【#范文大全# #工厂参观心得9篇#】生活充满活力，我们会因为某些事情而不断反思自我，产生新的理解和感触。我们可以通过撰写心得体会来表达情绪，但过多的修饰会削弱原本的效果。因此，在写心得体会时，我们需要注意什么问题呢？

工厂参观心得(篇1)

参观工厂 评论伊利

伊利牛奶想必很多人都喝过,食品安全则是目前大家对乳业的第一关注点。而不信任的源头往往正是不了解。那么,伊利在这一时间与消费者就其产品的安全性展开积极有效的互动是最好的营销方式，将使其在与竞争对手的市场抢夺中再一次占据有利位置。

“开放工厂的最大特点就是‘透明工厂’概念，大家可以通过透明玻璃浏览到生产车间的每一个角落，亲眼见证每一个伊利产品从原料到成品，再到成杯、装箱、入库等一系列全部过程。”伊利参观工厂相关负责人介绍说，“在展现技术实力和生产硬件的同时，伊利也注重与消费者的情感沟通。各种文化知识的普及，也可以让大家对乳业有一个全方位多角度的认知。”

其实，消费者的参观工厂过程是一条由玻璃屏幕组成的“参观通道”，现代化的流水线上工作人员的操作一览无余，但是参观的主角牛奶，却是一滴也看不到。据工厂讲解员介绍，“与消费者的传统印象不同，在伊利的工厂里，操作和监控原奶的验收、无菌处理、无菌灌装、入库和出库的全部四大环节，全程看不到一滴牛奶。这里，全部由中央控制系统设定程序，只有几名身着无菌服的工人在规范地操作，保证牛奶在整个生产过程都处于无菌密封的环境中。”

通过了解，伊利产品的生产过程引进了国际领先的设备，采用先进的机械化挤奶技术。在原奶运输环节中，全程采用GPS监控，确保牛奶安全到厂。在整个生产环节，均采用真空灌装技术，确保全程无菌、密闭。

不少人在参观后表示，有机会走进伊利参观工厂，亲眼看到几近苛刻的生产工艺，才能体会到伊利“一切以消费者利益为核心”的务实发展态度。“眼见为实，伊利的生产工艺真的可以让老百姓放心，而这种将普通消费者请进家门的做法，也让我们感觉企业和我们很亲近，相信这种务实、亲民的态度，能够为伊利赢得更多的信任和尊重。”

一位业内专家表示，无论消费者有什么样的态度和选择，我们都必须支持，也必须认同消费者对产品品质提出苛刻的要求。而让消费者“零距离”走进生产第一线，则体现了伊利作为乳品领军企业的真诚、务实、亲民的态度。随着全年活动的陆续展开，伊利会赢得更多的品牌忠诚，乳品行业公信力也将得到重塑。

工厂参观心得(篇2)

参观上海大众工厂：我眼中的上海大众

广州对于上海大众的印象，一直以来都集中在街头巷尾随处可见的polo、passat，以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业，究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天，我得到了一个机会，有幸被腾讯汽车网邀请参观了上海大众的制造工厂，才对它有了些不一样的认识。

此次参观的是上海大众第三工厂，位于嘉定区曹安路旁。其中所生产的是上海大众旗下的passat新领驭、touran途安、octavia明锐、superb昊锐。

在第三家工厂，我们首先参观了展览馆。展厅展示了上海大众目前的生产车型。每个人都兴奋地为旁边的人拍照和合影。

待工作人员招呼我们集合的时候，我才发现上海大众的参观接待员早已安排好了三辆电瓶车在一旁静静地等着我们了，当我们坐上宽敞的电瓶车，参观接待员提示大家戴上座位边上放置的、特别小巧的**器，告诉大家进入车间后别忘了要戴上特制的、防激光的眼镜。听着**机器的软解释，我们开始搬到车间！

车间井然有序，整洁得超乎想象。激光焊接很神奇

首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是：干净!

偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中，工人们正在有序工作，橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。由于大多数工艺都需要焊接，所以必须从一开始就戴上防护眼镜。随行的工作人员介绍道：

“整个车间，单是全自动焊接机器人就有64个之多，它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个，每一个焊点的成本，大约是一元人民币。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车2000个焊点的焊接技术，令上海大众旗下车型车身强度十分高。”工人们有序而忙碌地工作着，火花不断从焊接枪中迸射出来，看上去十分闷热，但是空调厂房和通风的工作环境却令车间内凉爽宜人。

一圈看下来，对车身制造有了些了解，只可惜上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程：一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过，用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起，形成了整体无缝的结构。通过显示屏我们只能看个大概，但看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂，心里突然一阵“高科技!

”的感觉，与其说是在参观工厂，倒更有些像是在看一部科幻电影的拍摄现场。路过仓库时这种感觉更强烈。

(图：用于焊接的高精度焊接抢)

精密一致全自动的冲压生产线!

从车身车间，经过一个装有车身零件的大仓库，我们来到了冲压车间。路过仓库时，我被车身钢板无数整齐的冲压件所吸引。我对仓库和零件的数量感到惊讶。看着周围一色银白的双面镀锌车身冲压件，一瞬间，我脑子里闪过了《黑客帝国》里neo的**库。

“冲压过程十分精确，这里都是充压零件的成品，我们可以保证到所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件，笑着说，言语中充满自豪感。

(图：无数冲压好的车身配件整齐地摆放着)

冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间，且都是双面镀锌超高强度钢板，一色银白很是漂亮，但漂亮不是重点，更主要的是它的高强度。当我进入车间时，我惊讶地看到由德国六台进口压机组成的冲压生产线。在我过去参观过的汽车厂中，冲压线上最多只有5台压力机，有的压力机只有4台甚至3台。

更多的冲压机意味着更精确和复杂的零件设计，另一方面，它意味着更精确和更高的最终产品强度。

冲压车间几乎是完全自动化，除冲压线两端各有数名工人负责上料及检查产品质量外，全部由冲压机和连接的机械手臂自行完成，超高自动化的工艺，很大程度地提高了工人们的安全系数，并人性化地减轻了员工的劳动强度。

成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心之后进入的是油漆车间，这里只有部分是可以参观的，为了保证车身油漆的绝对无尘，油漆车间在正常情况下不允许外人进入。所以我们参观的油漆车间实际上是油漆好的成品车间。

进入这里，袭来的已经不再是之前的那种高科技科幻感，而是一种极为强烈的物质冲击……霎那间的想法就是：在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车，新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法，这里每两分多种便有一辆车检验合格并下线，崭新的车停放在这里等待检验，可以说，这里是一个巨大的汽车产房，一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。

(图：**车间一角，大批量的成车在这里等待检验，准备出厂)

当日的参观在此算是打了一个完美的句点，我也对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解：上海大众车型能够如此优质，是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。据工厂工作人员介绍，上海大众在产品质量控制和工厂科学管理方面也处于领先水平。

工厂参观心得(篇3)

参观可口可乐工厂有感

可口可乐，耳熟能详的饮料，尤其是我们小朋友的最爱。但是你知道吗？可口可乐是如何生产的呢？别担心，我这就带你参观可口可乐工厂，进入到那可口可乐饮料的神奇世界。

一路上，我的问题就如潮水般涌来：为什么一打开可口可乐的瓶子就会冒泡泡？可口可乐怎么解渴的？可口可乐颜色为什么是咖啡色的？带着这些问题我迫不及待地下车走进了可口可乐的大门，去探索可口可乐的奥秘。

走进可口可乐南京中萃食品工厂，首先映入眼帘的是一张张可口可乐的图片、一件件可口可乐的陈列品，它们诉说着可口可乐的发展历程，让我浮想联翩。走进生产车间，低头一看：哇！一台台机器在运转，随即一瓶瓶饮料就诞生了。偌大的生产车间有四条流水线，生产雪碧的机器全速运转着，运输、灌装、检测一次竟然可以生产80瓶。80瓶呐，够我喝几年的了。

咦，我看见一道紫光在雪碧瓶子上闪烁着，一道绿光在棚子上来回照耀，我不禁皱起了眉头，这是干什么用的呢？原来，紫光是在打印生产日期，绿光是检测是否合格，真让我开了眼界。

接下来我们又去了可口可乐博物馆，才知道全中国有39个像中萃这样的可口可乐工厂，更让我肃然起敬的是可口可乐一共捐助过58个希望小学，公益事业做得和可口可乐的名气一样大。

我早就想喝一口可口可乐了，工作人员仿佛了解我的心思，给我们每人一瓶可乐，一直甜到我的心窝子里了。当我依依不舍地离开了南京中萃食品有限公司，我的心里就有了这样一个梦想：长大后我也要建造一座这样的工厂，捐助更多的希望小学，让孩子们在蓝天下快快乐乐地学习！

工厂参观心得(篇4)

今日我去了西域药厂参观，接待我的是厂里生产部的部长，一位亲善的阿姨，个子不高，但很有气质，也许多话，和妈妈聊的是滔滔不绝，滔滔不绝，先去了她的办公室，环境不错，之后就带我去了生产车间，我就惊奇为什么要叫“车间”，车间不大，但很有井井有条，一个房间挨着一个房间，门上都有挂有牌子，有净水间，空调间，储存间，称量间，制浆间等等。

进去的前提是要换衣服和消毒，穿了白大褂，带了头套，套了鞋套才进去，我先参观的是外围车间，就是一些为生产做打算的车间，有净水间，空调间，提纯间，比如说净水间简洁的说就是把自来水经过净化变成类似我的喝的纯净水的水，然后再通过管道送到各个生产需水环节，厂里有两套设备，一个是离子分别过滤器一个是列状多·····过滤器，空调间就是供应生产车间的全部气体的地方，它是把外面的空气吸进来，然后进行一层层的过滤，最终进到生产车间去，在过滤的时候有三次过滤，两次是在这个机器中，最终一次是在车间进口处，这些气体都是可循环利用的。还有一个就是提纯间，它的主要就是象我们有机化学试验的从茶叶里提取咖啡碱，这里有用乙醇提取的也有干脆用水提取的。五个大桶一样的东西挂在半空中，提取出来的东西就从上面流走了，下面就是药渣出来的地方，外围的车间也许就这些，进到里面的生产车间还要进行进一步的消毒，还要换衣服，我又换了一身淡兰色的衣服，还要带帽子，口罩，进去前还要洗手，然后进的是称量间，顾名思义就存东西的地方和称重的地方.我参观的是固体颗粒车间，接下来的工序就是制浆，固体颗粒的原料主要是蔗糖，将制好的浆放入烘干容器(类似炒瓜子的容器)中，铺平放在容器壁，开动机器不停的振动，摇摆，还要加适量的水，最终就成了颗粒状。这个工序分了两步，一步是制浆，一步是制粒，还有一个先进的制浆和制粒就在一个容器里进行，是个很高的仪器，把蔗糖和药放进去，不停的抖动里面的`白色布袋，最终连烘干就都出来了，接着的就是包装间，机械化的包装器就将颗粒包成我们平常吃的时候所见的小袋子，带子在没有包装好前是一个圆桶状的一边匝着，然后机器限制肯定的颗粒下流速度，到了肯定的时间就把向下传送，把另一头也匝住，这样就成了一包一包的颗粒了，机器还附带自动裁剪。

最终就是制丸药的车间，我望见这里有两个老式的叫什么不记得了，还有一个是高级一点的，高级一点的一次可以制8吨，小的就只能是1，2吨(小的形态象葫芦)。大的是镶嵌在一面墙里的，还有就是片状药品进瓶子里的车间，叫内包装间，还是一样的空瓶、药还有瓶盖都是机器自动安装的，工人只是在监视而已，将不合格的揪出来，这个车间还连着外围的车间，在外围是贴标签，打生产批号的车间，最终就是十个十个包装好，最终进箱。

还有就是压片间，西药的片剂压制出来的，压片机的原理不是很清晰，但也许知道的就是压制的口有大小之分，大码压制出来的就大，小码压制出来的就小，这个压制口是可以更换的，这个车间有两个压片机，一个是33口的，一个是35口的，一次可以比33多压两片药。

工厂参观心得(篇5)

昨天又去参观了一下蒙牛的工厂，主要是去看那个澳亚国际牧场。

所谓国际牧场，养的是外国牛，种的是外国草，更主要的是，用的是外国的养牛经验、先进设备，尤其是那四种挤奶设备。

去时正好赶上挤奶。感觉牛们都训练有素了，会一个个排着队去挤奶。在转盘式挤奶器上，牛们自己走上去，挤完奶会自己把挤奶器蹬掉，之后再自己走下来，井然有序;机器人式的最先进，完全不用人工。有趣的是，因为在挤奶的同时有精饲料可吃，竟有好几头牛在挤完奶后又排队进去，被“发现”后还舍不得走。

其他设施也齐全的很。牛们住有“卧厅”，吃有“餐厅”，挤奶有挤奶厅;住的地方两小时就冲洗一次，保持干净;吃的是经过精心配制、搅拌的精饲料，每一口都营养均衡;每天挤奶还能享受按摩，同时还有“草原金曲”作伴奏。甚至还有专门的挠痒痒设备……以至于这里都被称为“牛的天堂”。

这样养出来的牛确实过得舒服，奶也产得又多又好——国际牧场出的“特仑苏”“奶爵特乳”的口感确实更加醇厚、香甜。

同去的两个外地客人不住地惊叹。为蒙牛的发展速度，也为老牛牛根生的智慧。《蒙牛内幕》那本书里也写过，蒙牛才成立，刚建立的时候厂房、奶源、市场什么都没有。如今其销售额已经超过百亿，这个品牌在中国乳业市场也立稳了脚跟。发展如此之快，原因应该是多方面的吧。但先进的管理绝对playanimportantrole参观牛奶工厂心得体会参观牛奶工厂心得体会。

两次去蒙牛，给我印象最深的都是厂区里随处可见的标语牌。有的是人生哲理，有的是办企业的经验。比如“有德有才，破格录用;有德无才，培养使用;有才无德，限制任用;无才无德，坚决不用”、“听不到奉承是幸运，听不到批评是不幸”等等。这些有些是前人总结、被蒙牛抄来的，也有老牛自己想出来的，但每一条都惹人深思。另外，在办公区每个人的桌子前，还有一面镜子，上写“你的态度决定了你的工作状态”，车间里也有大幅的标语，提醒工人时刻注意产品质量。还有引自海尔的考核系统，鼓励每个人积极向上……所有这些，都形成了一种独特的企业文化，也正是这样的企业文化，使蒙牛所有人都能努力工作，使企业更好发展。

作为内蒙人，我为内蒙有蒙牛而自豪——不光是有好喝的牛奶、好吃的雪糕，更主要的是蒙牛也塑造了内蒙古的形象。而参观蒙牛，也让我在了解这个企业的时候，想到很多——企业的发展要考虑很多因素、协调各种关系，那么小到个人、大到国家的发展不也同样吗?蒙牛鼓励每一个员工用最好的心态工作，也用严格的规章制度规范员工的工作，使他们在工作中不断提升自己;个人也应该培养良好的心态和习惯来提高自身修养和能力;蒙牛照顾各方面的利益——奶农的、合作伙伴的、消费者的、员工的，寻求共赢;个人也得处理好各种人际关系，和他人和谐共处、在集体中共同进步;蒙牛还特别注重宣传自己，广告自不必说，出版《蒙牛内幕》、发展“工业旅游”(就是鼓励人们到蒙牛参观)，都是一次次成功的策划。现代人要发展，要在竞争中脱颖而出，不也同样需要让别人了解自己、推销自己吗?这些策略同样可以用于城市、国家的发展，当然这已不是我讨论的范畴。

蒙牛还在以令人惊叹的速度发展。真希望内蒙的其他企业、呼和浩特、内蒙古都能这样快速的发展……

工厂参观心得(篇6)

今天上午，我们一个班的同学一起到常州的工业园区，参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。

首先，来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。

旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾旅游度假区，而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。

刚进企业的时候，我们观看了一个视频，这很好的介绍了该公司的一些基本资料，其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持目标、坚持四个字，她说只要这样，我们不一定会取得成功，但是会一步一个脚印，把最终的目标分成N个时间目标，终将会成功的。

该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持资源有效利用、环保。充分发扬了纺织与低碳的现代生活理念。

而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的产品。

不过还有面料加工车间因为没有时间，所以没来及看。

另外一个就是江苏伊思达企业，伊思达是集科、工、贸为一体的集团型民营股份制纺织印染自营进出口企业，下辖江苏伊思达纺织有

限公司、常州东方伊思达染织有限公司，及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。

而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。

在面料事业部里，我们看的就是重型无梭剑杆织机，所织的的织物都是厚型的。我们进去看的时候，织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子，也可做窗帘，但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服，也是这种织机做的。

然后看了染整实验室，看起来有点像我们学校的化学实验室，不过在里面看到了一个学姐是我们学校的，反正就是只要我们把该学的好好学。

又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论，所以这对于我们的学习有了更近一步的认识。

这次参观，我们重点了解和学习到：

1.涤纶纤维（长丝、短纤维）生产和工艺技术原理，包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系，不过因为当时在工厂里的噪音太大了，所以好多没听清楚，不过我相信用过以后的学习，我会知道的更多。

2.了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标，当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝，还以为是废品。

3.综合运用所学的知识，培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。这是我们充分认清了专业前景，为以后从事专业工作做好充足的心理准备。

工厂参观心得(篇7)

参观工厂心得体会总结

参观工厂是一种非常不错的学习方式，通过实地观察，我们可以更深刻地了解生产过程和企业运作，并从中汲取经验，提高自身素质和能力。近来，我有幸参观了一家知名企业的工厂，从中受益匪浅，以下是我的心得体会总结。

首先，通过参观工厂，我了解了各种各样的机器设备和工艺流程，了解了产品的制造流程和生产过程。这些过程都需要严格把关和科学调控，否则就会有不良的影响。为了确保生产的质量和效率，企业需要有科学的流程控制体系和安全保障机制。通过工人们的努力和团队的协作，企业可以生产出高质量的产品，这也是企业的目标和价值。

其次，参观工厂的过程还让我深刻认识到勤勉努力和团队合作的重要性。在工厂中，每个人都有自己的工作岗位和职责，必须按照要求认真执行。如果个人工作不达标准，将会影响到整个生产流程。因此，每个人都需要认真执行自己的工作岗位和职责，严格遵守生产要求，如此才能完成团队生产目标。

再次，我发现管理者和领导人的作用十分重要，他们需要权衡生产成本、质量控制和工作效率等因素，在不断优化生产流程和产品品质。它们必须在整个团队中起到引导作用，以便维持或提高工厂的竞争力。一个好的领导者可以激励员工的积极性，共同完成生产任务，创造团队的繁荣。

最后，我认识到企业的社会责任感，企业必须努力为社会做出贡献，只有在实践中才能体现企业真正的社会责任。生产过程摒弃了劳动时间和资源，但也会产生污染和垃圾等因素，因此，企业需要制定环境保护政策，并在生产中加强环保措施，保障生态和社会环境的可持续发展。

总之，参观工厂是一种非常有益的学习方式，可以让我们深刻了解制造业和企业生产的流程和原理，从中得到经验和教训，提升自身素质和行业竞争力。在实践中摸索和总结经验，既有助于我们创造个人的价值，也促进企业永续发展。

工厂参观心得(篇8)

经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了很多很多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊!

在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了很多很多东西，同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中，每一天都会有新的体会、新的感触，感觉自我的各个方面每一天都在不一样程度的提高，但最主要的就是工作潜力的提高。

下方就是我自我的一些小结和收获。

我一共作结出以下几点：

1、要学会坚持

无论到哪家工厂或者公司实习，开始的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时光短的是几天，时光长的就是几周。所以这段时光，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。但是这个时光是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西，所以我们必须要学会坚持，坚持就是胜利!

2、要勤做事

我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们安排重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意，不断获得领导的欣赏和信任，渐渐被安排做一些重要的事情，渐渐获得领导的重用!

3、多听、多看、多想、多做、多说

由于我们课本学到的只是一些理论知识，缺乏具体的时光操作，所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自我如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。只有这样，才会渐渐熟悉自我的工作，学会一身真正的本领!

4、要调整好心态

由于刚到一个新的环境，可能既不熟悉，又不适应，同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自我的工作情绪，可能会做不好工作，同时也会增加自我的压力，甚至会影响到与同事的相处。所以，我们要调整好心态，处处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作充满激情!

5、要虚心学习

由于对全新的工作，我们既不熟悉又不了解，所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心理解，共同探讨!

6、要尽量少犯错误

第一次工作的时候，难免会犯一些错误，但是我们要透过这次错误积累经验，吸取教训。第一次犯错误能够，如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以，我们要谨慎、留意，尽量少犯错误!

接下来，就是我的一些收获了：

1、实习生活，学到了很多实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论知识和实践知识同时得到提高。

2、提高了自我的工作潜力，为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!

工厂参观心得(篇9)

2014年11月14日公司集团培训中心组织我们大学生参观了三个外协工厂，这三个外协工厂分别是江阴兴澄特种钢铁****，兴华铸造，以及常熟华兴特种钢****。

第一站是兴澄特钢，这也是三家公司中最大的一家。主要产品是钢板。走在兴澄车间的参观通道上，可以看到各种规格、厚度的钢板，有的厚340厘米。带领我们的导游向我们介绍说，轧制钢板有两种方法，一种是热轧，另一种是冷轧。

我们有幸看到了热轧的过程，厚度约十几厘米的钢板，通过轧板机出来的时候还是通红的，温度至少在千度以上，然后在流水线上往复来回的运动，通过这个过程利用空气冷却。然后进入下一道工序，最终成为产品。钢板制造车间的自动化技术非常高，所有的轧板机、流水线的电机、加热炉、天车等装置的控制都是自动控制的，整个车间很少见到工人师傅。

这也是标准化生产的优势。由于我公司生产非标设备，车间自动化生产工艺难以推广。

第二站是新华铸造。主要产品有法兰等高强度管件。这是我第一次看到铸造过程。在加热炉里被加热得通红的铁块，被拿出来之后放到气锤下面的模具里开始砸，通过模具的作用让铁块被砸成不同的形状，然后冷却，冷却完成之后就被运到精加工车间，通过车、铣、线切割等工艺过程之后，就变成了最终的产品—法兰，管板等管件。

最后去的车间是下料车间，下料车间负责进行原材料的初步加工，，然后根据尺寸大小送到不同规模的铸造车间进行铸造。

第三站是常熟华兴特钢。主要产品有钢管、各种规格和材质的钢管。由于钢管也是标准件，所以车间的自动化技术比较高，属于流程化生产过程，不同规模的轧机能够轧制出不同尺寸的管子。由于访问速度太快，并且没有消化我所看到的内容，因此我不再赘述。

这一天的参观过程还是学到了不少东西，对我们公司常用的原料的生产过程有了一个大体的认知，相信通过以后的学习，我会积累更多的东西。

上一篇 ：“科技节”科技活动总结（5篇）
下一篇 ：护士个人工作总结（汇集13篇）