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钢厂工作总结 篇1

将近五年的时间过得如此之快。回首往事，我有一个学生变成了钢铁工人。经过几年的不断学习、进步、实践，我认真遵守了公司、工厂、车间的各项规定。工作制度和岗位操作规程，使自己成为真正的素质和技术过硬的钢铁工人，认真完成工作中的各项指标。

从刚开始做钢，经过公司初步学习和“厂级、车间级、班组级”三级安全教育，对安全生产和工作有了基本的认识程序，然后去车间学习安全知识和技能培训后，他在成品车间上岗，参与了烧结厂三期的建设，苦与甜。当时，他与建设单位合作，见证了第三次烧结的建设并投入生产。直到现在，我才想起《每日钢铁的速度》。 “大家都以新日铁为荣，很荣幸成为新日铁的一员。

成品车间投产后，我有了自己的定位三成。在此期间，我仔细了解了本人岗位操作规程，勤于找同事讨论工作，逐渐学会纠正皮带跑偏，调整，非工作状态下更换托辊、限位器等所有皮带系统部件。工作中出现的问题，及时解决和报告问题，可以更好地处理皮带系统的一些问题，如：跑偏、打滑、压带、异常划伤、皮带撕裂等。遵守操作规程、规则和工作中的规矩，互相学习和同事间的交流，做好工作中的互联互通。当然，期间由于对工作的重要性缺乏认识，头脑很清醒。精神抖擞，粗心大意。感谢同事和领导的启迪，对工作敬业，能够独立完成工作。用冷却器了解设备各部件的运行情况，如因冷却不当造成烧结红矿，应及时加水处理，检查各风机仪表，测量风机温度频繁地。在课堂上认真执行安全规程，对设备进行使用、检查、维护、排除故障，经常对设备和安全防护设施进行不定期检查，发现问题及时，问题及时报告和解决，使自己有能力做到识别危险源，自我保护能力，应对突发事件的能力，确保岗位不存在隐患。学会了这些，我就可以做好我的工作了。面对各种突发事件，有计划的维修停机，临时停机，我都能很好的应对，配合维修人员。在生产过程中，每一点检查都按照“五确认”进行，并注意观察设备运行状态的变化。在操作中，严格按照操作规程进行操作。烧结工作的每一步都不容忽视。任何小错误都可能导致停机和延误生产。因此，要养成严谨的工作习惯，时刻做好工作记录。

安全生产工作，车间和团队都把它放在首位，安全必须放在首位。这已成为团队中的常见做法。例如：过程控制、安全生产台账、互保和连带保险责任书、各类确认制度等。通过这些活动，我们牢固树立了安全第一、预防为主、综合管理为主的理念，并配合车间做好冬、夏四防工作、安全环保工作。

今后，在工作中寻找更多的不足，学习安全知识和操作技巧，从而在工作中不断提高自身素质和操作水平，把工作做得更好，提高工作水平水平和精神面貌。一步。

钢厂工作总结 篇2

半年来，第二炼轧厂充分发挥各方优势，全面提升管理水平，统筹安排生产和工程建设，在各相关部室的通力合作下，生产组织水平不断提高，5月份，快速实现了120吨转炉—炉卷轧机生产线的全线达产创效。150吨转炉—1780mm热连轧工程建设也正在稳步推进。概括起来，主要包括以下几方面工作：

一、加强管理，严格考核，促进了产能快速发挥。

20xx年以来，通过完善三级点检制度，实行“周二定修制”，大大减少了设备维修时间，逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度，先后修订、

第二炼轧厂20xx年上半年工作总结及下半年工作重点

半年来，第二炼轧厂充分发挥各方优势，全面提升管理水平，统筹安排生产和工程建设，在各相关部室的通力合作下，生产组织水平不断提高，5月份，快速实现了120吨转炉—炉卷轧机生产线的全线达产创效。150吨转炉—1780mm热连轧工程建设也正在稳步推进。概括起来，主要包括以下几方面工作：

一、加强管理，严格考核，促进了产能快速发挥。

20xx年以来，通过完善三级点检制度，实行“周二定修制”，大大减少了设备维修时间，逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度，先后修订、完善、细化各项生产管理制度，推行了精细生产管理，树立“时间就是效益”的理念，对影响生产的单位进行严格考核，逐步理顺了各生产环节之间的关系。

半年来，事故影响时间大幅降低，设备作业率不断提高，促进了产能快速发挥。1-5月份连铸机作业率达到80.0%，比去年12月份提高26个百分点，减少影响时间827.6小时,相对提高产量14万吨;轧机作业率达到58.3%,比去年12月份提高19.9个百分点，减少影响时间660小时，相对提高产量11万吨。炼钢连铸系统共创出日产纪录7次，最高日产铸坯4971吨;轧钢系统创出日产纪录5次，最高日产4737吨。钢坯和钢材产量大幅攀升，3月份铸坯产量达到105296吨，炼钢连铸系统率先实现了达产;5月份铸坯产量达到了120049吨，钢材产量达到了95013吨，当月总销售毛利润达到了6400多万元，全线快速实现了达产创效。截至5月份，120吨转炉—炉卷轧机生产线累计产钢64.64万吨、材40.96万吨。目前，炉卷产品吨材利润在700元以上，累计实现正边际贡献超过2亿元。

同时，还集中解决了一些“瓶颈”问题。针对钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放问题，通过提高轧钢产量，规定每班最低“切割量”和最低“外发量”，提高了“内外消化”能力，同时把外发坯宽度从2.5m改为1.6m,切割效率提高了50%以上，最终实现了4000吨以上的日周转能力。针对钢板入库影响产能发挥这一“瓶颈”问题，通过改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道、实行“以车代库”等方式，钢板日入库能力也大幅提升。目前，通过增大铸坯断面、提高连铸拉速等措施，连铸机生产能力也在不断提升。年初，针对铁水不足问题，积极开展“降耗增产”攻关，优化生产组织，降低了铁水入炉比例，最大限度地利用了现有资源。1-5月份炼钢铁水消耗达到916kg/t钢，比去年12月份降低77.5kg/t钢，相对增钢3.5万吨;转炉吹损达到6.9%，比去年12月份降低3.2个百分点，相对增产1.6万吨。通过优化订单、增加每个浇次的炉数、改进中包修砌、烘烤工艺等措施，连铸连拉炉数不断提高。1-5月份连铸连拉炉数达到10.32炉/次，比去年12月份提高3.18炉/次，连拉时间达到8.81小时/次，比去年12月份提高3.44小时/次。轧钢系统也围绕轧钢综合成材率目标，加强负公差轧制，优化双定尺坯料，实现全倍尺轧制，减少切头切尾损失，使轧钢成材率达到了93.68%。

钢厂工作总结 篇3

来到钢轧厂已经一年了，到岗位实习也有一段时间了。对于我这个进入x钢大家庭的“新人”，感受颇深。下面，我将近期工作总结如下：

一、工作态度

从刚入厂到现在，深刻体会到，不管是在哪个岗位，积极认真的工作态度决定了工作效率和质量。工作态度也同样体现在安全上，作为钢铁行业的员工，安全很重要。只有对自己和他人负责的工作态度，才能保质保量安全生产。

二、工作面貌

x钢今年亏损26个亿，全厂已经到了危急存亡的紧要关头，我们在“战危机，求生存”口号的号召下，应该转变自己的工作作风，多想着为公司做点实事，为x钢明年的扭亏转盈做出自己应有的贡献。

三、技术支持

进入到真正岗位上以后，相继认识了很多老员工，老师傅。就拿我来讲，我已经对现场的土建和文字工作有了一定的认识。今后还需要自己不断摸索，努力学习。摸索出适合我自己的一套完整优化的工作方案。过硬的技术还要不断学习，创新。以后要稳扎稳打，学好技术才能立足岗位。

四、工作计划

刚刚投身到自己的岗位，想法和问题很多。需要掌握和学习的东西更多!我想只有踏实肯干的劲头、认真负责的态度，从自身做起不断完善自己，才能赢得同事们的认可，领导们的肯定。我目前无法从事与本专业相关的工作，所以时刻不能放弃对本专业的继续深造。同时，为了配合好厂里的工作，我需要做好自己份内工作的同时，积极学习工艺，计算机，土建，电气等相关专业的知识，预计在各个专业齐头并进，

往一专多能方向靠拢，做一个无论何时能能把工作落到实处的合格员工。

钢厂工作总结 篇4

钢厂班长是钢厂中非常重要的职位，需要负责领导和协调钢厂的各项工作，以下是钢厂班长个人工作总结：

1. 组织和管理好班级工作。班长需要定期召开班级会议，了解班级成员的工作情况和问题，制定相应的工作计划和目标，并监督计划的执行情况。同时，班长需要协调班级成员之间的关系，确保班级工作协调有序。

2. 认真负责地完成工作任务。班长需要根据公司的生产计划和班级的工作计划，认真负责地安排班级的工作任务，确保生产计划的顺利执行。同时，班长需要协调班级的资源和设备，保证生产任务的顺利完成。

3. 提高班级的生产效率和质量。班长需要了解公司的生产目标和要求，制定相应的生产效率和质量管理措施，并监督措施的执行情况。同时，班长需要协调班级的资源和设备，提高生产效率和质量，确保公司的产品能够满足市场需求。

4. 保持良好的工作状态和工作情绪。班长需要保持良好的工作状态和工作情绪，不断总结工作经验，提高自身的工作能力。同时，班长需要与同事和领导保持良好的沟通和协作，共同推动钢厂的发展。

钢厂班长需要具备组织管理、沟通协调、生产效率和质量管理、工作状态和情绪管理等多方面的能力，不断提高自身的工作能力和素质，为公司的发展做出贡献。

钢厂工作总结 篇5

钢厂班长的工作总结示例如下：

作为一名钢厂班长，我的工作主要是负责钢厂的生产和管理，确保钢厂的生产安全和产品质量。以下是我在过去一年里的工作总结：

1. 管理钢厂的生产：我负责钢厂的生产计划制定、设备维护、质量控制、生产进度跟踪等工作。我通过协调各部门之间的合作，确保钢厂的生产稳定、高效、有序进行。

2. 提高员工的生产效率：我带领钢厂的员工开展技能培训和技术交流，提高员工的生产效率和质量。我鼓励员工创新，不断探索新的生产方式，以提高钢厂的竞争力。

3. 维护钢厂的安全：我负责钢厂的安全检查和安全教育，确保员工的安全意识和技能水平。我积极应对突发事件，及时采取应对措施，保证钢厂的安全运行。

4. 管理钢厂的财务管理：我负责钢厂的财务管理，制定预算计划、监督财务工作、处理财务问题。我通过合理的财务管理，确保钢厂的财务状况良好，为公司的可持续发展奠定基础。

5. 关注市场动态：我关注市场动态，了解行业发展趋势和竞争对手的活动。我积极与供应商和客户沟通，寻找新的商机和合作机会，以提高钢厂的竞争力。

以上是我过去一年里的工作总结，我深刻认识到自己的工作责任重大，需要不断提高自己的专业素养和管理能力。我会继续努力工作，为公司的发展贡献自己的力量。

钢厂工作总结 篇6

钢厂保卫科个人工作总结

随着现代工业的发展，保卫工作也成为了企业中不可或缺的一环，特别是对于钢铁等重工业领域，保卫工作显得尤为重要。我在钢厂保卫科工作已有多年，通过个人不断的努力和实践，得到了不少的经验和成长。现在，我将以此次总结的方式来回顾我在钢厂保卫科的个人工作，提出自身的优缺点及改进之处，以期更好地提高我的工作水平。

一、 工作内容

作为钢厂保卫科工作人员，我的主要工作内容包括了保卫安全防范、安全巡查、突发事件应对等多个方面。

首先，我的保卫安全防范工作主要以防范企业可能遭受的安全事故为主，通过对重要设施、设备、资料等要素进行安全防范，确保其安全性和不受侵害。此外，我们还要准确掌握企业的安保需求，实行引导、预防和消灭各种安全隐患，使企业的安全防范工作得到完善和落实。

其次，安全巡查也是我个人工作中的一个重要部分。作为钢厂保卫科工作人员，每天都要负责对企业场区进行安全巡查，包括各种车间、办公室、库房等地点。在巡查过程中，我们重点关注危险物品的摆放、设备的运转、人员的工作状态等各个方面，及时发现隐患并消除之，确保企业的安全。

最后，突发事件应对也是我在钢厂保卫科工作中的一项重要任务。一旦出现事故、火灾等突发事件，我们需要立即组织应对，确保事故控制和人员安全。同时，我们还需要在事后进行事故调查，总结经验教训，完善相关的安全防范措施，提高事故应对和防范的能力。

二、 工作优缺点

在进行个人工作总结时，我也深入反思了自己的工作，发现了自身的优点和缺点。

优点：

1.责任心强：作为钢厂保卫科工作人员，我深刻意识到自己的职责是保障企业的安全与稳定，因此对工作总是充满责任感，并全心投入在工作中。

2.学习能力强：随着企业现代化水平的不断提高，新技术和新环境的出现也对保卫工作提出了更高的要求。我在工作中不断的学习新知识和技能，并及时应用到工作中，保证了工作的质量和效率。

缺点：

1.表达不够清晰：我在向领导或同事汇报工作时，可能因描述不够清晰而引起误解。这对工作可能产生不良的影响，同时也会损害同事间的信任和合作。

2.思考深度不够：我在工作中有时会对某些问题没有深入思考，而出现了一些疏漏和错误。这种情况容易引发安全事故等隐患，必须在今后加强自己的思考能力，提高自己的工作水平。

三、 工作改进之处

为了能够更好地提高自己的工作水平，我需要针对自身的不足之处，有针对性地提出改进之处：

1.加强表达能力：为了更好地与领导和同事间的沟通，我需要在平时工作中多琢磨一些表达技巧，提高自己的语言表达能力，使自己说得更加清晰明了，更容易得到大家的理解和赞同。

2.强化思考深度：为了防止在工作中出现疏漏和错误，我需要注重对问题的深入思考，从各种角度、层面进行分析，寻找出更为合适和安全的解决方案。同时，加强科学的思维训练和自我修炼，提高自己的分析能力，能够更好的解决工作中的问题和难点。

综上所述，我在钢厂保卫科的工作总体而言还是比较理想的，但在个人能力方面还有很多提高的空间。在今后的工作中，我会更加努力，加强自己的能力和技巧，以期成为一名更加出色的工作人员，为企业发展做出更大的贡献。

钢厂工作总结 篇7

半年来，第二炼轧厂充分发挥各方优势，全面提升管理水平，统筹安排生产和工程建设，在各相关部室的通力合作下，生产组织水平不断提高，5月份，快速实现了120吨转炉—炉卷轧机生产线的全线达产创效。150吨转炉—2180mm热

连轧工程建设也正在稳步推进。概括起来，主要包括以下几方面工作：

一、加强管理，严格考核，促进了产能快速发挥。

20__年以来，通过完善三级点检制度，实行“周二定修制”，大大减少了设备维修时间，逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度，文秘部落先后修订、完善、细化各项生产管理制度，推行了精细生产管理，树立“时间就是效益”的理念，对影响生产的单位进行严格考核，逐步理顺了各生产环节之间的关系。

半年来，事故影响时间大幅降低，设备作业率不断提高，促进了产能快速发挥。1-5月份连铸机作业率达到80.0，比去年12月份提高26个百分点，减少影响时间827.6小时,相对提高产量14万吨;轧机作业率达到58.3,比去年12月份提高19.9个百分点，减少影响时间660小时，相对提高产量11万吨。炼钢连铸系统共创出日产纪录7次，最高日产铸坯4971吨;轧钢系统创出日产纪录5次，最高日产4737吨。钢坯和钢材产量大幅攀升，3月份铸坯产量达到105296吨，炼钢连铸系统率先实现了达产;5月份铸坯产量达到了120149吨，钢材产量达到了95013吨，当月总销售毛利润达到了6400多万元，全线快速实现了达产创效。截至5月份，120吨转炉—炉卷轧机生产线累计产钢64.64万吨、材40.96万吨。目前，炉卷产品吨材利润在700元以上，累计实现正边际贡献超过2亿元。

同时，还集中解决了一些“瓶颈”问题。针对钢坯大量积压、下线钢坯无处堆放问题，通过提高轧钢产量，规定每班最低“切割量”和最低“外发量”，提高了“内外消化”能力，同时把外发坯宽度从2.5m改为1.6m,切割效率提高了50以上，最终实现了4000吨以上的日周转能力。针对钢板入库影响产能发挥这一“瓶颈”问题，通过改进入库吊具、改进垛板方式、增加入库通道、实行“以车代库”等方式，钢板日入库能力也大幅提升。目前，通过增大铸坯断面、提高连铸拉速等措施，连铸机生产能力也在不断提升。年初，针对铁水不足问题，积极开展“降耗增产”攻关，优化生产组织，降低了铁水入炉比例，最大限度地利用了现有资源。1-5月份炼钢铁水消耗达到916kg/t钢，比去年12月份降低77.5kg/t钢，相对增钢3.5万吨;转炉吹损达到6.9，比去年12月份降低3.2个百分点，相对增产1.6万吨。通过优化订单、增加每个浇次的炉数、改进中包修砌、烘烤工艺等措施，连铸连拉炉数不断提高。1-5月份连铸连拉炉数达到10.32炉/次，比去年12月份提高3.18炉/次，连拉时间达到8.81小时/次，比去年12月份提高3.44小时/次。轧钢系统也围绕轧钢综合成材率目标，加强负公差轧制，优化双定尺坯料，实现全倍尺轧制，减少切头切尾损失，使轧钢成材率达到了93.68。

三、加强技术质量控制，产品质量稳步提高。

为加强技术质量控制，积极开展技术创新和质量攻关，每周进行汇总，每月进行攻关总结，并对比目标、查找原因，制定了一系列管理制度和质量考核管理办法，不断优化和完善质量管理体系，通过对各工序进行过程控制，保证了产品质量的稳定。车间通过强力推进标准化作业，把岗薪与质量指标挂钩，形成了有效的质量管理体系。针对钢板表面的龟裂、铸坯表面横裂纹和内部质量缺陷，积极采取措施，铸坯质量大幅度提高。目前，铸坯合格率达到了99.68，钢材合格率达到了99.8，钢板性能合格率在96以上，25mm以下板材探伤合格率达到了100，铸坯退废率不到1。炼钢命中率保持到了100，内控成分合格率达到92，中间包温度合格率达到了93。

四、细化完善管理制度，不断加强成本控制，各项成本指标大幅降低。

在不断发挥产能的同时，通过加大成本管理和控制力度，把成本控制责任细化分解到了车间、工段和个人。元月份实现厂级成本月核算，2月份实现厂级成本日核算，3月份实现车间级成本日核算，把炼钢系统细化核算到每炉钢，把轧钢系统细化核算到每块料，各项成本、支出均处于受控状态，成本呈现逐月降低的良好势头。

3月份以来，钢铁料消耗与兄弟单位基本持平。炼钢精炼渣成本通过回收利用，消耗指标降低了2/3;石灰、钢包耐火材料等消耗指标通过优化渣料结构和竞价招标采购，成本逐月降低，石灰消耗由元月份的84kg/t钢降低到了53kg/t钢。目前，钢铁料消耗已

达到1094kg/t钢，合金料消耗16.5kg/t坯;钢水收得率也达到了97.64，轧钢综合成材率达到了93.68。5月份，全厂实际总成本比预算成本降低了2637万元，降低率达为4.38。

另外，还完善了备件动态管理和逐级审查制度，制定了设备启停、照明等管理规定，通过跟踪各工序的能源介质消耗情况，做到了“不开一盏不该开的灯，不流一滴不该流的水，不开一台不该开的设备”，能源消耗指标大幅下降。

五、发挥技术设备优势，积极开展新品种开发和认证工作。

在品种安排上，通过以效定产、趋盈避亏，不断优化资源配置，努力追求品种效益最大化。从源头抓起，积极优化订单，解决了大批量生产与小批量订单的产销矛盾，并按产品边际贡献大小组织生产，尽力增加高效品种钢产量。1-5月份，高效品种钢比例不断增加，炼钢精细a类产品达到86329.78吨，占21.48;精细b类产品达到101073.24吨，占21.01;品种钢比例累计达到了65.29，比去年12月份提高28个百分点。轧钢精细a类产品达到60773.45吨，占13.16;精细b类产品达到70558.797吨，占20.38;品种板比例累计达到65.19，比去年12月份指标提高49个百分点。

半年来，先后冶炼了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等钢种;完成了低碳低硫钢(_52、_60)试验和q235、q345钢等钢种的z向钢板的开发和生产;同时，还开发生产了q460、q420、q390等一系列高强度板，并对45#钢、ah60c、20r、16mnr等钢种进行了批量生产。目前，已先后成功开发生产了碳素结构钢、低合金钢、桥梁钢、锅炉钢、船板钢、压力容器钢、汽车大梁钢、优质碳素结构钢、管线钢等9大系列30多个品种。5月份，进行了高强度板“提铌降钒”试验，从技术工艺上降低品种钢成本，提高了品种钢效益。为追求效益最大化，还把产品向薄、厚方向拓展，调试出了薄10mm、厚120mm的“两极”产品，并开始生产3200mm宽板材，扩大了产品规格范围，大大提高了产品竞争优势。

同时，扎实有效地开展了质量贯标工作。目前，一套符合标准要求，能够反映我厂设备工艺特点的作业文件全部编订完成，并于4月份通过了二次自审，基本达到了认证审核水平。锅炉、压力容器用钢生产许可证的认证审查工作也顺利通过了国家验收，目前正在进行船板钢认证工作。

六、加强设备管理，积极推进遗留设备调试，深入开展技术改造和创新。

半年来，完成了tnpm管理培训和岗位操作、点检、维修、润滑等作业指导书的编写，通过选定主要区域开展试点，以最快的速度、最高的效率在全厂推行了tnpm管理。积极推进遗留设备调试工作，完成了铁水脱硫系统调试任务，已达到或超过设计指标;vd炉已经于3月25日热试成功，目前正在进一步提高利用率;副枪调试正在紧锣密鼓地进行，预计年底前完成性能测试。轧钢精整区设备遗留设备也全部安装完成，大部分设备已调试投运，仅有移动飞剪还在紧张的调试阶段。不断对设备和工艺技术进行研究和摸索，积极开展了技术改造和创新活动。上报了39项“讲、比”活动立项，优秀科技学术论文上报了21篇，科技进步奖上报了13项。同时，在不影响整体装备水平的前提下，对加料跨2#天车主起升龙门钩进行整改，有效防止了钢丝绳脱槽事故;对滚切剪下剪刃加工槽成功改造，解决了卡板问题;对收集台进行改造，解决了钢板碰撞收集台光电管和周围栏杆问题;对钢板入库电磁吊进行改造，提高了钢板入库速度;还完成了炼钢污泥处理系统、冷床立柱、圆盘剪溜槽和3#天车小车缓冲器、4部260吨天车端梁防滑板改造任务。

七、夯实基础管理，创新工作方法，不断推出新的、切合实际的管理举措。

第二炼轧厂成立后，迅速完成了机构、岗位和人员设置工作，高效建立和完善了技术、质量、设备、安全、劳资、党务等多项专业和综合管理制度，并对八大类、90多个考核制度进行了汇编，为各项考核提供了依据。

半年来，为提高职工队伍素质，开展了操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、厂校联合办班等一系列培训工作，累计举办各类培训班22个，培训人员1200人次，培训率达63。为加强人才管理，逐步建立了一套人才管理体系，从合格岗位人才到高薪岗位人才，从操作技能人员到专业技术人员，全方位激发了职工的工作积极性。6月份，首届高薪岗位人才设置工作也开始实施，在生产一线的关键岗位设立月津贴高达2014元的奖励，为职工搭建了施展才能的舞台。还通过组织“每周一题”、规程考试、技能大赛、邀请有关厂家技术人员现场讲课等形式，为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道，全面提高职工综合素质。

4月份，为更好适应实际需要，对组织机构和干部队伍进行了大幅度调整。把机修一车间和机修二车间合并为机修车间，成立了目前安钢主体厂中阵容最为强大的工艺技术监督检查站和机械设备点检站，有效整合了工艺技术质量监督检查和设备维护维修的力量，设备维护能力和故障控制能力显著提高。同时，成立了“二期”工程的7个专业组，进行了专业分工，明确了各自的职责，为“二期”工程的顺利投产奠定了基础。截止6月份，全厂在册职工1913人，其中，有中级专业技术以上人员180人;有技术等级证的职工有1270人，其中，高级技师6人，技师31人，高级工754人，中级工297人;研究生学历10人、本科276人、大专356人。过硬的职工队伍，为各项工作的开展奠定了基础。

八、统筹安排，合理分工，“二期”工程建设稳步推进。

自150吨转炉—2180mm热连轧工程建设序幕拉开以来，围绕“150吨转炉连铸2014年8月份投产，2180mm热连轧部分2014年3月份投产”这一目标，各专业通过借鉴“一期”工程建设中的好经验、好方法，统筹安排，合理分工，在保证生产要求的同时，积极参与到了二期工程工艺技术交流、设计资料审查交接、设备招标订货、监制和现场施工检查、验收等各个环节。

目前，主体设备招标订货工作全部完成，一些单体设备和辅助设备的招标订货工作正在紧张进行。炼钢连铸区主体厂房钢结构施工已进入收尾阶段，部分厂房开始封顶。连铸机、电气室结构、供水管廊和部分离线设备基础已交付设备安装。1#、2#加热炉和粗轧机、精轧机、卷取机等设备基础正在紧张施工。150吨转炉完成了现场组焊，20台天车完成了主体部分安装，并在紧张调试，一些辅助设备已开始安装。设备监制、交货和职工队伍筹建等各方面工作正在有序推进。

九、完善管理制度，整改薄弱环节，精心构建安全保卫环保“防护网”。

针对120吨转炉—炉卷轧机生产线长、作业面广的实际情况，在党、政、工、团齐抓共管下，积极做好安全教育、管理和宣传工作。一是组建安全纠察小分队对全厂范围内进行巡查，加强对危险源点的监控，保证了安全稳定的生产形势。二是开展百日安全、安康杯、青安岗、“一法三卡”、消防演练、安全环保月等一系列活动，提高了广大职工的安全意识和防护能力。三是对职业健康、安全方针、环境方针、安全环保消防目标等进行广泛动员、宣传和教育，认真组织各类体系文件的编写工作，建立健全了第二炼轧厂“双贯标”管理体系。四是进一步加强职工安全信息双通道管理和现场监督检查工作，及时发现并整改现场安全隐患。半年来，全厂共收到职工建议146条，有37条被采纳应用;共查出隐患193项，并全部进行了整改，大幅降低了安全事故发生率。五是坚持安全环保长效机制，不断提高职工安全意识。半年来，对1562名职工进行了安全环保消防教育，完成了136人的两级安全教育，并于5-6月份对广大职工进行健康检查，完善了职业卫生档案管理工作。六是完成了特种设备监管监察工作，先后完成了120吨转炉生产线快速燃气锅炉、电梯和39部天车的验收工作，确保了特种设备的安全运行。目前，通过加强工程建设中的安全监督管理力度，并与保卫处、施工单位联手，组建了现场巡逻队，确保了设备存放和现场安全保卫工作。

十、精神文明建设有声有色，为各项工作开展增强了生机和活力。

半年来，在边生产、边建设的情况下，精神文明建设也得到了有声有色地开展。一是大力夯实思想基础工作。领导班子积极参加公司组织的各类培训，并通过例行周二、周五政治学习，不断提高政治理论素质。二是厂领导对口分工，形成保包网络，深入开展了“三讲”讨论实践活动。在活动中，组织了演讲比赛，开展了“牢记宗旨做表率，践行‘三讲’展风采”等一系列活动。三是通过加强和改进机关作风，集中解决了一些实际问题，端正了各岗位人员的工作态度，形成了良好的风气。四是通过加强企业文化建设，从办公楼到生产现场、从领导干部的言行到职工的一举一动，处处展现出了一个大厂的风范，并逐步营造出了“团结、实干、严谨、文明”的良好氛围。五是通过高标准的定置管理和高品位的厂区绿化已大大改变了投产初期的厂容厂貌。六是深入开展党风廉政建设，开展廉政承诺活动，创造了安全、文明、廉洁、勤俭节约的工作环境。七是积极参与和组织各类有益活动，丰富了职工文化生活。在生产任务重、工程建设任务紧的情况下，适时组织了篮球赛、拔河比赛、技术比武、团员志愿服务、卡拉ok比赛等有益活动。

下半年工作重点

1、以增产创效为中心，充分发挥设备潜能。目前120吨转炉—炉卷轧机生产线虽然已达产创效，但vd炉、副枪、煤气回收、动态配水、动态软压下、卷取轧制、薄规格产品开发、自动剪切和冷矫直机等设备还满足不了生产和市场形势的要求;连铸机断面宽度和拉速的优势还未充分发挥出来;轧机因调试原因，作业率指标还未达到设计水平。因此，必须以最快的速度完成遗留设备调试任务，为开发高级别品种钢和提高产能提供保障。生产中，积极开发适销对路的高附加值品种钢，逐步提高品种钢订单的轧成率，减少带出品、单规格及协议材产品，提高交货速度;加快切边产品及10mm以下规格产品生产的调试进度，扩大产品厚度规格范围;加快宽度在3000mm以上产品的生产调试和市场开发进程，扩大产品宽度覆盖范围。进一步加强点检定修管理，加强设备管理，各车间尽快建立完善tnpm运行机制和考核制度，早日实现小组自主运行。继续加强备件管理，既要降低消耗和库存资金，又要保证设备良好运行，充分发挥设备潜能。

2、继续进行模型修正和优化，不断修改操作要点，满足生产需要。在目前质量水平的基础上，进一步加强工艺监督、严格执行工艺技术操作规程、加大考核力度，使产品质量能够稳定在较高的水平。继续进行管线钢、低碳贝氏体钢、以及高强度板等品种钢试验工作，保证高附加值品种钢的早日开发、批量生产。做好船板钢认证工作，保证高端产品的开发进度，进一步实现品种创效。

3、优化生产工艺，全面降耗增效。在生产逐步顺行后，把成本管理的重心下移至班组，进一步加大、加强成本管理力度。加快备件、耐材的国产转化工作，从源头降低采购成本。继续开展对标挖潜工作，放眼国内同行先进指标，学先进、找不足，推动指标再上台阶。加强职工培训，提高操作技能，推行标准化作业，严格工艺过程控制，提高产品质量，降废减损。工艺上，通过普碳钢由吹氩站直接上连铸、提高轧钢“热装比”等措施来降低能源消耗。做好全面预算管理工作，从各资金支出口进行严格控制、严格把关，全面实现将本增效。

4、抓质量、抢工期，全力确保“二期”工程按期投产。下半年继续从工程质量、进度等关键环节着手，加强与设计、施工、设备制造等各单位之间的协调力度，高质高效处理存在的问题和可能影响工期的因素，及时协调解决施工过程中需要解决的问题。不遗不漏地完成单体设备的招标订货工作，结合工程进度，积极准备各种生产用工具、材料和热试车方案，积极做好热试投产的准备工作，全力确保工程按期竣工投产。

5、进一步加大职工培训，满足生产要求。树立终身学习理念，大兴学习之风，鼓励职工自我加压学习，不断提高职工队伍整体素质。积极为“二期”工程储备人力，根据进度要求，科学调配，做好定岗定员，并安排好“二期”工程人员实习和岗前培训，尽快完成调试大纲、安装、操作手册的翻译、整理工作，并在职工中进行对口学习，全面开展职工培训，适时参与现场设备安装调试，尽快熟悉新的环境和设备，满足工程投产需要。

6、改变工作作风，提高管理水平，适应现代化企业的管理要求。在原有工作的基础上，做好各项工作的落实考核工作。加强和改进工作作风，做到政令畅通，高质高效开展工作。同时，加强各车间、各科室的团结协作，不断提高默契配合程度，最大限度发挥优势，形成一个更大更强、能征善战的坚强集体。日常管理工作中进一步规范化、正规化、上台阶、上水平，同兄弟单位找差距，同类似企业找差距，借鉴先进经验，形成有特色的第二炼轧厂管理模式，让一流生产线有一流的管理队伍，让一流的职工队伍产出一流的产品、创出一流的效益。

7、确保安全、保卫、环保零事故。安全是生产和工程建设中的重要工作，安全工作上严格落实各级安全责任，特别是加强基层安全管理的落实，发挥党政工团齐抓共管的优势。继续完善安全管理制度，扎实推进职业健康安全/环境管理体系的运行。进一步加大对150吨转炉—2180mm热连轧工程施工现场的安全监督管理和治安保卫工作。持续开展职工安全教育，不断提高职工安全意识。继续加强二期工程中特种设备安全管理工作，全面确保新的设备、新生产线现场的安全工作。

7、加强精神文明建设，为各项工作开展提供政治、组织保证和强大的思想动力。加强领导班子和干部队伍建设，提高各级管理水平。做好深入细致的思想工作，调动一切积极因素，为产能发挥和工程竣工投产创造强大思想动力。加大宣传工作力度，让安钢职工进一步了解、熟悉第二炼轧厂。继续开展好“党员先锋岗”和争创“五好党支部”等日常活动。进一步加强党风廉政建设，开展自纠自查和相互监督工作，创造文明、廉洁、节约的良好氛围。积极参加公司组织的各类活动，并要赶先进、比先进、超先进，保持蓬勃向上的发展动力。

钢厂工作总结 篇8

钢厂维修实习工作总结

我在某钢厂进行为期三个月的维修实习工作，这段时间里我积累了大量宝贵的经验并且取得了很大的进步。在这篇文章中，我将详细地描述我在钢厂的实习经历，包括我所参与的具体工作，以及我所学到的技能和知识。

首先，我参与了钢厂设备维修部门的日常工作。我负责检修和维护各种钢厂设备，包括钢铁生产线上的机器和设备以及辅助设备。我通过拆解和重新组装设备来修复它们，并且学会了使用各种手动和电动工具。

在实习期间，我还学习了许多与设备维修相关的知识。特别是，在钢厂维修部门的工程师的指导下，我学习了设备故障排查和维修的基本流程。我学会了如何快速地识别设备故障，并采取适当的措施进行修复。我还学会了如何进行预防性维护，以减少设备故障的发生率。

除了参与日常的设备维修工作，我还有机会参观了钢厂的生产线。这让我对整个钢铁生产过程有了更深入的了解。我可以亲眼见证生铁从高炉中炼制成钢坯，然后通过各种机器和设备最终生产出成品钢材。这个过程让我深刻地认识到钢铁产业的重要性，并增强了我对维修工作的责任感。

在实习期间，我还参与了一些特殊项目的维修工作。其中一个项目是维修一台非常重要的焊接机器。这台机器在生产线上起着关键的作用，如果出现故障会导致生产线停工。我与一位经验丰富的工程师合作解决了机器的故障，并制定了预防性维护计划以避免类似问题再次发生。通过这个项目，我学会了如何在紧急情况下保持冷静，并有效地解决问题。

在整个实习期间，我与钢厂的员工们建立了良好的合作关系。他们对我的学习和成长给予了充分的支持和指导。我有机会与不同经验和技能水平的员工一起工作，并从中受益匪浅。他们与我分享了他们的经验和知识，并给予了我很多宝贵的建议。这种合作和交流的氛围使我能够更好地理解钢厂维修工作的实质，并且能够更好地应对各种挑战。

总的来说，我的钢厂维修实习经历非常丰富和有意义。通过实际操作和理论学习的结合，我不仅学到了很多专业知识和技能，还培养了解决问题和团队合作的能力。这段实习经历对我来说是一段宝贵的经历，我相信这将对我未来的职业发展产生积极的影响。我非常感激钢厂提供给我这个学习机会，并将以此为基础不断努力进步。

钢厂工作总结 篇9

本人进入xx钢厂已经有一年时间了，在这一年里收获不少，取得了不少成绩，但同时也发现了自己在工作中的一些不足，现将这一年以来的工作作个总结。

一、参加并组织开展triz理论培训工作,使型钢厂成为莱钢的典型

继XX年8月参加了莱钢技术创新方法和triz理论培训班之后，进行了总结并与领导沟通，推动该理论在型钢厂的拓展。参与组织了型钢厂两期技术创新方法和triz理论培训班，122名中层干部和工程技术人员系统了解了如何运用triz理论解决生产实践问题的知识，使型钢厂成为莱钢第一个系统开展triz理论培训的单位。在培训结束后的仅仅第9天，就结合h型钢生产的流程，运用物场理论和知识库，发明了通过增加一个场和一种物质来阻止钢材表面锈蚀的装置并申报了专利，受到领导和专家教授的好评。该专利成为莱钢利用triz理论解决问题的第一项专利。通过以上工作，使型钢厂的技术创新方法暨triz理论培训成为莱钢的典型。

二、开展好专利工作，使型钢厂申报量创出历史最好水平

扎实开展好专利申报各环节的工作并营造良好的氛围，敦促同志们积极申报。20XX年一年，型钢厂共申报《矫直机后翻钢装置》等专利11项，比1998年建厂至前年十年申报的专利总和还多，创出历史最好水平。

三、积极工作，使莱钢h型钢通过了冶金产品实物质量“金杯奖”复评

经过半年左右的认真准备，在开展了材料编制报送、现场审核、专家评审、幻灯片制作等工作之后，12月，与领导一起参加XX年度冶金产品实物质量“金杯奖”专业评审会。会上，介绍了莱钢h型钢的质量管理状况并顺利通过了答辩。使我们的h型钢产品顺利通过复评，意味着保持了国际先进水平，对提升企业知名度和市场竞争力具有重要意义。

四、抓好技术进步项目管理工作

按照规定认真开展好技术进步项目各环节的工作。XX年7月29日，《合金熔覆铸钢轧辊的研究与应用》等9项科技进步成果通过了集团公司鉴定。在xx集团有限公司11月2日召开的莱钢科学技术奖颁奖大会上，型钢厂实施的《欧标系列h型钢产品研制与开发》项目获重大科学技术奖三等奖，另有《h型钢大型生产线圆盘锯片性能的研究与应用》等9个项目分获技术创新奖二、三等奖。XX年，《欧标系列h型钢产品研制与开发》项目获xx省冶金科技进步奖二等奖。

五、积极准备，顺利通过韩标认证审核

参与开展好原料、工艺、设备、现场、记录的完善工作，健全质量管理体系。经过长达半年之久的积极准备，使型钢厂的质量工作满足并超越了韩标认证苛刻的要求。5月26、27日，型钢厂顺利地通过了韩标认证现场审核，为莱钢h型钢产品开拓新的市场领域打下坚实的基础。

钢厂工作总结 篇10

来到冷轧厂已经五个多月了，实习已经有一段时间了。对于我这个进入x-steel大家庭的“新人”来说，感触很深。下面，我将我最近的工作总结如下：

1.工作态度

从进厂到现在，我深刻地认识到，无论我在什么岗位，积极认真的工作态度决定了工作效率和质量。工作态度也体现在安全上。作为钢铁行业的员工，安全非常重要。只有以对自己和他人负责的工作态度，才能保质保量安全生产。

二、工作面貌

X钢今年亏损26亿，全厂已到了生死存亡的关键时刻。在“生存”的口号号召下，你应该转变工作作风，多想想为公司做点实事，为明年X钢的扭亏为盈做出自己应有的贡献。

3、技术支持

进入实岗后，陆续结识了很多老员工和高手。以我为例，我对现场土建工作和写作工作已经有了一定的了解。未来，你还需要继续努力探索和学习。探索适合我的完整和优化的工作计划。优秀的技术应该不断学习和创新。未来，我们必须稳扎稳打，把技术学好，才能在岗位上站稳脚跟。

4. 工作计划

我刚入职，有很多想法和问题。还有更多需要掌握和学习！我认为，只有踏实拼搏的精力，认真负责的态度，不断提升自己，才能赢得同事和领导的认可。我目前无法从事与本专业相关的工作，所以我不能随时放弃本专业的深造。同时，为了配合厂里的工作，需要做好本职工作，积极学习技术、计算机、土木、电气等相关专业的知识。预计我将在各个专业齐头并进。一个专业可以靠得更近，做一个可以随时落实工作的合格员工。

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