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工厂实习周记 篇1

机械加工厂实习周记

这周,我开始在一家机械加工厂实习。这是我大学期间的第一次实习,我对于机械加工的知识和技能还非常生疏,所以我很期待能够在这个实习中学到更多东西。下面是我这一周实习的详细记录。

第一天,我来到了机械加工厂。厂里的设备非常齐全,各种机床和仪器整齐地排列在车间里。工人们穿着工作服,每个人都忙碌地在自己的工位上操作机器。初来乍到的我有点不知所措,但幸运的是,一位工人看到了我,主动过来帮助我熟悉了解车间的布局和各种机床的功能。

第二天,我开始亲自动手操作机床。我向导师请教了一些基本的操作技巧,然后在他的指导下,我尝试着加工了一块小零件。一开始,我的手有些忙乱,不太熟练。但是经过多次练习后,我逐渐掌握了技巧,我的操作也变得更加熟练。

在接下来的几天里,我接触到了不同的机床和工作方式。我学习了铣床、车床和钻床的操作方法,了解了不同材料的切削性能和适用范围。我还学习了如何进行精密测量,使用各种测量工具和仪器。

实习的这一周里,我不仅学到了很多机床的操作技能,还对机械加工厂的流程和作业要求有了更深入的了解。我发现机械加工工艺并不是简单地将原材料切削成一定形状,而是需要一系列的计划、布局和操作。对于一些复杂的工件,还需要进行多次加工和精细调整。我也深刻体会到了精益求精和团队协作的重要性。

尽管实习的过程中遇到了一些困难,但我从中学到了很多。我现在能够更加独立地操作机床,熟悉使用各种切削工具和测量工具。我也更加了解了机械加工的流程和操作规范。对于一些常见的故障和问题,我也能够做出一些基本的判断和处理。

通过这一周的实习,我也发现了自己的不足之处。我发现自己在判断材料性质和选取切削工具方面还存在一些困惑,还有待进一步学习和实践。我也发现自己在一些操作细节上还不够细致和认真,需要更加注重细节和精确度。

不过,总的来说,这一周的机械加工厂实习给了我很多的正能量。我学到了很多实用的知识和技能,也提高了自己的职业素养和工作能力。我也意识到,实习不仅仅是为了获得学分,更是为了将理论知识与实际操作相结合,为将来的工作做好准备。

在接下来的实习中,我将更加努力地学习和实践,提高自己的操作技能和专业知识水平。我也会多向导师和工人请教,并认真学习他们的经验和教训。我相信通过这次实习,我将能够更好地适应机械加工的工作环境,并为以后的职业生涯打下坚实的基础。

工厂实习周记 篇2

化工厂实习周记

作为一名化工专业的大学生,在大三的暑假里,我成功地申请到了一家化工企业的实习机会,开始了我的化工厂实习之旅。这是我第一次踏入实际生产环境,一切都让我感到新鲜和挑战。

第一周,我被安排到了生产车间进行实习。来自各个工种的工人、技术员们勤劳地工作着,而我则站在旁边想要了解他们正在从事的工作内容。从最基础的操作开始,我向他们提问,并记录下来。有时因为自己的理解不到位,他们耐心地纠正我,告诉我该如何做才更为合适。我觉得非常幸运,能够遇到这么一群热心且有经验的工人,他们对待工作的认真态度也深深地影响了我。

接下来的一周,我被分到了实验室。在实验室里,我认识了公司的研发团队。在进行化学实验的过程中,他们分别为我解释了每一步需要注意的点。这些小细节,除了书本上的知识以外,实际操作的经验也需要多年的积累。有一次我不小心将试剂的量加多了,研发团队的一位工程师很直接地告诉我:“化学实验中不可以出现半点疏忽,必须要对每一个细节都确保正确”。这段话让我感到惭愧,并开始更加严格地遵守每一个实验流程中的细节,这也是我的实习收获之一。

第三周,我还担任了品管部门的实习生。负责检测产品的质量是品管部门最为重要的职责之一。在品管部门实习期间,我学会了使用各种检测设备,对已生产的产品进行检测和维护。从被包装到运输发货这个过程中,品管部门都会负责进行产品质量的监督。这令我看清了一个要素,那就是产品质量是企业生存的根基。如今品牌和口碑比产品质量和生产效率更为重要,所以品质第一是一个企业必须注意的核心价值。

三周的实习生涯,让我对化工企业的生产流程有了更深入的了解,也使我意识到一个专业人才需要不断地学习和进步,才能适应不断变化的市场环境。在实习期间,我得到了很多关注和指导,也体验了实际工作的压力和挑战。但这一切都非常宝贵和难得,让我在在未来的学习和工作中变得更加自信和坚定。

工厂实习周记 篇3

数控工厂实习周记


第一周


这是我大学生涯的最后一个暑假,为了提升自己的专业技能和实践能力,我选择来到一家知名的数控工厂进行暑期实习。这个工厂位于城市的工业园区,拥有现代化的设备和先进的生产线,是整个行业的标杆。对于一个即将毕业的学生来说,这是一个难得的机会。


第一天,我被分配到车间的数控加工区域。这个区域是整个工厂最关键的部分,也是最有挑战性的地方。我紧张又兴奋地走进了这个空气中弥漫着金属和油脂味道的地方。我的导师是一位经验丰富的技术工程师,他热情地带我参观了车间,并向我介绍了各种机床和设备。


从第二天开始,我正式开始了我的实习工作。这一天,我被安排负责一个数控铣床的操作。虽然我在学校里学过数控相关的理论知识,但是实际操作起来却有点手忙脚乱。幸运的是,我的导师耐心地教我如何设置程序、如何放料以及如何调整机床的参数。经过几个小时的练习和尝试,我终于能独立完成一道简单的加工工序了。


第二周


随着时间的推移,我对数控加工的操作越发熟练。虽然有时候还是会出现一些小失误,但是总的来说已经进步了很多。我感到非常自豪和满足,因为我能够亲手完成一件件精密的零件,这种成就感是无法用言语来表达的。


除了实际操作,我还通过和其他技术工人的交流和观察,学到了很多实用的技术和经验。我发现,他们不仅在工作中注重细节和效率,还时刻保持着对新技术和设备的关注和学习。他们告诉我,只有不断学习和提升自己,才能在这个行业中立足。


第三周


在第三周的实习中,我有幸参与了一次重大项目的加工。这个项目是一批重型零部件的生产,这些零部件将被用于一辆巨型工程车。由于其尺寸巨大、加工难度较高,这个项目在整个车间都备受重视。


我被安排参与其中一个环节,负责数控车床的操作。这是我第一次接触这种大型机床,我感到非常激动和兴奋。经过几天的实习和指导,我渐渐熟悉了这个机床的操作流程和技巧。尽管工作中时不时会遇到一些问题,但我冷静地解决了它们,并且在导师的指导下完美地完成了自己的任务。


第四周


在实习的最后一周,我开始努力回顾和总结我这些周的实习经历。通过实践,我深刻认识到了数控加工的重要性和难度。这个行业需要严谨的操作和对细节的高度关注,任何一点疏忽都可能导致工件的损坏或加工质量的下降。


同时,我也意识到了自己的不足之处。在接下来的时间里,我会更加努力地学习和提升自己的技术水平,争取在毕业后能够顺利进入这个行业,并能够在未来的工作中发挥更大的作用。


经过一个月的实习,我不仅学到了很多专业知识和技术技巧,还锻炼了自己的沟通能力和解决问题的能力。这次实习给我留下了深刻的印象,我将永远珍惜这段宝贵的经历,并用它作为我未来职业生涯的起点。

工厂实习周记 篇4

大学生工厂实习周记

第一周

这是我大学生涯中第一次踏入真正的工厂实习。对于一个学院里研究理论多于实践的学生来说,这个机会可谓难得。我充满了期待和紧张地来到这家著名的汽车零部件制造工厂。

第一天,当我踏进工厂大门的那一刻,强烈的机械味以及嘈杂的机器声立刻扑面而来。这是一个巨大的建筑物,里面密密麻麻地摆满了各种各样的机器和设备。厂房里熙熙攘攘的人群让我有点眼花缭乱,我心中暗自下定决心,一定要抓住这个机会,全力以赴地实习。

实习的第一周,我被分配到了质量检测部门。质量检测部门是整个工厂的重要岗位,他们负责检查和测试产品的质量,确保产品符合标准。我在这个部门的老师傅的指导下学习了如何进行产品质量检测。老师傅是一位经验丰富的老员工,他有着严谨和认真的工作态度。他耐心地教会了我如何使用各种检测设备,并讲解了产品的质量标准和缺陷分类。

在我学习的过程中,我发现质检工作并不是想象中的简单。他们需要对产品进行细致入微的观察和测量,以确保每一个细节都达到要求。有一次,我检测了一批到货的汽车发动机活塞环,刚开始看似没有什么问题,但仔细观察后发现其中有几个环有明显的划痕。我立刻报告了这个问题,老师傅当即找到供应商核实。最后,供应商承认这是生产过程中的一个瑕疵,我们得以及时更换,避免了损失。

在实习的第一周,我也亲身体验到了工厂的辛苦和艰辛。工作环境嘈杂、繁忙,需要长时间站立,并且工作节奏紧张。有时候大家需要加班加点,完成紧急的订单。这让我对工人们不再只是在书本上的形象有了更深的理解和尊重。

虽然实习的第一周充满了挑战和辛苦,但我依然充满热情和动力。这次实习让我真正感受到了工厂的实际运作和挑战,也让我对自己选择的专业更有信心。我期待着在接下来的几周里,能够更深入地了解工厂的各个部门,并且尽自己所能,把所学知识付诸实践。

第二周

第二周的实习开始了,这周我被调到了生产线上工作。与上周相比,我感受到了更大的压力和更高的负责度。工作环境更加快节奏,任务更加繁重。

我被分配到了机械加工流水线上,任务是将零件组装成最终的产品。这是一个需要高度专注和严密操作的工作。我佩戴了安全帽、手套和护目镜,开始了我的实习之旅。

刚开始的时候,我还不够熟练,很多操作都需要其他工人耐心地指导。他们教会了我如何使用各种工具和设备,如何进行组装和调试。我不断地向他们请教,努力熟悉流程和操作步骤。

随着时间的推移,我逐渐掌握了各个环节的技巧和要领。我能够准确地完成产品的组装,按照要求调试和测试,确保产品符合标准。我深刻地体会到了团队合作的重要性,大家互相帮助、分工合作,才能顺利完成工作。

在实习的过程中,我也遇到了不少困难和挑战。有一次,我需要进行一项非常精细的零件加工工作,我需要使用不同的工具进行精确加工和抛光。由于没有经验,刚开始我感到非常困惑和焦虑。但经过多次的错误和尝试,我终于找到了正确的方法和技巧,成功完成了任务。这让我懂得了做事情的重要性,不怕犯错,要敢于尝试和总结。

实习的第二周让我学到了许多知识和技能,也提升了我的工作能力和责任心。我深切地明白了实践的重要性,实习不仅是将课本知识应用到实际中,更是一次锻炼自己的机会。我相信这次实习经历将会对我的未来发展产生重要影响,让我更加坚定对自己选择的专业的信心。我期待着在接下来的几周里,能够继续学习和成长。

工厂实习周记 篇5

工厂会计实习周记


第一周


本周是我在某家大型工厂进行会计实习的第一周,充满了期待和紧张。来到工厂的第一天,我被分配到了财务部门,专门负责工厂的会计工作。财务经理带领我参观了整个财务部门的工作流程,并向我介绍了工厂的会计制度和相关的法律法规。


在实习的第二天,我开始了正式的工作。早上九点准时,我来到了办公室,打开电脑,开始处理工厂的日常财务事务。我查看了上个月的财务报表,了解了工厂的财务状况。接着,我开始整理和归档各部门的费用报销单据,确保每一笔费用都得到了合理的支出和归档。


下午,我参与了工厂的盘点工作。工厂每季度都会进行一次盘点,以确保库存的准确性和及时性。这是一项非常重要的任务,需要准确无误地记录每一件物品的数量和金额。我认真地记录每一项物品的信息,并与实际库存进行核对。尽管刚开始的时候有些不熟悉,但是在财务经理的指导下,我很快就适应了这项工作,并完成了任务。


第二周


进入第二周,我的工作逐渐熟悉起来。我开始承担更多的责任,参与到财务报表的编制和审查中。每天早上,我会收集各个部门的月度财务报表,并进行汇总和分析。我会仔细对比每一项数据,确保报表的准确性和可靠性。我还学习了如何使用财务软件进行数据处理和报表生成,这对我今后的工作经验非常有帮助。


除了日常的会计工作,我还参与了一个重要的项目。工厂计划进行一次设备新增投资,我被要求协助财务经理进行预算和资金安排。在财务经理的指导下,我学会了如何进行项目预算的编制和审查,并与相关部门沟通,明确项目的需求和投资计划。这个项目的成功进行将有助于提升工厂的生产效率和产品质量,我感到非常兴奋和自豪。


第三周


进入第三周,我的实习生涯即将结束。这周,我负责进行工厂的月度财务结算,并准备了一份详细的财务报表。这是一项繁琐而重要的任务,需要对每个账户和每项收支进行仔细核对和对账。我为了确保报表的准确性,每天加班加点,直到深夜。


在财务经理的指导下,我成功地完成了工厂的月度财务结算,并准备了一份完整的报表。在报表反馈会议上,我的报表得到了全体领导的好评和认可,这让我感到非常骄傲和自豪。财务经理也特意表扬了我的努力和出色的工作表现,并给予了我很多宝贵的指导和建议。


回顾这三周的实习经历,我收获良多。通过实际的工作经验,我更加深入地了解了会计工作的重要性和挑战性。我学会了如何应对各种复杂的财务事务和处理方法,并在实践中不断提高自己的业务能力。同时,我也认识到了团队合作的重要性,通过与其他部门的沟通和协调,我更好地完成了工作任务。


在实习结束之际,我对自己的付出和收获感到非常满意和肯定。这段实习经历不仅为我提供了实践机会,更锻炼了我的工作技能和综合素质。我相信,在今后的工作中,这段经历将成为我的宝贵财富,并帮助我更好地应对各种职业挑战。

工厂实习周记 篇6

这个星期要说的事儿可就多着了,学习磨刀,这是作为一个技术工人的基本本领。刚开始时,没有想过磨刀,以为找到就可以了,有一次拿着一把刀去请教时,竟然被对方取笑会不会磨刀的啊,自己确实不会,请教了要领,在没有事儿安排的时候就去学着磨刀,经过两天的努力,终于可以有可以哪的出手的作品了,虽然只是最最简单的钻头,这也是自己的成就啊,为我喝彩鼓励吧。还去学习了平面磨床的操作,一个丝一个丝的精度,Z轴五个丝,两手共同努力:右手做着规则的逆时针运动,左手则顺时针、逆时针的转动,很是刺激,想一想,这不是开发右脑的的一种放松方式?呵呵,想的太多了。时间也过去两个月了,工资也拿过一次,不多只有xx元,但是这是自己读书N年来的桶金。我真的长大了。

工厂实习周记 篇7

很快xx周的实习生活过去了,第xx周的实习生活又紧张而忙碌的开始了。

把漏算的东西通过查看图集和看计算规则慢慢的把它补全和修正后,xx师傅又找了一套图纸给我叫我核对一下我们公司与业主方的概算方面的方法差异,xx师傅给的是一份她做过的电子工程量,这中间的差异就是使用的方法不一样,但结果都一样,通常情况都是我没直接用计算式表达出计算结果,但业主方打破了传统的方法他们直接用Excel工作表就表达出来了,看着非常的简洁工整舒服。

总的通过这次计算,我的收获还是挺多的,比如以前没有接触过预埋件,这次在这里接触到了而且学会了一些基础的埋件标号。

生活并不简单,我们要勇往直前!再苦再累,我也要坚持下去,只要坚持着,总会有微笑的一天。

工厂实习周记 篇8

工厂会计实习周记


第一周


我们实习的这家工厂是一家大型制造企业,我被分配到会计部门进行实习。刚开始进入工厂的大门,我就被整齐划一的生产线和冒着热气的机器声所震撼。这是我第一次接触真正的工业生产环境,感觉非常新鲜和令人振奋。


在会计部门,我被分配到了一位资深会计师的指导下工作。她名叫杨慧,是这家工厂最有经验的会计师之一。她热情地向我介绍了工厂的财务管理流程和会计核算方法,帮助我很快适应了工作环境。


第一天,我主要学习了一些基础的会计知识,例如如何建立公司账簿、编制财务报表以及审计账目等。杨慧耐心地为我解答了许多问题,并教给我一些实际操作技巧。当我第一次亲手操作电脑输入财务数据时,我感到很紧张,生怕出错。但经过杨慧的指导和鼓励,我顺利完成了任务。


第二天,我开始参与到日常的会计核算工作中。我帮助杨慧进行账目的录入和审查,学习了如何正确处理公司的财务数据。这包括凭证的登记、收入和支出的分类以及结账等工作。杨慧告诉我,准确的财务核算对于公司的经营管理非常重要,任何一个错误都可能导致巨大的损失。


在实际操作中,我发现很多会计报表中的数字并不准确。通过仔细地核对和比对,我发现了一笔错误的记录,将其进行了更正。这让我深刻地认识到会计工作的严谨性和细致性,任何一个细微的错误都可能产生严重的后果。


第三天,我有幸参观了工厂的生产车间。我看到了各种类型的机器正在繁忙地运转,工人们紧张而有序地操作着设备。通过亲眼观察,我明白了工厂的生产过程是如何通过每一道工序有条不紊地进行的。这也加深了我对公司的财务数据的理解,我明白财务数据的准确和及时对于公司的决策和运营非常重要。


第四天和第五天,我开始独立地进行一些简单的财务操作。我按照公司的规定和要求,完成了资金的收支核对、账目的汇总以及制作财务报表等任务。虽然任务相对简单,但每一项操作都要求我严谨细致地处理,不能有一点差错。


在这一周的实习中,我深刻地感受到了会计工作的重要性和复杂性。会计师需要不仅要有扎实的专业知识,还要具备细致入微的观察力和沟通能力。同时,对于财务数据的准确性和及时性的要求也非常高,任何一个错误都可能导致损失。


通过这一周的实习,我不仅学到了许多专业知识,还更加明确了自己未来的职业目标。我深深被会计这个职业的挑战和重要性所吸引,决心要努力学习和提高自己的会计技能。我希望能够继续在这家工厂实习,并且在这个行业中取得更好的发展。

工厂实习周记 篇9

暑期工厂实习周记

第一周:

这个暑假,我有幸进入了一家大型汽车制造工厂进行实习。作为一名汽车工程专业的大学生,我非常期待通过这次实习能够亲身感受工厂的运作,并学到更多的实践经验。下面是我这次实习的第一周周记。

入职的第一天,我感到有些紧张和兴奋。走进工厂大门时,高大的车间楼宇让我感到震撼。经过安全培训和手续办理后,我被分配到总装车间实习。进入总装车间,眼前的一幕令我目瞪口呆:机器的轰鸣声、流水线上匆忙的工人、走廊上巡视的监工,这些都构成了一个繁忙而有序的景象。我被安排在一个小组中,负责部分车辆的底盘组装。虽然任务重、工作强度大,但我并没有感到劳累,反而充满了干劲。

第二周:

进入第二周,我开始逐渐适应了这里的工作节奏。通过与老师傅的交流和实际操作,我学到了很多实用的技巧。比如,在车辆底盘组装时,我学会了如何快速而准确地安装各个部件,如何使用工具和设备进行调试和检测。在实际操作过程中,我还遇到了一些问题,但通过耐心的学习和实践,我逐渐掌握了技能,提高了工作效率。

除了具体的技术操作,我还关注了工厂的生产流程和质量控制。工厂采用了先进的自动化生产线,流程自动化程度很高。在生产线上,每个工人要按照标准操作流程进行作业,确保产品的质量和性能达到要求。在我实习期间,我还参与了底盘性能测试的操作。负责测试的工程师给我们讲解了测试的目的和要求,以及测试过程中可能遇到的问题。通过参与实际操作,我对底盘的性能测试有了更深入的了解。

第三周:

进入第三周,我开始参与车辆的整车组装工作。在整车组装过程中,我所在的小组负责车身、内饰以及电器设备的安装。这个工作相比之前的底盘组装更加复杂和细致,需要更高的准确性和耐心。在老师傅的指导下,我学会了如何快速而准确地安装和拆卸车身和车门,如何进行电器设备的接线和调试。虽然很累,但每天看到自己亲手组装的汽车越来越完整,我都感到非常自豪。

此外,在工厂实习的过程中,我还加深了对团队协作的理解。在每个小组中,每个人都有自己的工作,但我们需要相互配合,确保生产进度和质量。我们经常要进行交流和协作,解决工作中出现的问题。通过与小组成员的互动,我学到了如何与人合作,如何沟通和协调。

总结:

通过这三周的工厂实习,我对汽车制造工艺和流程有了更深入的理解,提高了自己的实际操作能力和团队合作能力。在和老师傅们的交流中,我收获了很多宝贵的经验和建议。同时,在这个大型工厂中,我亲身感受到了工作的艰辛和复杂性。工厂实习让我更加明确了自己的职业目标,也为我今后的学习和发展提供了宝贵的经验。

这次的工厂实习对我来说是一次难得的机会,我会珍惜并不断努力,更好地提升自己。我相信这段实习经历不仅将给我带来丰富的实践经验,也将成为我人生道路上重要的转折点。我期待在接下来的实习中,能够继续学到更多知识和技能,为自己的未来打下坚实的基础。

工厂实习周记 篇10

机械加工厂实习周记

第一周

在进入机械加工厂实习的第一周,我充满了激动和期待。作为一名机械工程专业的学生,我对机械加工的过程和技术充满了好奇。实习导师安排了一个轮岗制度,每周都会到不同的车间进行实习。

周一,我被派到数控车床车间。这是一个宽敞明亮的工作场所,放眼望去,各种不同型号的机床齐头并列。导师带领我参观了整个车间,向我介绍了每种机床的功能和使用方法。然后,他让我独立操作了一台数控车床进行试车。这是我第一次亲身接触这么先进的设备,虽然有些生疏,但我努力调试和操作,最终成功完成了试车任务。整个过程虽然有些困难,但也让我深刻体会到了机床操作的挑战和乐趣。

周二,我进入了模具车间。这个车间主要负责制作各种模具,用于产品的成型和表面处理。导师给我演示了制作模具的流程和技巧,并让我参与了一次模具的制作过程。我学到了许多制作模具的基本操作方法,如铣削、车削等。当我亲自动手操作时,我才意识到模具的制作需要极高的精准度和技术,每一个细节都十分重要。这让我更加明确了自己将来从事机械加工行业的决心。

周三,我来到了钳工车间。这个车间主要负责各类零件的钳工加工和整形。导师领我参观了整个车间,向我介绍了各种钳工机床和工具的使用方法。然后,他让我完成一些简单零件的钳工加工任务。虽然任务相对简单,但对我来说仍然充满了挑战。我需要根据图纸进行测量和调整,并采用合适的工具进行加工。经过一番努力,我顺利完成了任务,并得到了导师的表扬。

周四,我进入了焊接车间。焊接是机械加工过程中不可或缺的一部分。在导师的指导下,我学习了不同种类的焊接方法和焊接设备的使用。然后,导师让我进行了一次普通焊接的实操。首先,我需要准备焊接材料,接下来是调试焊接设备,并保证焊接点的准确定位。整个过程需要十分细致和耐心,但这正是我喜欢机械加工的原因。当我看到自己焊接的部件成功结合时,内心充满了成就感。

第一周的实习生活让我充分认识到了机械加工的挑战和乐趣。在实习期间,导师们给予了我很多鼓励和指导,帮助我克服了许多困难。我深刻学到了许多机械加工的知识和技巧,也更加坚定了从事机械加工行业的决心。我期待着接下来的实习生活,希望能够通过实习经历,为将来的职业生涯奠定坚实的基础。

工厂实习周记 篇11

工厂会计实习周记


第一周


在我进入工厂会计实习的第一周,我按照公司安排到了会计部门报到。会计部门是一个宽敞明亮的办公室,墙上挂满了各种财务报表和会计凭证,整齐的桌子上摆放着电脑和文件夹。在我向同事们打招呼后,他们热情地对我表示欢迎,并介绍了一下我们的工作内容。


我被分配到了一个经验丰富的会计师的组别下进行实习,她的名字叫王丽。王丽是一个热心肠、亲和力很强的人,她热情地向我介绍了整个会计部门的工作流程和组织结构。她告诉我,工厂的会计工作主要包括凭证的处理、财务报表的编制、资金的管理等等。而作为实习生,我的任务主要是协助她完成一些日常的工作。


第一天,王丽带我认识了整个会计部门的同事,并给我说明了每个同事的职责。然后,她带领我一起处理凭证。她讲解了凭证的种类、编制方法以及注意事项,同时也教会了我如何审查凭证的正确性和完整性。接下来的几天,我和王丽一起处理了大量的凭证,有进销存凭证、费用报销凭证等。通过这个实际操作,我逐渐熟悉了会计凭证的处理流程,并能够独立完成一些简单的凭证编制工作。


在处理凭证的过程中,我也学到了一些实用的技巧。比如,在整理凭证的时候,我发现有些发票和凭证之间不匹配,我询问了王丽,她告诉我可以通过查询系统来核对,这样能够及时发现和处理错误。我还学到了如何合理分类和归档凭证,这样可以提高凭证的查找效率。


除了凭证的处理,我还学到了财务报表的编制和分析。王丽带领我认真研究了公司的利润表、资产负债表和现金流量表。通过分析这些报表,我能够更好地理解公司的经营状况和财务状况。而为了更好地掌握这些知识,我还主动请教了同事们,他们不仅详细解答了我的疑问,还分享了一些实际运用这些财务报表的案例,让我更加容易理解和掌握。


总结一周的实习经历,我收获颇多。通过与王丽和其他同事的交流,我不仅学到了专业知识,还学到了与人相处的技巧。他们的耐心解答和实际案例分享让我更加明确了自己的学习方向和目标。虽然每天的工作很繁琐,但我能够从中感受到自己的成长和进步,这让我对未来的职场之路充满了期待和憧憬。


第二周


进入实习的第二周,我逐渐熟悉了会计部门的日常工作。这一周,我主要继续协助王丽处理凭证,并对之前学到的财务报表做了更深入的研究。


随着实习的深入,我发现凭证处理的重要性不仅在于准确无误,还要及时处理。有一次,我们收到了一份重要的进销存凭证,涉及一个大额交易,需要及时处理。我和王丽立即开始处理凭证,通过仔细核对票据和系统记录,确保了凭证的真实性和准确性。同时,我们还及时与其他部门沟通,并催促他们提供相关的资料,以确保凭证的及时处理。


除了凭证的处理,我还开始学习如何进行初步的财务分析。王丽给我介绍了如何根据财务报表进行利润分析和盈余能力分析。通过查阅公司的历史财务报表,并与今年的报表进行对比,我发现公司的盈利能力有了一定的提升,这让我对公司的未来发展感到乐观。


我还学到了如何进行资金管理与预算控制。在王丽的指导下,我参与了公司的预算编制工作。通过分析公司的资金流入和流出情况,我学到了如何制定合理的预算计划,并通过控制费用和优化资金运作,来实现公司的财务目标。


通过这两周的实习,我的会计实践能力和财务分析能力得到了很大的提高,并且也感受到了会计工作的重要性和责任感。我会继续不断学习和努力,提升自己的专业素质,为将来的职业发展打下坚实的基础。我相信经过这次实习,我已经踏上了成为一名出色会计师的道路。

工厂实习周记 篇12

一,我国数控系统的发展史

1.我国从1958年起,由一批科研院所,高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。由于受到当时国产电子元器件水平低,部门经济等的制约,未能取得较大的发展。

2.在改革开放后,我国数控技术才逐步取得实质性的发展。经过“六五"(81----85年)的引进国外技术,“七五”(86------90年)的消化吸收和“八五”(91~一-95年)国家组织的科技攻关,才使得我国的数控技术有了质的飞跃,当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型,华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型,以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。

设备、技术攻关,对数控设备生产起到了很大的促进作用,尤其是在1 9 9 9年以后,国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金,使数控设备制造市场一派繁荣。

三,数控车的工艺与工装削

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。

1. 合理选择切削用量

对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。

进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。

用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。

最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。

然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

2. 合理选择刀具

耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

3) 为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3. 合理选择夹具

1) 尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;

2) 零件定位基准重合,以减少定位误差。

4. 确定加工路线

加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求;

2) 应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

5. 加工路线与加工余量的联系

目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

6. 夹具安装要点

目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,如图1。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。

四,进行有效合理的车削加工

有效节省加工时间

Index公司的G大功率双主轴、四轴联动的功能,从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的`概念相反,该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之,自动装夹时,不会影响另一主轴的加工,这一特点可以缩短大约10%的加工时间。

此外,四轴加工非常迅速,可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候,效率的提高更为明显。也就是说,常规车削和硬车可以并行设置两台机床。

常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是:常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工;而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工,只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间,而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。

以高精度提高生产率

随着生产效率的不断提高,用户对于精度也提出了很高的要求。采用G高效率的完整方案,而提供这种高精度的方案,需要精心选择主轴、轴承等功能部件。

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