版，版本号越大就说明越新；对旧版本的管理主要通过建立历史库，将旧版本中的数据转移至历史库中存储，并提供检索和查询功能。若不建立历史库也可以通过版本号区别新旧数据，但是，这样随着使用期的延长数据量将会明显地增加，查询的工作量也会明显地增加，而且新旧数据混杂也不利于管理。
2.6检索型工装明细表编制的实现
检索型工装明细表编制的实现主要采用先检索近似轴承型号，然后在原有明细表的基础上进行修改，再使用应用程序提供的“另存为”功能实现明细表的新设计。具体说明如下：首先，系统提供模糊查询功能，将全部轴承型号检索并填入下拉列表框，由下拉列表框自动排序，输入轴承型号的字头后，相近轴承型号就自动出现在下拉列表框中，用鼠标选中即可。然后，在数据窗口中进行修改，修改完成后，用鼠标点击“另存为”按钮，出现一个新的窗口，输入新轴承型号和明细表图纸编号后（系统自动检查输入数据的合法性）即可实现明细表的新设计。
2.7数据的安全管理
为了保证数据的安全，在后台域管理员在WindowsNT上设置不同帐户的不同访问类型，以域的帐户和口令作为安全措施，通过口令限制非法用户入网及侵权，实现资源的安全管理，并使用SQLServer的授权管理功能，实现不同的用户具有不同的数据操纵权利，例如：有的用户对数据只拥有读操作权而不可修改和删除等；在前台，确认网络用户注册口令合法后，主要是通过应用程序实现的密码管理和电子签字功能防止对明细表进行非法修改。
3、结束语
目前，此系统已将定型的轴承工装明细表全部录入计算机，可以方便地对所需明细表进行维护、查询和输出，并通过计算机网络将设计、工艺、工装等部门连接起来，实现了无纸化传输，基本上达到了加快工装设计，缩短生产周期，降低生产成本的目的，初步实现了“甩图板”的要求。
综上所述，本文结合瓦房店轴承股份有限公司工装管理系统的开发实践，给出了一些在实际开发中具有普遍应用价值的思想和作法，希望能为与此类似的工作起到一点借鉴作用。
参考文献
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何清刚等，网络环境下滚动轴承计算机辅助绘图的研究，计算机应用研究,1998,4:393～394
3.1 直流系统负荷
经统计,直流系统各类负荷如表1。
因茂名热电厂为中型火力发电厂,且与系统相连,所以蓄电池事故放电时间考虑为1 h。对于汽轮机润滑油泵,因为是高温、高压机组,故其事故计算时间为1.0 h,直流润滑油泵的K值取0.8,密封油泵的K值取0.7计算。冲击负荷考虑为1台最大合闸电流的断路器合闸。
3.2 蓄电池组的选择
3.2.1 按事故持续放电状态选择
tj=KkQsg/Isg=1.1×307 Ah/306 A=1.1 h
式中 tj——GGM型蓄电池假想时间,h;
Kk——可靠因数,取1.1;
Qsg——事故负荷计算容量,Ah;
Isg——事故放电电流,A。
查《电力工程设计手册》(西北电力设计院、东北电力设计院主编)中P769曲线表,得Idj=16.8 A,则
Qe≥36Isg/Idj=(36×306/16.8)Ah=658 Ah
式中 Qe——蓄电池的10 h放电容量,Ah;
Idj——单位容量蓄电池在放电假想时间内所允许的放电电流,A。
选用720 Ah的蓄电池即可。原选用的蓄电池为GGM-800型可满足要求。
3.2.2 按最大冲击电流选择
Qe≥0.78(Isg+Ich)=[0.78×(306+235)] Ah=422 Ah
根据计算结果,蓄电池的容量按事故持续放电状态下计算选择。原运行的GGM-800型蓄电池组仍满足负荷的要求。
3.2.3 直流电压水平校验(以GGM-800型为例)
a)按事故放电初期,蓄电池突然承受放电电流的电压水平验算:
Kcho=Iso/C10=609 A/800 Ah=0.76 h-1
式中 Kcho——单位容量蓄电池放电初期放电系数,h-1。
查GGM型蓄电池短时冲击放电曲线表得:
表1 直流系统各类负荷
负荷名称 计算容量
/kW 经常负荷
/A (事故负荷)/(初期Iso/A 持续Is/A 冲击Ich/A) 事故时间
/h 事故放电
容量/Ah
经常负荷 7.2 33 33 33 — 1 33
事故照明 25 — 114×0.6 114×0.6 — 1 68
通信备用电源 3 — 14×0.5 14×0.5 — 1 7
热工备用电源 3 — 14×0.5 14×0.5 — 1 7
直流润滑油泵 80×0.8 — 728×0.5 291×0.5 — 1 146
直流密封油泵 20.1×0.7 — 260×0.5 91×0.5 — 1 146
断路器合闸电流 — — — — 235 — —
合计 — 33 609 306 235 — 307
Kcho=0.76 h-1
时,Ucho=1.86 V,则直流母线电压为
N.Ucho=106×1.86 V=197.16 V>0.85Ue
式中 Ucho——单位容量电池冲击负荷初期端电压,V;
N ——浮充电池个数;
Ue ——直流母线额定电压,V。
b)按事故放电末期,蓄电池再承受冲击负荷时的电压验算:
Km=Is/C10=306 A/800 Ah=0.38 h-1
Kchm=Ich/C10=235 A/800 Ah=0.29 h-1
式中 Km ——单位容量蓄电池持续放电系数,h-1;
Kchm——单位容量蓄电池冲击放电末期放电系数,h-1。
查有关曲线得Uchm=1.72 V,则直流母线电压为
N.Uchm=106×1.72 V=182.32 V
0.80Ue
式中 Uchm——单位容量蓄电池冲击负荷末期端电压,V。
从计算结果来看,选取蓄电池为800 Ah时,按事故放电的末期,蓄电池再承受冲击负荷时,母线电压为182.32 V,能满足断路器的合闸电压要求,但难以满足直流油泵的运行要求(直流油泵运行允许电压范围为(-10%~+10%)Ue间)。蓄电池的容量应选大一级为宜,即C10=1 000 Ah。但上述校验为运行中的极端情况,运行中出现的概率极少,当出现时可通过调整蓄电池组的放电个数来满足直流油泵的运行。故原选用的GGM-800 型蓄电池可满足要求。但原用的GGM-800 型 Ⅰ、Ⅱ组蓄电池运行时间已达10 a以上,受蓄电池自放电、过放电及电极纯化等影响,蓄电池阴、阳极板脱落渗液严重,电池难以满足充电,可靠性大大降低。因此,利用改造机会将Ⅰ、Ⅱ组蓄电池更换为英国进口的VH34-1000 型免维护蓄电池。
3.2.4 蓄电池的个数
蓄电池个数为: N=230/1.85=124,其中基本电池数为88个,端电池数为36个。
3.3 充电设备的选择
3.3.1 核对性充电设备
3.3.1.1 充电设备的额定电流
a)按事故放电后进行充电的要求选择充电设备,计算公式为:
Ic=1.1Qsg/t+Ijc=1.1×307 Ah/12 h+33A=61 A
式中 Ijc——浮充电设备的工作电流,A;
Ic——充电设备应具备的输出电流,A。
b)考虑核对性充放电,按最大充电电流选择,
Ic=0.1Qe+Ijc=(0.1×800+33)A=113 A
故充电设备的额定输出电流应大于113 A。
3.3.1.2 充电设备的输出电压范围
对有端电池的直流系统,充电设备的电压应满足蓄电池充电末期的电压选择。即:
Uc=N×Ucm=124×2.4 V=297.6 V
式中 Uc——充电设备输出电压,V;
Ucm——蓄电池满充电端电压,V。
取最大一级,即360 V。
充电设备容量:Pc=IcUcm=113 A×360 V=41 kW。
不考虑选用直流发电机,应选用的硅整流装置为KGCfA-150/360,则额定输出电流为150 A,最高输出电压为360 V。
3.3.2 浮充电设备
浮充电设备持续负荷电流Ifc为Ifc=0.004 2Qe+Ijc=(0.004 2×1 000+33)A=37.2 A
浮充电设备正常工作容量Pfc为Pfc=IfcUcm=37.2 A×360 V=14 kW
智能家居系统是指通过传感器、控制器、通信模块等智能设备之间的集成，实现对家居环境的自动化管理和智能化控制的一套系统。智能家居系统不仅可以为我们带来更加便利和高效的生活体验，而且可以提高家庭的安全性能和节能效果。本文将从智能家居系统的设计方案、目前市场上智能家居系统类型和技术特点以及未来智能家居系统的发展趋势三个方面展开分析。
一、智能家居系统的设计方案
智能家居系统的设计方案主要包括两大部分，一部分是软件设计，另一部分是硬件设计。从软件设计的角度讲，智能家居系统需要具备数据分析、逻辑控制、界面设计和通信协议等技术，以实现设备间的互联和联动控制。从硬件设计的角度讲，智能家居系统需要从构架层面涉及传感器、控制器、通信模块，从组件层面涉及微处理器、无线芯片等物理硬件设备。此外，智能家居系统还需要考虑设备的可靠性、易用性、可扩展性和智能性等设计指标。
二、智能家居系统的类型和技术特点
目前市场上的智能家居系统类型主要包括家庭安防、环境控制、智能照明、智能家居娱乐等。这些系统的核心功能包括智能识别、远程监控、智能控制和统计分析等。其中，家庭安防系统主要通过摄像头、门窗传感器、报警器等设备实现对家庭安全的远程监控和智能报警；环境控制系统主要通过温度传感器、湿度传感器、氧气浓度传感器等设备实现对室内环境的自动化管理和优化控制；智能照明系统主要通过光线传感器、无线射频控制器等设备实现对室内照明的自动化调节和个性化设置；智能家居娱乐系统主要通过音频系统、视频系统、智能家庭助手等设备实现对家庭娱乐的个性化和智能化管理。
智能家居系统的技术特点主要包括以下几个方面。首先，智能家居系统采用的是物联网技术，实现设备间的云端互联和无线通信，具备高速传输和低能耗的特点。其次，智能家居系统采用的是数据分析和人工智能技术，可以根据用户行为和环境变化进行自我学习和智能控制，逐步实现智能化的家居管理。再次，智能家居系统采用的是用户界面和人机交互技术，可以通过手机APP、语音控制、智能家居助手等方式，实现用户与系统之间的简单、方便互动。最后，智能家居系统采用的是安全和隐私保护技术，可以通过加密协议、防火墙等手段，保障用户数据和个人隐私的安全和保密。
三、未来智能家居系统的发展趋势
未来智能家居系统的发展趋势主要有以下几个方面。首先，智能家居系统将与城市智能化、工业智能化、农业智能化等多个领域融合，形成物联网、信息化、智能化的一体化格局。其次，智能家居系统将实现更加智能化、个性化、场景化的家居管理，满足用户的不同需求和生活场景。再次，智能家居系统将更加注重设备的互联性和易用性，实现跨平台和智能应用的无缝衔接，促进生态化和开放性的发展。最后，智能家居系统将加强安全保障和隐私保护，通过技术规范和监管制度等手段，维护用户权益和社会公正。
总之，智能家居系统是未来生活智能化和节能化的重要趋势，它将带来更加便利、安全、舒适和环保的家居体验，为人们创造更加健康、文明、幸福的生活环境。
完成新建区段的独立测试，对布点完成相关采集后，需要进行全线贯通的软件调试工作，包括全线数据存储单元D SU、全线A T S，ZC、联锁(特别是贯通接口处的通信连接处理)、车载A T P /ATO 数据，数据传输DCS，先要进行实验室测试，后进行正线现场测试。
正线测试过程，应完全安排在夜间停运后进行，需要升级信号各自系统到贯通运营版本，待动车调试完成后，再将各子系统的版本恢复成原先版本，并要做好恢复后的动车验证，确保次日运营正常。结合调试现场录入的数据和发现的异常情况，对相关问题数据进行汇总分析，并由集成供货厂家研究分析，完善进一步升级的软件和数据。
在贯通测试中，需要频繁对DCS 系统进行数传网络的物理调整，包括站连条件的物理修改均存在较大风险，调试前必须做好记录并在调试恢复后做足验证工作，避免带问题进入运营时段。
舞台机械是舞台设备的主干，是影剧院礼演堂的重要组成部分，对舞台幕布、舞台灯光的设计起至关重要的作用！舞台机械设计的好坏直接影响到舞台的整体效果，他就好比一幢大楼的根基一样！而且舞台机械设计和安全也有很大的关系，舞台机械主要由舞台吊杆组成--有幕布吊杆、灯光吊杆和景物吊杆！ 舞台吊标分为电动和手动两种,它主要用于悬吊和升降各种幕布、灯具、布景等物，是上下左右频繁移动机械,所以吊杆也是舞台安全的.主要系数。电动吊杆的作用可以降低工作人员的劳动强度，起至事半功倍的效果,如果一个舞台的深度有14米,我们可以为他设置电动吊杆38道，其中24道景杆（含一道前沿幕）、14道备用吊杆【包括2道二维侧光灯架】，一道升降电影银幕架、1道灯光渡桥及无极均匀伸缩大幕机1套。 通过我们多年使用舞台吊杆机械的经验,我们认为泰州长江影视工程设备厂生产的产品，性能最稳定，安全最可靠，已经被上百家剧院采用。其运用了蜗轮蜗杆减速系统、材质为锡青铜，磨擦系数小，传动效率高。有防冲顶保护、上下限保护。滑轮为镀锌防跳绳花轮，安装不须焊接在滑轮梁上，如焊死，以后维修、调整极不方便。长江影视设备厂的滑轮都是用抱箍罗栓固定。当吊杆升、降至某一位置时，ABS抱死系统立即断火紧锁马达，这样确保吊杆停至此位置下滑系数最小,安全性达到最高。且强弱电分开控制。 所以在这里设计了舞台机械的具体参数: A、景物吊杆技术参数如下： 电机功率：2.2KW 吊点数：4个 升降速度：0.27m/s 杆体长暂定：16米 电机转速：1400转/分 速比为： 40：1 提升荷载为：400KG 杆体为钢管 控制方式：点控 该型吊相具有上下限位，冲顶保护装置。制动形式：蜗轮、蜗杆自锁，电磁抱闸。噪音≤45dB. 吊杆杆体用两根Φ50黑铁管焊接成吊杆，中间接头内衬钢管。最后均刷防锈漆两遍，外层喷黑色油漆。 B、灯光吊杆技术参数如下： 电机功率：3KW 吊点数：4个 升降速度：0.18m/s 杆体长暂定：14米 电机转速：1400转/分 速比为： 50：1 提升荷载为：600KG 杆体为?50黑铁管吊杆 控制方式：点控 该型吊杆具有上下限位，冲顶保护装置。制动形式：蜗轮、蜗杆自锁，电磁抱闸。噪音≤45dB。 吊杆杆体用Φ50；黑铁管焊接成吊杆，中间接头内衬钢管。最后均刷防锈漆两遍，外层喷黑色油漆。 舞台机械设计原则 （节选）1、 钢结构 a) 所有承重的钢结构件，其结构刚度大于1：1000 b) 钢结构件应设计合理，钢结构及其接头应能承受最大额定载荷和由紧急停车造成的冲击载荷； c) 钢结构件所用材料应符合有关标准； d) 钢结构焊缝须符合有关规定，主要焊缝应进行无损探伤检查； 2、 吊物与卷扬装置 ① 卷扬机 卷扬机上的电动机和制动器应联合动作，只有电动机电源接通时，才能许可制动器打开；万一制动器打开，而电动机没有接通电源 时，只许吊杆（负载）静止或低速下降； ② 卷筒组件 ※ 卷筒直径不小于钢丝绳直径的30倍； ※ 卷筒用优质灰铸铁或厚壁无缝钢管焊接并经精确机械加工而成； ※ 钢丝绳屿卷筒绳槽中心线的夹角应中于2.5度； ※ 卷筒组件应设计防止钢丝绳在负荷或松驰状态下跳槽的装置。 ③ 滑轮 ※ 滑轮的节圆直径，不应小于钢索直径的28倍； ※ 滑轮及滑轮组应采用滚动轴承支承； ※ 滑轮及滑轮组应有防止钢丝绳脱槽的保护装置。 ※ 钢丝绳与滑轮的偏角不超过2.5度。 ④钢丝绳 ※ 悬吊钢丝绳应为带有人造纤维芯的软钢丝绳； ※ 预先检验：供货时所有的钢丝绳均应分批测试； ※ 现场处理：钢丝绳在安装期间应小心处理，不能以任何方式技术打结或损坏；受损或变形的钢丝绳不予接收。所有切断头都应妥善处理； ※ 安装：钢丝绳不应与设备的固定或移动部分磨擦，在有损坏或卡住风险的地方，应采取正确防护措施； ※ 悬挂支承：穿过顶楼的转向滑轮或在其它需要悬挂支承的地方，钢丝绳应在滑轮上进行支承。 ⑤ 钢丝绳配件
; ※ 钢丝绳配件应采用表面镀锌的标准配件；1. 概述
实验室楼宇自控系统包括以下几个子系统：新风空调系统、冷站系统、热交换系统、给排水系统、送排风系统、变配电系统、照明系统、电梯系统。每个子系统利用实验操作台模拟系统图，利用灯泡、按钮、小风扇、模拟量仪表来反应数据信息，真是模拟不同场景。所有点位接入BA系统进行控制监测。监控的主要内如下
2. 系统主要控制功能
（具体监控内容需要根据实际情况来确定）
楼宇自动化系统监控的对象包括：
新风系统 空调系统 冷热源系统 热交换系统 送排风系统 给排水系统 照明系统 变配电系统 电梯系统
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系统登录总图
2.1. 新风机组
监测内容
新风机组送风温/湿度；
风机手/自动转换状态，确认新风机组是否处于楼宇自控系统控制之下，当机组处于楼宇自控系统控制时，可控制风机的启停；
过滤器阻塞状态，提醒运行操作人员及时清洗或更换；
送风机运行状态及故障报警；
控制内容
根据送风温度控制表冷器电动调节阀开度，以满足室内温度精度及节能的最佳平衡，减少能源浪费；
采用最佳启停控制程序对新风机组进行最佳时区启停控制，保证上班前对房间进行预冷（夏季）或预热（冬季）；
新风阀与风机连锁，风机停止时自动关闭新风阀；
与消防系统连锁，发生火警时，风机自动停机并关闭新风阀。
防冻开关报警，并有一系列的防冻保护动作，如关闭新风阀、打开水阀等，防止表冷器冻坏；
2.2. 空调机组
监测内容：
回风温/湿度检测；
室内温/湿度测量；
风机手/自动转换状态，确认空调机组是否处于楼宇自控系统控制之下，当机组处于楼宇自控系统控制时，可控制风机的启停；
空调机组新、回风阀开度；
空调机组过滤器阻塞状态，提醒运行操作人员及时清洗或更换；
空调机组送风机运行状态、故障报警；
控制内容
根据室内外新风情况，联合调节新、回风阀及排风开度，保证全年节能调节，最大限度利用自然冷源；
根据回风温度设定值，调节表冷器电动调节阀开度，以使送风温度保持设定要求，减少能源浪费；
采用最佳启停控制程序对空调机组进行最佳时区启停控制，保证上班前对房间进行预冷（夏季）或预热（冬季）；
新风阀与送风机连锁，风机停止时自动关闭新风阀。
防冻开关报警，并有一系列的防冻保护动作，如关闭新风阀、打开水阀等，防止表冷器冻坏；
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空调新风机组总图
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空调新风机组控制平面图
2.3. 冷水系统
监测内容
冷水机组启停次数，累计运行时间，发出定时检修提示；
冷冻、冷却水泵运行状态，故障报警，手动自动状态；
冷水机组供回水流量；
冷水机组工作状态，故障报警，手动自动状态；
冷冻水供，回水温度；
冷冻水供回水压差检测；
补水泵工作状态，故障报警；
补水箱液位检测、超限报警
控制内容
冷水机组启停；
通过冷冻水的总供／回水温度和回水流量，计算出空调系统的`冷负荷，
并以次决定冷冻机的启停组合及台数,以便达至最佳的节能状态；
根据冷却塔运行台数及运行方式控制相关碟阀开关；
冷冻、冷却水泵的启停；
根据供会水压差，调节旁通阀开度，使供回水压差稳定；
根据补水箱液位，自动启停水泵
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2.4. 热交换系统
监测内容
换热器一次水进、出水温度；
换热器二次水进、出水温度；
换热器热水流量
循环泵运行状态、故障报警；
循环泵累计运行时间，当累计值达到设定值时，发出检修报警信号。
控制内容
循环泵启停控制。
根据二次水温度及设定值，调节一次水电动调节阀开度，以使二次水温度保持设定要求；
2.5. 送排风系统
监测内容
送排风机运行状态及故障报警；
送排风机累计运行时间。当累计值达到设定值时，发出检修报警信号。
2.1 施工
贯通新建线路的设备安装施工可以独立进行。其间应特别注意新建线路与既有段的接点处理，特别注意接口处计轴磁头的防护工作，避免新建区段施工作业对运营区段计轴产生干扰，从而影响行车。通常在作业面处设置栅栏门等物理分割，并在施工管理上严格加以管控，严格限制运营时间内车辆、人员进入到运营区域或接近区域，必要时采取人员现场盯守等传统方式保证安全运营。
2.2 调试
新建区段的设备完成施工且上电后，可以实现在新建区段范围内的'部分功能独立调试，如联锁室内验收、室内外一致性测试、应答器布点测试等。涉及到CBTC 系统的功能，又不能影响到既有区段的，通常需要为调试单独搭建C B T C 控制平台。常见的测试方法是搭建新建线路独立的ATS 服务器，独立的数据存储单元D SU，新建线路的传输系统D C S、C B T C 区域控制器ZC、联锁系统以及独立的维护支持系统M S S 一起搭建独立的C B T C控制系统，与既有运营区段完全物理分离，相当于2 条线路分别处理。既不影响运营区段的载客运营，又能够实现新建线路功能的独立测试。完成信号系统联锁、轨旁、车载、数据传输、中心行车监控(相当于临时的独立控制中心)、维护支持等设备的调整试验、数据采集。
在测试用车方面，可以根据新建线路增购车辆到货情况，选用新购置的列车参与新线调试，也可以抽调既有列车跨线到新建区段进行动车调试工作。在新建区段，需要对车载信号刷写新建区段对应的电子地图，实现车地联调。
安防系统设计方案
随着社会的进步和技术的不断创新，人们对安全的需求也愈加强烈。安防系统的需求从最开始的简单的门禁系统、监控摄像头，逐渐发展为复杂的综合安防系统，包括但不限于人脸识别、智能告警、实时监控等功能，成为现代城市安全保卫的重要手段之一。本文将以一家大型企业的安防系统设计为例，详细探讨如何按照设计方案进行安防系统的部署与维护。
1. 环境调查与评估
在进行安防系统设计之前，需要对被保护区域的环境进行调查和评估。主要包括人员流量、设备布置、周边环境等。如在一家企业的安防系统设计中，其安装区域较大，需要考虑到人员流量分布不均的情况，例如员工通常会在某个特定的时间段到达公司、离开公司，而这些信息对应的就是需要设备强化覆盖的区域。
2. 设备选型
根据调查和评估的结果，可以选用相应的设备进行覆盖。例如，在企业的大门前设置门禁系统，以控制人员进出；在走廊、办公房间等区域设置监控摄像头，预防盗窃、短路等情况发生；在停车场、公司周边等区域设置感应式铁艺门式抱杆，以控制车辆进出。
3. 系统部署
当设备选型后，需要进行系统部署，首先发挥门禁系统的作用，针对所有机位设备进行配合调试。如果是多层建筑，需要细致分析每个机位的布置和覆盖范围，确认每层楼例行巡逻点、重点布控点和安全保卫点，以及相应的安保人员分配问题。
4. 系统维护
安防系统的维护是非常重要的，尤其是对于大型企业而言。系统的可靠性和稳定性都直接影响到其效果的理想实现。一旦出现故障，在第一时间进行排查，找到故障原因并及时解决，以保证系统的正常运行。同时，定期对系统设备、密码和网络进行巡视，修缮设备故障或缺陷。
综上所述，系统设计、设备选型、系统部署及系统维护都是进行安防系统设计的必要环节，这个过程是决定企业安全防护水平的重要因素之一。当然，在设计安防系统的过程中还要根据实际情况和企业需求进行配套，以最大程度地提高设计的有效性和实用性。最重要的是，安防系统设计方案不仅要考虑如何预防安全隐患，更要注重防范意识的提升，不断增强安全意识教育和培训，让企业员工意识到安全的重要性，共同建立和谐安全的工作环境。
智能家居系统是现代家居的一种重要形式，相较于传统家居设计，它能更为有效地为我们的生活带来很多便利和创新功能。智能家居系统设计不仅要满足实用性和美感的需求，还要特别注意灵活性和安全性的要求。
在智能家居系统的设计方案中，首先需要考虑的是整个系统的可扩展性。要让智能家居系统可以随着家庭需求不断扩展和升级，这涉及到系统的可移植性和兼容性，需要抽象出一些功能接口和开放标准，以方便不同厂商的产品可以无障碍地融合到一体。
其次要考虑的是智能家居系统的智能化程度和用户友好性。智能化包含了两个方面，一方面是数据分析和预测，另一方面是和整个生态环境联动，就是要让系统能够预测家庭的一些需求和提供一些自动化的场景。比如，根据家庭成员的习惯和作息时间，智能家居系统可以自动调整家庭照明，温度和空气质量等方面的设置。
在用户友好性上，智能家居系统需要提供一些简单易用的控制面板和App，方便用户对系统的配置和管理。如果有出现故障等情况，系统需要能够智能地诊断出问题所在，并给出相应的解决方案，这就要求系统设计时需要充分考虑到故障诊断和维修的手段和方式。
再者，在智能家居系统的设计中，安全问题也是一项不容忽视的要求。智能家居系统涉及到很多隐私和安全性问题，比如摄像头监控，智能锁等，这就要求智能家居系统设计时要充分考虑数据加密和安全认证等方面的问题。
最后，一个成功的智能家居系统设计需要把各个设备、软件、算法和云服务的功能协调组合起来，恰当的把握用户需求、意愿、生活方式等多方面的因素，为用户提供一个全面、专业、可持续发展的智能家居解决方案，使用户享受到最为智能、便捷、安全、舒适的家居生活体验。
智能家居是未来家居发展的趋势之一，智能家居系统的设计方案是关键的步骤。对于厂商和设计师而言，需要不断创新和提高技术的应用和解决方案的实用性，才能推动智能家居系统朝着更为智能、高效、可靠和安全的方向发展。
摘要：提出一种新型的数据记录系统设计方案，并在AsKania数据记录系统的改造中加以运用。主要阐述AsKania数据记录系统的改造中，点阵控制模块、点阵驱动模块的硬件实现和软件实现，以及方案实现过程中解决的问题。经实践检验，证明了该方案的可行性、可靠性，提高了点阵的均匀性。关键词：摄影机点阵均匀性防串光高速摄影机是用于靶场火箭弹道和姿态测量的光测设备。高速摄影机的电控系统主要由同步控制、数据记录、自动调光等系统组成，在摄影时统及摄影频率控制下，实时、清晰地将目标及相关信息记录在胶片上，为事后处理提供原始数据信息。数据信息是以点阵的形式记录在胶片上，传统的数据记录系统是在摄影时统控制下，同步地对方位角、俯仰角、时间、摄影频率、同步信号、摄影编码、站址、弹序等信息进行采集、处理并按要求的格式进行排列；最后，在摄影频率控制下以分时扫描的方式逐行或逐列点亮点阵，将信息记录在胶片上。如果因点阵亮度不够或者其它原因而使胶片上某些点曝光不足，事后用判读仪判读时，可能造成错判或误判，最终导致错误的数据处理结果。用传统的方法提高曝光不足点的亮度，同时会使该点同一行或同一列的其它点更亮，造成点与点之间边缘不清晰，同样会影响判读。即便如此，有时某些曝光不足点的亮度仍不能满足判读要求。基于上述问题，笔者提出了一种新的设计方案，对点阵每一个点的点亮时间单独进行控制，实现点阵曝光时间的单点控制。此方案在ＡｓＫａｎｉａＫＴＨ５３２电影经纬仪改造中得以实现。ＡｓＫａｎｉａＫＴＨ５３２高速摄影机是２０世纪７０年代由法国设计制造的。其点阵数据记录系统的点阵是５×２２的ＬＥＤ阵列，以ＬＥＤ作为光源，由光纤传输投影到胶片上完成数据记录。如果采用传统的控制方法，用这套点阵及投影系统所打点阵均匀性极差，判读仪无法进行数据处理，其主要原因是：（１）用ＬＥＤ作为光源，由于自身参数有差异，导致亮度不均匀；（２）原先的光学投影系统中光纤有老化及断丝现象，在传输过程中，光学投影系统对点阵上每一个点的光能量的衰减不同，即使每个点的光照相同，仍不能保证每个点投影在胶片上的强度相同，所以不可能在胶片上产生相同的曝光量，即点的黑度不同，而且差异很大，点阵整体不均匀。由于结构方面的原因，对数据记录系统改造时必须延用这种方式不变，保留原先的光学投影系统。采用传统的控制方法不能解决由于上述原因所带来的点阵黑度不够和不均匀的问题。所以在点阵数据记录系统的改造中，运用了点阵曝光时间的单点控制方案，使点阵每一个点的曝光时间可以通过编程设定，大大提高了点阵的均匀性。１数据记录系统的原理与组成数据记录系统的原理与组成如图１所示。数据记录系统主要由上位机、数据采集模块、点阵控制模块、点阵驱动模块、点阵模块、光学投影模块组成。数据采集模块：数据采集模块实现点阵信息的采集。主要是以８０３１单片机为核心的.下位机，在摄影时统的控制下，实时地对时间、方位角、俯仰角、同步信息、频率编码等信息逐个采集，然后存放在双口ＲＡＭ中，供上位机通过总线读取。上位机：通过总线对双口ＲＡＭ中的数据信息，按照要求的点阵排列格式进行排列，并对每个点的点亮时间进行编程设定，最后由点阵控制模块逐行输出。点阵控制模块：在上位机的控制下，按上位机对每个点曝光时间的设定，以及点的亮与灭，逐行输出点阵控制信号到点阵驱动模块。点阵驱动模块：点阵驱动模块输出的控制信号不能直接驱动点阵的ＬＥＤ，经驱动模块产生驱动信号驱动点亮点阵的ＬＥＤ。光学投影系统：将点阵ＬＥＤ的光能量传输到胶片，使胶片产生曝光，记录数据。点阵单点控制方案与传统控制方案的主要区别在于点阵控制模块不同。下面主要介绍点阵单点控制方案中，控制模块和驱动模块的软硬件设计与实现。２控制模块和驱动模块的硬件设计与实现传统的点阵控制与驱动模式有：（１）一次点亮。即每一个ＬＥＤ的阴极和阳极分别有一个控制信号，一幅点阵一次点完。这种方式所用时间最短，但控制电路和驱动电路都非常复杂，一般不采用。（２）逐列扫描。逐列扫描即每次点亮其中的一列，一幅点阵分２２次点完。这种方式比一次点亮的电路简单，但所用时间比一次点亮时间长。（３）逐行扫描。逐行扫描即每次点亮其中的一行，一幅点阵分５次点完。这种方式控制电路和驱动电路都最简单，而且所占用时间界于前面两者之间，一般多采用这种方式。采用逐行扫描模式。为了确保点阵在胶片上的黑度和均匀性，若采用传统的黑度调整方案存在以下问题：①减小串联在ＬＥＤ中的限流电阻值，使通过ＬＥＤ的驱动电流增加，从而提高其亮度，提高胶片上淡点的黑度。但一方面ＡｓＫａｎｉａＫＴＨ５３２点阵系统中，光学投影系统断丝较多，点阵投影到胶片的过程中，对光能量损耗较大，一味地提高亮度会影响ＬＥＤ的寿命，而在极限电流范围内的亮度又不足以补偿部分断丝对能量的损耗；另一方面因为选用逐行扫描方式，调整一列限流电阻会影响到５个点的亮度，所以这种方法并不可取。②延长ＬＥＤ的点亮时间，也就是延长曝光时间，提高淡点的黑度。同样因为选用逐行扫描方式，调整一行的点亮时间会影响２２个点的亮度。该方案设计的点阵控制电路，能使点阵每一个点的驱动信号通过编程控制，实现曝光时间的单点控制，从而实现单点黑度的调整，确保点阵均匀性。点阵的２２列对应地由２２个８２Ｃ５４定时器控制。由于该方案选用逐行扫描模式，所以２２个８２Ｃ５４定时器分时控制着５行２２列点阵的每一个点。８２Ｃ５４是一个可编程减法计数器，它有六种不同的工作方式，其中方式１（可编程单稳态特性）输出单拍负脉冲信号，脉冲宽度可编程设定，满足硬件电路的要求，其时序如图２所示。在设定工作方式和写入计数值后，输出端输出高电平；在触发信号上升为高电平时，输出为低电平，并开始计数；当计数器减为零时，输出为高电平。定时器输出负脉冲的宽度由定时器的计数值决定。本方案中以列选信号作为定时器的触发信号，定时器输出为列控制信号，点阵２２列ＬＥＤ的选通时间分别由２２个定时器控制。点阵列控制信号经驱动反向产生列驱动信号，在行控制及列控制共同有效的情况下，点亮ＬＥＤ。点阵驱动电路如图３。如果是亮点，列选信号为“１”，触发定时器计数，定时器输出的控制信号为“０”，驱动信号为“１”，行选通后可以点亮点阵；如果不亮点，列选信号为“０”，定时器输出的控制信号为“１”，驱动信号为“０”，即使有行选通信号也不能使ＬＥＤ点亮。通过改变８２５４的计数值，可以改变列控制信号负脉冲的宽度，即改变驱动该列点亮的时间（图４中ｔ的大小）。采用这种方法既能避免使用复杂的控制电路和驱动电路，同时又能实现点阵亮度的单点控制，实现单点黑度的调整。时序及波形如图４所示。３控制软件的设计与实现系统上电后，程序首先初始化，然后根据ＬＥＤ亮度及光学投影系统断丝情况的不同，对点阵中每一个点的曝光时间进行编程设定，即给对应的定时器赋不同的计数值。点阵在摄影频率控制下，对应每一幅画面有一幅点阵，所以在摄影频率上升沿到来之后进行数据采集、处理和编排。最后将编排好的点阵以逐行扫描的方式输出，控制驱动模块，点亮点阵。扫完一幅后，在判断摄影频率的下降沿到来之后，再准备下一幅点阵的数据采集和控制。这样一方面防止在同一幅画面上点阵出现多次曝光，另一方面保证了每一幅画面上数据记录的实时性。软件流程框图如图５所示。４防串光措施在实际中，为了减少故障，尽量简化硬件电路。把点阵控制硬件电路设计为：每扫一行，将每列所对应的２２个定时器同时触发。这样就带来一个问题：由于８２５４是减法计数器，它的最小计数值是１，对于不需要点亮的点即使计数值为最小，定时器也会有一个负脉冲输出，对应有一个ＬＥＤ点阵的驱动信号产生，行选通后导致点阵中不需要点亮的ＬＥＤ点亮，最终在胶片上产生曝光即串光现象，造成事后点阵判读时误判。为了消除此现象，采取了以下措施：（１）硬件措施，在点阵列控制信号前端加一级光电耦合器，其延迟时间远大于一个时钟周期，使得８２５４输出的很尖的负脉冲信号由于光电耦合器的延时而被滤掉，相应的列驱动信号为低电平，行选通后也因没有列驱动而不能使对应ＬＥＤ点亮，消除了串光现象的发生。（２）软件措施，在逐行扫描点亮点阵时，先用行选信号触发８２５４，使不亮的点的列控制负脉冲输出，并确保列控制电平已经翻转为高电平时，再发出行选通信号，不该点亮的ＬＥＤ也不会被点亮。采用防串光措施前后，点阵逐行扫描的时序对照如图６。以上两种方法可以选用其中一种，也可以同时使用。如只在硬件上采取措施，就必须选用延时足够长的光电耦合器；如只在软件上采取措施，则只需要在时间允许的情况下，在行选通之前加足够的延时即可。经在ＡｓＫａｎｉａ数据记录系统改造运用后证明：该方案对光学投影系统断丝较多、光能量损耗较大的点的曝光补偿行之有效，使一些用常规的方案几乎不产生曝光的点能够有充足的曝光，点阵质量完全满足判读仪的要求。
一、设计原则
我们会为客户推荐设计方案在品质、功能、兼容性诸方面都经过精心挑选和悉心考虑的设备，灵活地按不同要求和预算，最终让用户获得最合适、最具买入价比及配合将来升级和扩展需要的方案。
设计原则：
1、 系统设计定位，根据用户现有的实际构架和技术资源进行评估；
2、 系统使用方向，与用户探讨系统主要用途；
3、 用户使用习惯和用户使用的技术水平；
4、 根据用户已有的产品，进行合理资源利用和扩展；
5、 在新系统的设计理念中，考虑到用户未来的发展方向；
6、 整体考虑用户的产品构架。
一套完整音响、灯光、多媒体视频系统应具有的特点：
1、 灵活性：使系统发挥最大的使用范围
2、 可靠性操作：实现多种面板互换，完善的监控系统，拥有合理的人员工位和布局
3、 安全性：系统运行具有非常可靠的安全性，具有应急和备份功能，信号稳定无干扰，方便维护、检修及扩展性；
4、 功能完整性：能够完成多种设计使用需求，并充分考虑系统的未来发展方向；
5、 智能性：综合软件操作的实现，能实现一个完整的智能化环境，自动检测设备的运行状态，远程设置，集中设置；
6、 先进性：系统拥有先进的技术和运行稳定的设备，设备选型应符合专业的广播电视规范和电视技术发展潮流
7、 可扩展性：在整体系统中，核心设备应具有可扩展性，比如矩阵、切换台等等。
二、使用功能
本公司拥有一支优秀的技术队伍，技术力量涉及到本行业的视频、音频、制作等多领域，公司的技术骨干从事专业音、视频系统设计施均在三年以上，即有非常熟悉目前系统发展趋势和未来的技术人才、也有对具体使用积累了很多经验的专家。
音响系统包括音响设备和声场组成，主要包括声源和它周围的声环境，把声音转变为电信号的话筒，放大信号并对信号加工的设备、传输线，把信号转变为声信号的扬声器和听众区的声学环境。
1、它有非常强的现场性：音响一般要求音响时在现场实时调控设备，不允许音响师调音时出现一点差错，否则，有可能造成极不良的后果，故无论在音响系统的设计和现场调音时都要确保正常运行。
2、要保证设备的安全性：音响系统声音变化大，意外情况多，在调音时稍一疏忽，就有可能导致功率放大器或音箱的烧毁，造成不必要的损失，在系统设计和调音时还要注意采取各种措施，尽量减少设备烧毁情况的发生。
3、 音响设备选型及要求
将声音高保真地、良好的再现是电声系统的最终目的`，扬声器和音箱担当的就是这个角色，它将声音信号转换成声波，并将声波辐射出去。音箱和扬声器从表面上看 貌似简单，但提高其转换效率，改善其再现音质以及加强其声波辐射能力确是一件十分不容易的事情。可以这样说，音箱和扬声器是电声系统中最薄弱的一个环节， 音箱的声学特性在很大程度 上决定了再现声音的质量。正是由于音箱尚存大量的待解决的问题，存在较大技术改进的空间，所以新技术在扬声器和音箱方面的应用， 对于提高保真度、减少声环境对再现声音的影响和远距离辐射方面会起到显著效果。
典型的扩声系统大概可以由以下几个部分组成：
各种u音箱子系统；
功率放大器；
调音台；
各种必须的周边器材；
话筒和各种重放音源；
扩声系统的设计过程就是根据相关条件、经过计算、验证后确定以上各部分器材的选型过程。
为了能准确地设计扩声系统，在设计前至少必须先了解以下的六个问题：
1、 系统做多少个声道？
2、 频率范围做多宽？
3、 最大声级是多少？
4、 安装位置如何？
5、 覆盖哪些区域？
6、 预算多少？
在拿到场地图纸，了解场地的使用功能后我们结合相关的国家标准，基本上对上述六个问题有了答案，可以进行以下的设计步骤：
1、据图纸设计音箱子系统
2、根据音箱子系统的配置选择功率放大器。
3、 结合系统使用功能要求绘制系统连接图，确定调音台、周边设备、话筒和重放音源。
系统设计
1．设计依据业主提供的相关图纸；
《厅堂扩声系统声学特性指标》GYJ25-86；
《剧场建筑设计规范》JGJ57-2000，J67-2001；
《厅堂扩声特性测量方法》GB/T4959-1995；
《声系统设备互连的优选配接值》GB14197-93；
《客观评价厅堂语言可懂度的RASTI法》GB/T14476-93；
《厅堂混响时间测量规范》GBJ76-84；
《民用建筑电器设计规范》JGJ/T16-92。
2．设计思路
扩声系统在多功能厅这个场地，主要用于表演和语言扩声，要求系统的可靠性、稳定性以及清晰度、声场均匀度都必须有很好的表现。
对于多功能厅来说，可满足以下功能：
演出时的音乐扩声；
会议时的语言扩声，清晰、覆盖均匀、无长时间听感疲劳；
可实现现场录制声音资料。
根据声场模拟结果，扩声系统声学特性指标达到 “语言和音乐兼用扩声系统一级标准”
YJ25-86厅堂扩声系统声学特性指标表
最大声压级（空场稳态、准峰值） 传输频率特性 传声增益 声场不均匀度 语言和音乐兼用
一级 125~4000 Hz 二级 250~4000 Hz
平均≥95dB 125~4000 Hz 平均≥90 dB 250~4000 Hz
≤+4 dB ≤+4 dB
-4dB 125~4000 Hz -6dB 250~4000 Hz
平均≥-8 dB 1000~4000 Hz ≤8 dB平均≥-14 dB 1000~4000 Hz
3．器材选择
按照上述场地情况、使用功能的分析，以及确立的系统功能、技术指标要求，我们进行系统设备的选型。
电扩声系统最关键的地方是其电声换能部位，如话筒、扬声器系统；其次是功放和调音台。电扩声系统对声场的控制主要在于选择音箱的所有技术指标（如：频率响应、灵敏度、 指向性、失真和功率等）和重放声的主观评价，鉴于这两大方面的因素，系统中设备的选型以满足“GB14197-93厅堂扩声系统设备互联的优选电气配接 值”和场地所需达到的“扩声系统声学特性指标”为前提。另外我们要说明的是：除了满足功能要求、达到有关国家标准和施工规范以外，系统设备的选取余地是很 大的，如品牌、音色、实际效果、可靠性、性价比等诸种因素。
■音箱方面
在音箱方面我们选择 “突出音色，音质使人耳无听感疲劳”用于室内演出、多功能厅堂，是决定扩声系统品质的最重要因素。这里电声系统需要弥补自然扩声的不足，将发言者的真实声音传达到与会者的耳中。达到听众区的声场均匀度覆盖率，首要考虑合理的声场设计和布局。
因此我们推荐多点中、小功率扩声，前后场结合采用的扩声形式，根据音箱的客观指标（频响，指向特性、功率等），以及国际上业界对各品牌音箱的主观评价，综合各方面考虑选用的国际知名品牌产品。
■无线话筒
它是拾音的最重要、最基本单元。随着高新技术的不断涌现，高质量的无线话筒是多功能厅使用频率较高的拾音设备之一。无线话筒使用时因屏蔽或电波反射、直射等干扰因素而带来的接收死角，以及外界的电磁干扰影响给使用者带来不便。
■音频处理方面
调音台是多功能厅音响系统的中央控制设备，承担多路信号的混合调节、分配控制，具有信号前级放大、高低音均衡调节，多路信号输出、切换，相当于整套音响系统的神经中枢。
n 音源
本系统中使用的录放音卡座, DVD影碟机均为商用系列,比目前国内使用的民用系列寿命长5倍以上且信噪比,失真度等性能指标均优于民用系列,可播放普通或金属磁带,CD唱片,DVD影音图像,录放卡座还可对会议广播进行高质量的录音。
辅助设备及材料
一个好的工程除了有好的系统设计和设备选型外，连接设备的材料以及辅助设备的品质好坏决定了系统和设备能否发挥应有的水准。
因此本方案在注重系统合理性、设备选择、辅助设备及材料选择方面上，都采取慎重的态度，以确保系统每个环节的可靠性。
*选择不同尺寸高度的标准优质机柜，按照设备类型划分，使系统控制台区域整洁划一，便于维护和操作；
*采用 有电压显示的智能时序电源控制器可避免开关机顺序误操作，导致瞬态冲击损坏扬声器单元；
*采用为著名的信号接插件厂家Neutrik OEM生产厂出品的甬声接插件，确保系统可靠连接，充分发挥扩声系统表现的真实效果；（再好的系统和设备往往由于接插件这一小环节的问题，导致整个系统的瘫痪和无法发挥优良的表现力）
*全部信号插头焊点使用热缩管绝缘，确保焊点之间不会短路；
*每条线都有唯一编号，使用EC线码作标记，可使操作人员清楚地了解每个信号线路以及操作设备的连接情况；
*扩声系统全部采用平衡式接线，保证线路连接可靠、准确；
*采用专业的工程信号盒，平面嵌入式设计，避免了主席台台面的不平整；
总结
按照以上的系统设计、设备选型、音箱位置的确立，本方案的设计完全在功能上满足实际使用要求在可靠性上满足特定场所的要求。同时具有以下几个优点：
1、简洁实用
系统无过多环节，搭建简洁；使用合适的音箱分开精确覆盖各个功能区域，保证传声增益，大大降低出现啸叫的可能。
2、完善
系统配置合理，既可适应会议也可满足文艺表演，且操作容易。
3、先进
系统的搭建及设计的标准，完全以现行厅堂扩声系统设计标准为前提。
4、性价比高
系统中新增设备采用了高性价比的产品，产品应用广泛度、性能稳定程度、品质表现程度等等方面，构成了系统的高性能，使整个系统的性能和价值比有着很高的体现。
5、声效好
声音较为明亮（听感明朗、活跃）、丰满（听感温暖、舒适、有弹性）而不灰暗、单薄；层次清晰（可懂度高）、平衡（各声部比例谐调）而不模糊、混乱；音质柔和（听感悦耳、舒服）而有力度（听感坚实有力、出得来），不会尖、硬且力度不足；并富有真实感和立体感。附：音响控制室及系统配电的建议：
扩声系统的主要设备均在控制室内，为使操作人员有
良好的工作环境，使设备正常运行并达到良好的扩声效果，对音响控制室提供如下建议：
a. 控制室面积应至少不小于8平方米，并做好防潮处理以防设备因受潮而受损。
b. 室内最好不使用带有镇流器的日光灯以避免干扰。
c. 设置单独弱电系统接地，接地电阻≤2Ω。
d. 设置单独（单项三线）电源，以免造成电源污染。
e. 电力管线与音响管线应尽量避免平行，若实在无法解决时，其间隔不得小于50cm。
f. 扩声系统供电容量AC 220V/10KVA。
茂名热电厂为早期发电厂,机组控制模式采用原苏联早期形式,即电气系统采用集中控制,60年代投运的1号、2号机组,机、炉采用分散控制,70年代的3号、4号机组,机、炉采用集中控制。因此,对于现代机组普通采用的单元机组独立的直流系统方式将无法实现,只能根据该厂的实际情况,采用全厂统一布置的直流系统方式。
2.1 接线方式
新的直流屏采用单母线分段的接线方式,两组蓄电池经联络刀开关进行连接。为防止两组蓄电池并列运行,联络刀开关与蓄电池电源刀开关之间应设有闭锁措施。
2.2 屏上设备布置
做到简单清晰,电源(充电设备和蓄电池)、馈线、事故照明装置布置于各自的屏上。带有仪表及灯光信号的屏面,使用活动门的型式。
2.3 充电装置
选用可控可逆式硅充装置,实行负荷自动跟踪,保证直流母线的电压质量。当蓄电池进行核对性放电时,硅装置工作于整流的逆变状态,蓄电池不用另接电阻作为放电负载。
2.4 蓄电池组
原则上选用免维护密封式蓄电池,当原GGM-800型蓄电池组经校验后,仍满足直流系统的要求时,可暂不更换。
2.5 绝缘监察装置和馈线开关
原则上选用90年代技术先进、成熟可靠的'设备。例如,选用由CMOS集成电路组成的ZJJ-1型绝缘监察装置,该装置在直流两极绝缘均等下降时都能正确动作发信。
茂名热电厂原用的直流系统屏为老式直流系统屏(同一屏为双母线结线,采用直流发电机及硅充电装置)。从超过30 a的运行情况来看,主要存在的缺点或不足之处如下。
1.1 双工作母线结线布置复杂
因直流屏采用双工作母线结线,6根直流母线水平布置于屏顶上(根据控制、信号音响的需要,直流母线上还设有8根小母线)。在同一块屏上,有两组母线的馈线回路或电源与馈线回路相混合布置。当设备出现接触不良等缺陷时,往往因结线复杂和设备间距小,而使缺陷难以处理。
1.2 仪表和灯光信号难以维护
老式的直流屏,其屏的正面都不采用活动门的型式。这样,装于屏面上的仪表、信号灯等设备,往往损坏后不能更换。
1.3 直流发电机维护工作量和耗能大
茂名热电厂原使用同轴电动直流发电机组及GVA型硅整流装置担负直流系统经常负荷及作为蓄电池的核对性充电设备。配有1台Z2-17,15 kW的直流发电机,由J2-62-4,17 kW的电动机带动,当直流电机持续运行时,电动机月耗电量约12 MWh,影响节能降耗,且整流子碳刷易冒火花,需经常维护。当使用GVA型硅充电装置担负直流系统的经常负荷时,由于硅整流装置不能自动调节输出,直流系统负荷突变时(如汽机启动直流油泵),若不及时调整硅装置的输出,将会导致母线电压偏低,致使蓄电池过放电,严重时影响继电保护装置的正常工作。当蓄电池进行核对性放电时,因硅装置为不可逆式,无法作为蓄电池的放电负载,蓄电池须在空母线的前提下另接电阻作负载进行放电,而母线的倒闸操作较复杂,容易出现错漏。
1.4 绝缘监察装置动作灵敏度低
老式直流系统屏采用电磁式绝缘监察装置反映直流系统的接地状况。从茂名热电厂多年的运行情况来看,该装置能正确反映单极明显的接地现象,但当两极的绝缘都下降时,却不能准确反映。
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