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实训报告【篇1】

为期一个月的毕业实习结束了，至于对我来说总体的感觉，可以用八个字来概括“真的辛苦，却很充实”。在这四周里，我学到了很多非常有用的知识，我也深深地体会到了一线工人们的辛苦与伟大，钳工专业实习是我们作为机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产甚至于不做本行，但这四周给我留下的宝贵经验将是永远难以忘怀的，并将作为我一生的宝贵财富。

刚来的时候，感觉时间特别漫长，一个月，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。

四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

这次实训给我的体会是：

第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的`是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

很快的，一个月实习结束了，结束的时候大家内心当然是高兴的，因为大家学到了真正有用的东西，不管学的是不是很精通，或者说有没有真的全部掌握，至少让我们了解了什么是一线工人做的事情，对将来的工作或者其他什么的都有一定的帮助。

实训报告【篇2】

一、实训的目的

施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。

二、实训内容

(钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。

(2) 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。

(弯曲成型、绑扎。

(互检和交接检)。

三、钢筋进场验收

钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。

试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。)

冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。

四、钢筋下料长度计算

阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。

计算方法：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

注：混凝土保护层厚度25mm

钢筋弯曲调整长度表

弯曲类型弯钩弯折180°135°90°30°45°60°90°135°调整长度6.25d5d3.2d-0.35d-0.5d-0.85d-2d-2.5d

箍筋调整值表(mm)

箍筋直径6810~12箍筋调整值506070

钢筋混凝土构件(梁)配筋图

下料长度计算过程：

1号钢筋：2350-25X2+6.25X10X2=2425(mm)

2号钢筋：2350-25X2+6.25X12X2=2450(mm)

3号钢筋：(300-25)X2+400√2X2+950+6.25X12X2-4X0.5X12=2757.37(mm)

4号箍筋：(350-25X2+450-25X2)X2+50=1450(mm)

钢筋配料单

构件名称钢筋编号简图直径(mm)钢筋种类下料长度(m)根数重量(kg)梁110架立242522.99212拉筋245024.35312弯起2757.412.4546箍筋1450123.86备注（填写各直径钢筋合计重量）注：d=6mm，0.222kg/m；d=8mm，0.395kg/m；d=10mm，0.617kg/m；d=12mm，0.888kg/m

钢筋混凝土构件(弯管)配筋图

下料长度计算过程：

1号钢筋：2X3.14X550/4+100X2=1063.5(mm)

2号钢筋：2X3.14X580.14/4+100X2=1110.8(mm)

3号钢筋：2X3.14X662.5/4+100X2=1240.1(mm)

4号钢筋：2X3.14X775/4+100X2 =1416.8(mm)

5号钢筋：2X3.14X887.5/4+100X2 =1593.4(mm)

6号钢筋：2X3.14X969.86/4+100X2 =1722.7(mm)

7号钢筋：2X3.14X1000/4+100X2 =1770(mm)

8号箍筋:3.14X450+30X6=1593(mm)

弯管钢筋配料单

构件名称钢筋编号直径(mm)钢筋种类下料长度(m)根数重量(kg)弯管1101063.510.662101110.821.373101240.121.534101416.821.755101593.421.976101722.722.13710177011.0986159372.48备注（填写各直径钢筋合计重量）注：d=6mm，0.222kg/m；d=8mm，0.395kg/m；d=10mm，0.617kg/m；d=12mm，0.888kg/m

五、钢筋加工工序

(1)钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

(形状、尺寸及使用部位和数量。

(接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。

(4)弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。

(5)I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。

(6)I级钢筋的末端需做180°的弯钩。

(7)箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。

(马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。

(尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。

除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧;箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎;梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点可交错扎结。

六、钢筋工程质量检查

1.主控项目

(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1) fPB235级钢筋末端应作180o弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

3)钢筋作不大于90o的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检验方法：钢尺检查。

(2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第(1)项规定外，尚应不小于受力钢筋直径;

2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90o;对有抗震等要求的结构，应为135o;

3) 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构，

不应小于箍筋直径的10倍。 检验方法：钢尺检查。

2.一般项目

(HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

检验方法：观察，钢尺检查。

(尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。

检验方法：钢尺检查。

钢筋加工的允许偏差

项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5

七、实训体会

实训期间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对施工工艺(钢筋工)有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，对我来说受益非浅。

首先通过实训我学到了严谨的工作态度，以前对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度，就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐，影响质量和美观。

其次感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范，但是这方面一定要考虑，尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题，起点偏移量不同，弯钩、弯折长度不一样等等问题，这些似乎都可以通过规范来解决。当然我们也是初次做，没什么经验，这也可以说是一个教训吧。

再次想说的是团队之间的交流，有些东西事先不交流，凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题。没有一个人的团队!所以要把项目做好，这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。

最后就的体会就是自己不懂的东西太多太多。需要好好去学习!

总之，很感谢这次实训，学到了很多东西，但这似乎只是个开始，更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。

实训报告【篇3】

今天是实训的第一天，我们组是第一组，一共柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。

首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。箍筋长度的'计算方法为：边长?边数-?3(直角个数)?102?2，根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为1358.816mm。按照要求选好钢筋直径之后，就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。随后老师把我们带到工具桌前教我们认识相关工具，另外老师向我们示范了一次制作箍筋的具体操作。其中有很多需要注意的问题。拿到满足要求的钢筋之后要进行锤直，就是把弯曲的部分用锤子锤直，再用尺子测量这根钢筋的总长，找到中间位置之后做好标记，这样就把钢筋分为了两部分，以标记的位置为起始位置，在其中的一部分截取580mm做上标记，最后在580mm中间做上标记，保证标记左右长度均为290mm。标记完之后就是拉弯的过程了。把标记好的钢筋放到操作台上，放好之后用扳手使钢筋弯曲90度，而尾部则弯曲135度。同样，另一部也按照以上操作完成，唯一的区别是要先把尾部弯曲135度之后，在弯曲直角部分。制作箍筋的过程中出现了很多问题，很多箍筋都不能平放，说明制作中角度出现问题，然后很多同学又把钢筋锤直之后重新按照老师的要求制作，大概半个小时之后，我们终于完成任务。

接下来就是钢筋的绑扎了，不过首先要先计算所需箍筋的数量以及之间的间距。老师之前说过柱上下两端的箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于四根四根扎丝、扎钩、粉笔、卷尺。将四根3m长的钢筋竖直放正，钢筋弯钩向外呈135度放置。将箍筋套在四根钢筋内并将钢筋四个角用扎丝固定并加固。用卷尺测量出基础箍筋间距并用粉笔在钢筋上做上标记，将基础的三根箍筋依照第一根箍筋绑扎好。基础三根箍筋绑扎完毕后，在测量出加密区和非加密区箍筋间距并做上记号，为了加强稳定性在箍筋四边中间位置固定四根2m的短钢筋。注意在绑扎箍筋时使箍筋弯钩依次轮流旋转摆放，另外还要保证不要让钢筋倾斜，导致柱整体的倾斜，这就需要我们组员之间的相互配合了。还好我们今天都很有激情，热情很高，都很努力。挥洒了一个多小时的汗水之后，模型就出来了。

看着我们努力的成果，我们全体都露出了满足的笑容，然后全体在模型旁记录了这美丽的瞬间，。最后就是还原工作了，就是把所有的材料和工具都归位，十分钟过后就再也看不到模型了。虽然只有两个多小时的实际操作训练，却比我们一个星期在书本上学到的要印象深刻。相信我们还会寻找更多这样的机会来锻炼自己的动手能力的。

虽然实训只有短短一周的时间，但这一周定为三年的学习生涯添加精彩的一笔，这一周理论与实践的结合使我们专业知识得了巩固与提高，独立思考能力、动手能力、团队合作意识得到了很好的煅练。我们这一组的绑扎内容对于整体来说是少了一点，在前面几天的时候是轻松了不少，但最后的板面筋绑扎要等到其他组的同学绑扎完工才能开始绑扎，在最后一天绑扎板面筋的时候差点忙不过来，幸亏有其他组已完工的同学帮忙才能得已赶完工，在这个实训过程中一环紧扣一环要求每个组间的合作才能在完成，这也使团队合作意识得到了煅练，也增进了同学间的友谊。

实训报告【篇4】

一 实训简介：我们公司的成员在星期六一天的时间内成功的卖出了我们的酸奶，结果是满意的，过程更是丰富的，我们在实训楼前摆放好我们的酸奶，共十箱，然后我们拿出我们制作的横幅《市场营销专业牛奶促销》以最低价来吸引消费者，我们采取买一箱快速的方式将我们的酸奶销售一空。

二 市场分析：首先我们针对目标是学生，酸奶是年轻人比较容易接受的乳制品，而且便利，对于一部分周末不想去餐厅买饭的同学是最佳选择。而且xx优酸乳也是知名品牌，我们抓住消费者心理，价格比市场上要便宜7~8元，这就是吸引顾客的亮点。

三 执行情况：有人解说、有人收钱、场面很是热闹，我们把条幅挂的很显眼，首先要吸引顾客的眼球，然后把我们搞促销的目的告诉大家，绝对是以最低价销售。销售过程很顺利，我们的付出也得到了相应的回报。

四 收获及感受：劳动了一天我们的成果很可观，我们也很高兴，虽然赚得钱不是太多但是我们在过程中学到了不少，我们深深体会到团结就是力量，为了一个共同的目标奋斗是多么有激情的事情，在这次实践课上我们收获最多的不是钱而是付出的精力与感受，我们在成功卖出最后一箱的时候，我们脸上都挂上了成功的笑容。希望以后还会有更多这样的实践机会，我想我们还会做的更好。

实训报告【篇5】

实训目的这次实训的目的主要是为了让我们掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。学习PLC的实践接线和程序的编写。同时学会分析、排除线路故障的方法，通过亲自动手增强实际连接控制电路的能力和操作能力。理论和实践相结合让我们对学过的知识有更深的了解，在实践中了解理论知识的重要性并且找到自己的不足，让以后的学习目标更加的明确。实训内容实训一：三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制一、实验目的1、通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。2、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。3、学会分析、排除继电——接触控制线路故障的方法。二、原理说明按时间原则控制电路的特点是各个动作之间有一定的时间间隔，使用的元件主要是时间继电器。按时间原则控制鼠笼式电动机Y－△降压自动换接起动的控制线路。当接触器KM1、KM2主触头闭合，KM3主触头断开时，电动机三相定子绕组作Y连接；而当接触器KM1和KM3主触头闭合，KM2主触头断开时，电动机三相定子绕组作△连接。因此，所设计的控制线路若能先使KM1和KM2得电闭合，后经一定时间的延时，使KM2失电断开，而后使KM3得电闭合，则电动机就能实现降压起动后自动转换到正常工作运转。这个实验让我了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。让我对电路接线有了更深的了解。实训二：三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制一、实验目的1、进一步提高按图接线的能力2、了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。3、熟悉异步电动机Y－△降压起动控制的运行情况和操作方法。二、原理说明反接制动的关键在于电动机电源相序的改变，且当转速下降到接近于零时，能自动将电源切除，为此采用了速度继电器来检测电动机的速度变化。120—3000r/min范围内速度继电器触点动作，当转速低于100r/min时，其触点恢复原位。启动时，按下启动按钮SF2，接触器QA1线圈通电并自锁，电动机MA通电旋转。在电动机正常运动时，速度继电器BS的常开触点闭合，为反接制动做好了准备。停车时，按下按钮SF1，其常闭触点断开，接触器QA1线圈断电，电动机MA脱离电源由于此时电动机的惯性转数还很高，BS的常开触点仍然处于闭合状态，所以，当SF1常开触点闭合时，反接制动接触器QA2线圈通电并自锁，其主触点闭合，使电动机定子绕组得到与正常运转相序相反的三相交流电源，电动机进入反接制动状态，电动机转数迅速下降。当电动机转速低于速度继电器动作值时，速度继电器常开触点复位，接触器QA2线圈电路被切断，反接制动结束。在三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制的实训中，要求加深对电气控制系统的保护、自锁、等的理解。学会速度继电器的原理，在确保电路与元器件安全的情况下让电动机快速停止，这个实验让我对电气的灵活使用有很大的帮助。实验三：星三角降压启动控制PLC改造实验一、实验目的：1、掌握小车往返运动自动控制的'设计。2、通过实验练习加强对“与”“或”“非”等基本指令的理解和应用。二、原理说明：把编写好的程序下载到西门子s7—200的PLC中进行调试，下载好后我们打开在线控制面板进行调试，看运行结果是否符合要求。首先把控制面板上的I0、2F置位为按钮按下去，即I0、2接通，表示断路器QF合上。按下启动按钮I0、0F（SB2）即I0、0接通此时电动机星形启动，Q0、0和Q0、1有输出，实验接线图中表示这两个的灯L1和L2都亮同时驱动时间计数器，当计时器计到10S时切换为三角型启动，此时Q0、1无输出，Q0、2有输出，则此时Q0、0和Q0、2有输出，电机三角星运行。接线面板上的L1和L3灯亮。按下在线面板上的I0、1F后（I0、1接通）此时电动机停止运行。所有的输出点都无输出。这个实训我们是三个人一组完成的实验，这个实验让我对PLC控制有了一个全新的了解，它只要改变程序就可以灵活的控制电路，不像硬件控制电路，一旦要改变功能就要大动干戈的重新接线。这个实训让我对PLC有了深刻的了解。实验四：：三相鼠笼式异步电动机点动和自锁控制一、实验目的1、通过对三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。2、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点二、原理说明1、继电─接触控制在各类生产机械中获得广泛地应用，凡是需要进行前后、上下、左右、进退等运动的生产机械，均采用传统的典型的正、反转继电─接触控制。交流电动机继电─接触控制电路的主要设备是交流接触器，其主要构造为：（1）电磁系统─铁心、吸引线圈和短路环。（2）触头系统─主触头和辅助触头，还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态，分动合（常开）、动断（常闭）两类。（3）消弧系统─在切断大电流的触头上装有灭弧罩，以迅速切断电弧。（4）接线端子，反作用弹簧等。2、在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态，这就是自锁，通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现，以达到电动机的长期运行，这一动合触头称为“自锁触头”。使两个电器不能同时得电动作的控制，称为互锁控制，如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故，必须增设互锁控制环节。为操作的方便，也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故，通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。3、控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路，以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或正、反转控制。按钮是专供人工操作使用。对于复合按钮，其触点的动作规律是：当按下时，其动断触头先断，动合触头后合；当松手时，则动合触头先断，动断触头后合。4、在电动机运行过程中，应对可能出现的故障进行保护。采用熔断器作短路保护，当电动机或电器发生短路时，及时熔断熔体，达到保护线路、保护电源的目的。熔体熔断时间与流过的电流关系称为熔断器的保护特性，这是选择熔体的主要依据。采用热继电器实现过载保护，使电动机免受长期过载之危害。其主要的技术指标是整定电流值，即电流超过此值的20％时，其动断触头应能在一定时间内断开，切断控制回路，动作后只能由人工进行复位。5、在电气控制线路中，最常见的故障发生在接触器上。接触器线圈的电压等级通常有220V和380V等，使用时必须认请，切勿疏忽，否则，电压过高易烧坏线圈，电压过低，吸力不够，不易吸合或吸合频繁，这不但会产生很大的噪声，也因磁路气隙增大，致使电流过大，也易烧坏线圈。此外，在接触器铁心的部分端面嵌装有短路铜环，其作用是为了使铁心吸合牢靠，消除颤动与噪声，若发现短路环脱落或断裂现象，接触器将会产生很大的振动与噪声。这个电路要我们认识各电器的结构、图形符号、接线方法，并用万用表检测元器件是否完好。操作时要胆大、心细、谨慎，电路要求牢靠、整齐、清楚、安全可靠，这就要求我们的动手的同时还要动脑，加深和巩固了以前学过的理论知识。让我对线路的接线有了跟深入的了解。

实训报告【篇6】

一、实验对象：“金蝶K/3”系统之财套管理二、实验对象简介：金蝶K/3ERP系统集供应链管理、财务管理、人力资源管理、客户关系管理、办公自动化、商业分析、移动商务、集成接口及行业插件等业务管理组件为一体，以成本管理为目标，计划与流程控制为主线，通过对成本目标及责任进行考核激励，推动管理者应用ERP等先进的管理模式和工具，建立企业人、财、物、产、供、销科学完整的管理体系。它包括财务管理、供应链管理、生产制造管理、销售与分销管理、人力资源管理、办公自动化、客户关系管理、商业智能八大模块系统。金蝶K/3系统有许多的特色功能，而且所有的功能都可以通过主控台进入，方便用户操作，使用户可以一目了然。三、实验目的：通过综合试验，能进一步理解巩固ERP理论，培养对企业信息化的认识。通过实验操作训练，能将所学的ERP知识得到综合运用，培养独立利用ERP系统管理企业业务的能力，提高动手实践能力和企业实战本领。1、掌握金蝶K/3操作流程2、学会财套建立、启用、备份、回复与删除3、学会用户管理4、引入金蝶ERP演示帐套5、理解销售管理的系统设计及业务流程演示四、实验内容及过程：金蝶K/3操作流程图1、建立帐套启用、备份、回复与删除。（1）账套的建立1）单击【开始】→【程序】→【金蝶K3】→【金蝶K3服务器配置工具】→【财套管理】，系统弹出“财套管理登陆”窗口2）用户名“Admin”是系统默认的帐套管理员，“密码”默认为空，单击“确定”按钮，系统进入“金蝶K/3帐套管理窗口”3）单击菜单【数据库】→【建立帐套】，系统弹出“信息”窗口，理解内容4）单击“关闭”按钮，系统弹出“新建帐套”窗口。5）录入账套号“001”，账套名称“兴旺实业有限公司”，在账套类型“标准供应链解决方案”，数据库实体保持不变。6）设置“数据库文件路径”。单击右侧“>”按钮，选择“MSSQL”，设置“数据库日志文件路径”选择“data”、7）其他不变，单击“确定”按钮。系统开始建立账套，需要几分钟时间。8）属性设置。单击菜单【账套】→【属性设置】。机构：“兴旺实业有限公司”，地址：“深圳福田区”，电话3、学会用户管理。账套“兴旺实业有限公司”的用户用户名陈静郝销售郑采购用户组Administrator销售组采购管理权限所有权限所有权限所有权限4、掌握销售管理系统的设计及业务流程。新用户操作流程初始设置系统参数基础资料初始化日常处理模拟报价→合同、报价单订单处理发货通知、出库、退货结算、费用发票报表分析、查询下一期业务处理结束本期工作5、了解物料需求计划以及业务流程。系统设置MRP计算MRP计划维护（审核、投放）MRP查询、报表分析6、了解采购管理业务流程并进行操作。日常处理合同、申请单订单处理收料通知、入库、退货结算、费用发票报表分析、查询结束本期工作7、了解仓库管理业务流程并进行操作。日常处理入库业务、出库业务、调拨业务、受托加工、虚仓管理盘点业务、库存调整报表分析、查询结束本期工作8、对实训进行总结并完成实验报告。由老师演示实训内容，然后自己进行操作。首先，进行账套的操作，对帐套的启用、备份、回复等进行简单地操作，对各个用户进行管理，再引入金蝶ERP演示帐套。其次，对销售管理系统进行操作，公共资料、货币、计量单位、客户、仓库、物料等的设置，并在设置的基础上进行初始化设置和日常业务的处理。日常业务的处理包括可视化管理、模拟报价、合同、销售订单、发货通知单、销售出库、销售发票的制作和处理操作。还包括一些生产数据的管理，如工厂日历、BOM维护以及BOM的录入操作。再者，对物流需求计划进行操作，包括系统的设置、MRP的计算以及维护方法、MRP的查询。对采购管理的操作主要包括启用业务系统，在这个过程中有对采购申请的操作，采购申请单生成采购订单、收料/退料通知单、外购入库的操作。最后进行仓库管理的操作，包括对产品入库单以及盘点作业的操作。在完成上诉实验操作的基础上进行总结分析，并完成实验报告。

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