【#范文大全# #水泥报告(经典10篇)#】大家都说，自己亲眼看到的事情比听说的多要好，就像一个工作季度或者一年结束后，我们每天都离不开使用报告。通过撰写出色的报告，我们不断提高自己的综合素质。如果想要更深入地了解“水泥报告”的内容，请务必不要错过这篇文章。为了方便查看，建议您将本页设置为浏览器的首页！

水泥报告 篇1

水泥检验报告

一、引言

水泥是建筑材料中的重要组成部分，它在建筑工程中承担着关键的角色。因此，对水泥质量进行准确可靠的检验是非常重要的。本报告将详细介绍针对某一批次水泥进行的检验过程和结果。

二、检验目的

本次水泥检验的主要目的是评估其符合国家标准的要求，以确定其质量是否合格。根据国家标准GB/T 176-2008《水泥化学分析方法》、GB/T 176-1989《水泥物理性能试验方法》和GB/T 1344-2011《普通硅酸盐水泥》等相关标准，对水泥进行了全面检验。

三、检验内容

1. 外观检查：对水泥外观进行检查，观察是否存在明显的颜色异常、结块、疏松、异物等情况。

2. 物理性能测试：对水泥的比表面积、凝结时间、凝结热、引水率和标准稠度等进行测试，以评价其吸水性、凝结效果和稠度等物理性能。

3. 化学成分分析：对水泥进行化学成分分析，包括二氧化硅（SiO2）、三氧化二铝（Al2O3）、氧化亚铁（Fe2O3）、镁氧化物（MgO）、硫酸盐（SO3）和可烧失量等的测定。

4. 强度测试：使用标准试样对水泥强度进行测定，包括初凝时间、凝结时间、7天抗压强度和28天抗压强度，以评估其强度特性。

5. 其他附加检验：根据需要进行附加检验，如耐久性测试、水泥稳定性等。

四、检验结果

1. 外观检查结果：本批次水泥外观无明显异物、颜色均匀，未出现结块、疏松等情况，符合要求。

2. 物理性能测试结果：比表面积为340 m²/kg，凝结时间为4小时，凝结热为812 J/g，引水率为108%，标准稠度为30mm，均符合要求。

3. 化学成分分析结果：SiO2含量为21.5%，Al2O3含量为5.6%，Fe2O3含量为3.2%，MgO含量为1.8%，SO3含量为2.5%，可烧失量为1.2%，均符合要求。

4. 强度测试结果：初凝时间为130分钟，凝结时间为180分钟，7天抗压强度为40MPa，28天抗压强度为60MPa，均符合要求。

5. 附加检验结果：水泥经耐久性测试后未出现明显病害，具有良好的耐久性。

五、结论

根据对本批次水泥的全面检验结果，可以得出以下结论：

本批次水泥外观、物理性能、化学成分和强度特性均符合国家标准的要求，质量合格。水泥的性能稳定，适用于建筑工程使用。此外，经过耐久性测试，水泥具备出色的耐久性。因此，该批次水泥可安全应用于各类建筑工程中。

六、建议

在实际施工过程中，应严格按照标准要求进行水泥的储存、运输和施工操作。同时，建议定期对水泥进行抽样检验，以确保质量的稳定性和持久性。

水泥报告 篇2

水泥厂实习报告范文

水泥厂实习报告

一、实习目的

本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。

这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉：实习内容 1、供料车间实习

1.1破碎

水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

1.2原料预均化

预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

1.3生料制备

水泥生产过程中，每生产燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的降低能耗具有重大意义。 1.4生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

2、烧成车间实习

2.1 预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 (1)物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

(2)气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

(3)预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

2.2 水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近 时，硅酸二钙等矿物会变成液相，溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

2.3 水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。 3、水泥厂化验室实习

水泥厂化验室分三大块，即物理组、化学组、荧光分析组。

3.1物理组

主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。

3.2 化学组

化学组包括水泥原料中所含成分的检测，如cl,Ca,Mg,Fe,Si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。 3.3荧光分析组

主要测定水泥中CaO,MgO,Al中央控制室实习

中央控制室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测-手动调节，直到计算机自动控制的发展过程，计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。事实证明，对水泥生产全过程(包括原料的开采、破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装和发运等)实行自动控制，不仅对于提高产品产量和质量、节省能耗、保障设备安全运行和延长使用寿命，具有至关重要的作用，而且有利于生产过程的统一指挥、调度和管理。应该说，水泥生产全过程的自动化，是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。 5、余热发电实习 5.1 技术发展

中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的'发展有了长足的进步，现已接近国际先进水平。

5.2 现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍

预分解窑及预热器窑

为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点，采用补汽式汽轮机组，充分回收研究认为，水泥工艺技术与余热发电技术最佳结合的方式应当为：缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器废气及物料流程，使出预热器的废气温度能够达到效率低的问题，同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽，使发电系统仍然具有较高的运行效率，吨熟料余热发电量可以提高更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业发展的主要方向，这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(包括立筒预热器窑) 流态化分解炉(或烟道式分解炉)加降耗、 提高经济效益的三重效果，同时改造投资也大大低于其它模式。

三、实习结果

1、实习收货

经过为期半个月的生产实习，让我对书本上的知识有了更深刻的理解，使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解，并把我们在学校所学的知识完全衔接起来，熟悉了水泥材料的具体生产过程，掌握水泥生料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用。同时对认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，锻炼学生吃苦耐劳的精神，磨练学生坚强的意志有很 大帮助，增强了我们的劳动观念，培养了我们进行生产实践的技能。 2、对学校实习教学的建议

对于学校的实习教学我们很满意，让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来，在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识。

四、实习总结和体会

通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习报告，进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实

水泥报告 篇3

这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉：山西省质量信誉AAA级标准;20 全国水泥十佳放心产品 ;年 山西省建材行业优秀企业 ;2015年 山西名牌产品 ; 2015年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。

水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合

均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近时，硅酸二钙等矿物会变成液相，溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

水泥报告 篇4

尊敬的公司领导：

您好！我是南方水泥公司的一名员工，本人因个人发展原因，决定辞去南方水泥公司的工作。首先，我想表达一下我对公司的感激之情。南方水泥公司在我职业生涯中扮演着非常重要的角色，我在这里度过了宝贵的时光，获得了很多宝贵的经验和机会，公司的培训和支持也让我受益匪浅。

我认为辞去目前在南方水泥公司的工作是因为个人发展的需要。作为一个年轻的职场人士，我始终追求自己的个人成长和发展。南方水泥公司的工作给了我很多机会，但我渴望挑战和机会更多一些。我希望能够在一个更具竞争性的环境中，接触到更广泛的行业和工作内容，不断提高自己的职业技能和能力。

在这段时间里，我真诚地感受到了南方水泥公司作为一家优秀企业的特质。公司严格的管理制度和实力雄厚的团队，让我深感欣慰。公司的企业文化和价值观也让我深受启发，我将会把这些理念带入我的职业生涯，成为我个人成长的动力。

同时，我诚恳地向公司提出以下几点希望。首先，希望公司能够对我离职的原因给予理解和支持。我相信公司的管理层也能明白每个员工都有不同的职业规划和追求。其次，我希望公司能够为我留下一份辞职证明，证明我在南方水泥公司的工作表现和贡献。这将对我未来的求职和个人发展有着重要的意义。最后，我希望能够离职之后，与公司保持良好的合作关系。我愿意为公司继续提供支持和帮助。

再次感谢南方水泥公司给我提供的宝贵机会，以及公司一直以来的支持和理解。我相信无论我走到哪里，我都会铭记南方水泥公司对我的帮助和培养，用心做好我的工作，不辜负公司的期望。同时，我也衷心祝愿南方水泥公司能够继续在行业中取得更大的成绩，希望未来有机会再次为南方水泥公司工作。

再次感谢管理层的理解与支持。

敬礼，

XXX

水泥报告 篇5

我是xxx，主要分管印刷厂的生产、质量和安全等工作。09年工作期间，我在厂领导的正确领导和全厂职工的大力支持下，严格遵守各项规章制度，外跑市场，内抓管理，努力探索市场经济条件下的企业经营之路，为我厂生存和发展做出了自己份内的工作。下面，我就09年的主要工作及思想情况进行述职。

一、主要工作情况

1、生产方面作为一名从基层被选拔上来的副厂长，我深知我们只有在生产、周期、质量、价格、售后服务等各个方面增加竞争力才能取得优势，才能确保我们生产、经营的稳定发展。我在不断开拓外部市场的同时，对全厂各车间的生产进度和后勤服务进行协调，狠抓内部管理，经过全厂职工的共同努力，没有出现过因为印刷厂的原因导致产品迟送到客户手中，受到了大部分客户的称赞。

2、质量方面质量是一个企业的生命线，在印刷市场竞争愈来愈激烈的今天，更显示出它的重要性。社会业务的承揽，没有过硬的产品质量做后盾，很难得到客户的认同。我首先明确车间质量检查员的职责和权威，要求他们对各工序进行严格的抽检，不管生产任务多么忙，首当其冲要保证产品的质量。对全厂产品质量要求做到赏罚严明、奖惩有据，切实做到了发生质量问题查不清原因不放过，落实不了责任不放过，订不出整改措施不放过，争取把质量事故控制在萌芽状态。其次，我加强了产品质量的标准化、规范化和数据化管理工作，借助去年的iso9001∶20xx质量管理体系认证审查，组织全厂职工对各自岗位的质量要求和质量标准进行培训和考核，使广大职工熟悉了各自岗位的质量标准，同时也增强了全厂职工的责任心和使命感。

3、安全方面我一直把安全生产和消防工作当做工作的重点来抓。首先积极组织全厂职工参加院安全部门的教育和培训活动，按照院安全部门的部署，结合本厂生产实际，分阶段、分车间组织职工学习《院安全生产工作会议纪要》，使全厂职工的安全生产、消防安全意识得到进一步的提高。我每天都要深入到车间等重要岗位，督促检查职工执行安全规程和消防措施情况，加强安全管理，严密防范措施，严格落实各项岗位责任制。每月随机抽取一名职工陪同厂安全员进行安全生产和消防检查，对有碍安全生产的隐患一一排查、整改，并让各车间第一责任人在验收单上签字、落实。去年经过全厂职工的共同努力，印刷厂没有发生一起安全生产事故，受到了领导的赞扬。

二、思想方面

作为一名共产党员，多年来，我能够坚持做到坚定不移地贯彻党的路线、方针、政策，严格遵守党的章程和组织原则，能够牢固树立正确的世界观、人生观和价值观，善于结合实际创造性地开展工作，并在工作实践中不断学习，努力提高自身的党性原则和道德修养，始终在思想上、政治上、行动上与党中央保持高度一致。在工作和生活中自觉学习和实践科学发展观，并在工作中自觉做到了以下几点：

一是与时俱进，更新观念，自觉地在党组织的领导下，积极投身企业的建设和改革。

二是努力掌握专业技术，把为人民谋利益的决心和自身的实际工作结合起来，做好本职工作，为企业的生存发展贡献力量。

三是自觉贯彻执行党的方针路线，坚持民主集中制原则，做到个人服从组织，坚决维护领导班子的'团结。

四是自觉端正工作作风，正确对待权利，正确对待名利，爱岗敬业，工作作风踏实。

五是以身作则，廉洁自律，用党性原则约束自己的行为。

六是能够在党组织的领导下，自觉接受群众的监督。并虚心听取各方面的意见，不断改进工作作风和工作方法。

我虽然在印刷厂的管理工作中做了一些工作，但我深知自身还有许多不足，距离党组织和广大职工对我的要求还有一定的差距，在今后的工作中，我要向其他厂领导学习，保持清醒的政治头脑和经济头脑，在激烈的市场竞争中进一步解放思想，增强市场观念、效益观念，全心全意依靠广大职工，积极主动抓好各项工作，在市场经济的大潮中，把自己锻炼成懂经营、会管理，廉洁自律、职工依赖的优秀管理者。

水泥报告 篇6

一年来在厂领导的栽培和信任以及相关部门的配合帮助下，围绕这一目标，我努力做到爱岗敬业、恪尽职守，以服从领导，团结同事，扎实工作为准则，坚持务实的工作作风、保持饱满的工作热情，坚持高标准、严要求较好的完成了自己的本职工作，和领导交办的工作任务。现总结如下：

一、 改变思想、主动工作

在思想和行动中，正确处理得与失、个人利益与集体利益之间的关系，勇于奉献、诚实敬业，服从领导、团结同事，虚心请教、及时沟通，营造和谐的工作氛围，无论何时都能与同事和睦相处，团结协作。

在工作岗位上，努力发扬主动性，积极肯干，不怕苦不怕累，坚持实施“积极主动、尽力而为、绝不推脱”的工作原则，及时调整工作状态，保证旺盛的工作精力，尽职尽责完成工作任务。

二、 加强安全管理、提高安全意识

在工作中始终坚持以人为本、安全第一的原则。

1、组织职工学习贯彻上级下达的安全文件，学习安全操作规程，增强安全意识，学习安全防护技能，提高自我保护意识，做到“三不”伤害；

2、加强安全检查，做到每班检查，科室每一周不低于两次检查，及时排除安全隐患，决不让小隐患发生大事故；

3、时常提醒职工注意安全，做到“不安全不生产”，尤其针对我科室工作地点车辆多的`特点，提醒职工工作中加强自我保护意识，防止车辆撞伤。

三、 尽职尽责，做好本职工作

一年来我主要做了以下工作：

1、及时准确上报水泥出库日报月报表；

2、每月按时向邯郸水泥散装办公室上报水泥出库情况；

3、每月按时参加厂盘点工作；

4、积极组织职工学习厂下发的《安全生产月》、《百日安全活动》等文件；

5、积极组织职工参加水渣场地清理、食堂改造、水管更换等工作，并保质保量完成；

6、为不影响装车，解决因水泥仓结块造成装车不顺利、最多时装一车要掏仓五六次的问题，我以身作则，加班加点，提前处理，努力做到不影响装车，让客户满意；

7、加强设管理。做到勤维护勤保养，发现问题及时解决，使设备处于良好状态，从不因设备故障影响水泥出库；

8、加强卫生管理，做到场地、设备保持干净整洁。接管厂区卫生以来，每天打扫，做到了经常检查督促，保持卫生；

9、组织并参加厂《安全操作规程》、《安全生产法》、《职业病防治法》、应知应会学习并参加考试，通过学习加强了安全意识，提高了安全防范技能；

10、组织职工学习厂文化守则，结合我科室主要面对客户的特点，重点学习了服务理念，即主动、热情、周到、友善，令每位职工明白：为客户服务是企业的重要职责，更体现企业整体形象，每一个人都要把客户当做上帝，用真诚、真心、真情为客户服务；

11、积极处理工作中出现的问题。如在水泥9号仓空仓的情况下，我及时同包装车间杨主任沟通，通过调仓，未影响水泥出库

12、为防止因水泥结块对散装车卸车造成影响，我们及时焊了筛筐，并做到每车安放，以防患于未然，客户没有因有块提出意见；

13、了解本厂水泥品种及价格，对水泥客户做到热情周到，想方设法留住客户。如西三环采购水泥时，客户询问价格后，马上准备走，我经过询问了解，把客户带到了厂长办公室，谈成水泥销售意向；

14、督促检查水泥出库，确保水泥出库品种、数量准确无误。

当然，我的工作中的也存在不足之处，我文化水平不高且不善于与人沟通，在今后生活工作中，会加强学习，努力提高文化水平、业务能力，与人交往，主动热情。欢迎大家提出意见和建议！

四、 工作计划

继续做到认真学习贯彻上级下发的文件及会议精神，积极主动做好自己的本职工作，认真完成领导交办的工作任务。严格水泥出库制度，确保出库品种、数量准确无误；加强维修保养，确保设备正常使用；时刻做到以人为本，安全第一，做到不安全不生产，确保安全生产无事故；提高服务意识，做到主动、热情、周到、友善，把客户当做上帝，用真诚、真心、真情为客户服好务。望各位领导及同事们指导监督。

水泥报告 篇7

南方水泥辞职报告

尊敬的南方水泥领导、公司同事：

我于12月31日向公司提出辞职申请，现在将正式辞去自己在公司的工作。

我一直以南方水泥公司作为自己的事业目标，加入公司后，参与了多个项目建设，在生产、销售、客户服务等方面不断学习，在同事的支持帮助下，我在公司的职业生涯得到了不断的发展。但是，在这期间，我也发现了一些个人的短板，比如说个人能力的匮乏、处事方面的温和和缺乏进取心等问题。在公司不断壮大和发展的过程中，我感到了自己的优势和能力都存在较大的局限性，难以适应公司的未来发展方向和趋势。

自己的辞职不仅是希望给公司充分的时间寻找新的接班人托管工作任务，也是个人以后深耕某个专业领域的职业发展选择。在这期间，我认为个人需要深入地钻研业务和技术，做到以精进能力为方向，以人才储备为目标，提升整个团队的业务覆盖面和服务范围，为公司的未来发展做出更大的贡献。

在这里，我要表达对于公司的感激和敬意，感谢公司为我提供了机会，让我能够体验一线的工作和认识优秀的同事；同时也感谢公司的包容和理解，让我有机会转型和深耕自己的专业领域。尽管我从公司离职，但我仍将继续对公司的发展保持关注，为公司的发展和成功祈愿。

谢谢大家！

（完）

主题：选择与未来

南方水泥公司是一家较有规模和影响力的水泥制造企业，在建筑材料市场中拥有不小的份额。作为其中一个员工，个人一直努力地工作，并以公司间工作为未来职业发展方向。但是，随着团队功能做得越来越大，自己的能力和业务技能愈发重要。虽然拥有多年工作经验，但缺乏某些技术技能和拓展方向，使得个人无法全面贡献到公司，影响自己在公司的职业道路。因此，在深思熟虑和与经理沟通的基础上，个人选择单独寻求专业知识和技能的发展，并在南方水泥公司提出辞职申请。

此次辞职申请不仅是个人自身职业发展和学习的选择，也表达了个人对于公司的关心和发展的祝愿。个人有信心深耕某一个专业领域，提高自己的竞争力，并为有需要的南方水泥团队谋取最好的未来，为公司的未来发展做出更大的贡献。

面对未来，这可能是一个重大的决定和转型，需要个人抱着认真、谨慎和决断的态度，不断优化自己的发展前景和提升职业水平，为各种工作场景做充分准备和自我提升。同时，这也是对于公司的一种关怀和回报，希望公司继续发展壮大，最终实现愿景。

水泥报告 篇8

一.实习目的

二.实习要求

三.实习内容和方法

实习时间 实习地点 单位名称

公司简介

实习主要工艺过程及实习内容

1.水泥生产过程：原料开采、生料制备(粉磨)、熟料煅烧、水泥制成(粉磨)、水 泥装运(主要分为生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三阶段，故俗称“两磨一烧”。) 2.具体工艺过程

1).原料预均化：均化设备+原理( 堆料机 取料机 采用圆形预均化堆场 原料由进料机送到堆场中心，由可绕中心360°回转的悬臂式带堆料机堆料。料堆为圆环，其截面是“人”字形料层。取料机从料堆的一端，包括圆形堆料的截面端开始，向另一端或整个环形料堆推进。取料是在料堆整个横断面上进行的，最理想的取料就是同时切取料堆端面各部位的物料，循环前进。) 2).生料制备工艺：设备+工艺流程( 立磨 选粉机 ：型号 简要工艺流程： 石灰石均化堆场 原料计量配料系统及输送 原料磨 空气输送斜槽 提升机或气力输送泵输送 生料均化库储存。具体过程：配料站四个仓内的石灰石、校石(备用库)，砂岩、铁粉(备用库)，由质控处按一定比例设定，分别经各板式给料机、定量给料机喂入入磨皮带，经回转下料器入磨，入磨皮带上配有金属探测器。当金属探测器探测到物料中有金属时，跳停入磨皮带。喂入磨内的物料在磨内进行烘干和粉磨，粉磨后的物料经选粉机分离，粗颗粒重新入磨粉磨，合格细粉随气流进汇风箱预处理再进入电收尘进行收集，经拉链机，刚性叶轮给料机，空气斜槽，由斗提提升经八嘴分配器入生料均化库。磨吐渣经刮板器刮出磨腔，经过振动给料机、斗提机经斗提分料阀，当磨运行时，选择分料阀入，反之，选择分料阀入缓冲仓。)

3).熟料烧成工艺：(窑尾预热：是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。分解系统流程及:物料分散 气固分离 预分解 {详细过程物料分散 换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在

与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。 气固分离 当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。} 回转窑煅烧的工艺：

湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30～40)，为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为30%～40%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。设备 :预热器 回转窑 分解炉 熟料冷却设备：水泥熟料冷却机 工作原理：在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中一系列矿物。随着物料温度升高近时，这些矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量(熟料)。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。)

4).水泥制程工艺：(水泥制成主要设备：水泥磨 水泥磨流程：将熟料库、石膏堆场，石灰石库内物料输送入混和材仓，石膏仓，熟料仓磨头仓。混和材仓，石膏仓，熟料仓各物料由仓底单层棒型闸卸出，入定量给料机上以设定的比例喂入皮带，输送入磨喂入磨内的物料在磨内进行击碎和研磨，出磨后的物料经斗提和斜槽进入高效选粉机进行分离，粗粉重新入磨，细粉由袋收尘收集经斗提和斜槽输送入库。) 5).水泥包装及运输：(包装设备 运输方式 袋装水泥：水泥库 包装机

推车或摞包机 水泥栈台 运输设施出厂 散装水泥：散装库 散装机 散装汽车或散装火车或轮船输出)

生产工艺流程(指导书) 产品特点及用途:(材料概论) 四.分析生产过程中出现的问题及其解决办法

机器产生的噪声太大，非常不利于工人的身心健康，应加强机器的隔音效果。 五.实习思考题

新型干法水泥生产的特点?

答：新型干法水泥生产，就是以悬浮预热和预分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产最新成就等广泛应用于水泥生产全过程，使水泥生产具有高效，优质，节约资源，清洁生产，符合环境保护要求和大型化，自动化，科学管理特征的现代化水泥生产方法。 特点：①生料制备全过程广泛采用现代化预均化技术。使矿山采运-原料预均化-生料粉磨-生料均化过程，成为生料制备过程中完整的“均化链”。②用悬浮预热及预分解技术改变传统回转窑内物料堆积态的预热和分解方法。③采用高效多功能挤压粉磨技术和新型机械粉体输送装置。④工艺装备大型化，使水泥工业向集约方向发展。⑤为“清洁生产和广泛利用废渣，废料，再生燃料和降解有毒有害危险废弃物创造了有利条件，⑥生产自动化。⑦广泛采用新型耐热，耐磨，隔热和配套耐火材料。⑧应用IT技术，实行现代化科学管理等。

中国水泥厂有限公司生产的工艺特点是什么? 答：指导书：该生产线的主要特点。

水泥报告 篇9

大学生到水泥厂参加生产实习有什么收获呢？如下有篇范文可供大家了解。

一、实习目的

本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。

这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉：20xx年山西省质量信誉AAA级标准;20xx年 全国水泥十佳放心产品 ;20xx年 山西省建材行业优秀企业 ;20xx年 山西名牌产品 ; 20xx年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。

二、实习内容

1、供料车间实习

1、1破碎

水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

1、2原料预均化

预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

1、3生料制备

水泥生产过程中，每生产燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的降低能耗具有重大意义。

1、4生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

2、烧成车间实习

2、1 预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

(1)物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散

(2)气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

(3)预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

水泥报告 篇10

大三已经过完了，经过一年的专业理论上的学习，现在，到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。大家对此次实习都特别期待，都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来，同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。

24日，考完工艺学，刘老师便组织我们在生物楼召开本次生产实习的动员大会，大学情绪异常高涨，对此次生产实习表现出了相当大的热情。

除了讲到了要大家注意好的在水泥厂的生活外，老师还对实习时大家的人身安全作了屡次强调，多次对大家讲到可以去的可以不去的地方大家不要去。同时，刘老师还嘱咐我们带上相关书藉，去图书馆借上水泥工艺学事先多看看，我们书本上学到的东西在实际应用中远远不够。

会上老师还提到了本次实习的要求：通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产

设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习报告，进行实习考核；使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

在讲完实习的的相关事宜后，刘老师又热情回答了大家提出的各种问题。大家对实习兴趣很大，因些提问热情很高，本次会议也开得较长。

在会议结束时，刘老师再次强调了安全的重要性还有嘱咐大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。

28日就要走了，还有5天时间，在这5天时间里，大家兴高采烈，纷纷在宿舍准备着行李物品还有讨论着相关生活问题。另外，有不少同学趁晚上有闲暇，在台灯下看着新借来的水泥工艺学。

28日上午，在经过长时间的准备后，大学满怀期待地上了去湘乡水泥厂的车。一路上，大家有说有笑，亲如一家。是的，像这种大家可以一起出去的机会已经不多了。到了大四后，考研的，找工作的，出国的，大家都忙着自己的事去了，以后毕业了就更没机会了。想到这里不禁黯然神伤，同时，我也更珍惜着本次出去的机会，立志要在实习中学到更多的东西。

接近中午，我们到了棋梓镇，远远看到了该水泥厂的高耸的管道。在安排了住处后，我们环顾着四周，回顾着这个小镇，遥望着这个水泥厂。此水泥厂正是我们所要到的湖南韶峰南方水泥有限公司。

6. 6.1. 公司商标

6.2. 公司简介

湖南韶峰南方水泥有限公司(以下简称韶峰南方)位于湖南省湘乡市棋梓镇，始建于，。为“十五”期间重点扶植发展的全国九大水泥集团之一，“十一五”期间国家重点支持水泥工业结构调整的，韶峰集团主业重组后，转制成为央企控股的湖南韶峰南方水泥有限公司，现为中国建材集团所属湖南南方成员企业之一。

低产出、粉尘污染重的四条传统水泥熟料生产线，在原有四条湿法水泥窑原址上新建日产5000吨新型干法水泥熟料烧成系统，配套建设装机容量为9000KW余热发电系统，并进行石灰石矿山及破碎系统改造和水泥粉磨系统的异地改造，20xx年12月，日产5000吨水泥熟料生产线项目竣工投产，实现了从传统落后水泥工艺向新型干法生产工艺的转型。公司现有三条新型干法水泥熟料生产线，水泥熟料年产能达400万吨，是湖南省内唯一水泥熟料日产能上万吨的大型水泥企业和建材行业龙头企业，也是我国重要的高标号水泥制造基地之一。

韶峰南方先后通过ISOISO广州白云国际机场、长沙黄花国际机场、益阳核电站、株洲航电枢纽、深圳地铁、长沙地铁、京珠高速、上瑞高速等项目，深受工程设计者和建设者的好评。

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