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吊板施工方案
引言:
吊板施工是一项常见且关键的建筑施工工序。它是在大型建筑工程中的高空施工中应用广泛的一种方法,用于悬挂和支撑建筑材料、设备和工人。本文将详细介绍吊板施工方案,包括施工准备、设备安装、吊板使用和安全注意事项等。
一、施工准备:
1. 工程测量:在施工开始前,需要进行准确的工程测量,确定吊板的安装位置和数量。这需要根据建筑工程的设计图纸和相关规范进行,确保吊板的合理布置和安全使用。
2. 材料采购:根据实际需要,采购符合标准和质量要求的吊板材料。这些材料通常包括吊板的主要构件,如钢管、连接件、扣件等。
3. 现场准备:在施工现场,需要进行必要的场地平整和清理工作,确保施工的安全和顺利进行。同时,配备足够的劳动力和所需的工具设备,以备施工过程中使用。
二、设备安装:
1. 搭设支架:在施工现场,需要搭设稳定坚固的支架,用于支撑吊板和施工材料。支架的搭设应符合相关规范和安全要求,确保吊板能够安全可靠地悬挂在高处。
2. 吊板安装:在支架上安装吊板的过程中,需要将吊板的构件正确并牢固地连接在一起。需要注意的是,吊板的安装要平稳进行,避免突然晃动或坠落,以免造成人员伤害和设备损坏。
三、吊板使用:
1. 吊装物体:吊板主要用于悬挂和吊装建筑材料、设备和工人等。在吊装物体时,需要确保物体的重心平衡,并及时调整吊板的位置和角度,以保证物体的稳固悬挂和安全运输。
2. 提供工作平台:吊板也可作为工作平台使用,方便工人进行高空作业。在使用吊板作为工作平台时,需要确保其平稳牢固,并采取必要的安全防护措施,如安装护栏、扶梯等。
3. 维护和保养:吊板在长时间的使用过程中,可能会存在磨损、锈蚀等情况。因此,定期进行吊板的维护和保养工作,包括清洁、润滑、更换损坏零部件等,以确保吊板的可靠性和安全性。
四、安全注意事项:
1. 安全教育:在使用吊板前,必须对参与施工的工人进行必要的安全培训和教育,使其了解吊板的使用方法、安全操作规程和紧急救援措施,以提高工人的安全意识和应急能力。
2. 定期检查:定期检查吊板及其配件的完好情况,如吊钩、吊索、连接件等,以及支架和支撑结构的稳定性。如发现任何损坏或质量问题,应及时修复或更换,以确保施工过程的安全和顺利进行。
3. 预防措施:在高空吊装和使用吊板过程中,必须做好防滑、防摔和防护工作。如采取防滑措施,设置安全线、警示标志等,以提醒施工人员注意安全,并规定禁止人员在吊板上乱动或放置杂物等。
结语:
吊板施工方案是一项关键的建筑工程工序,它在高空施工中起到重要的悬挂和支撑作用。通过合理的施工准备、设备安装、吊板使用和安全注意事项等措施,可以确保吊板的安全可靠使用,并提高工程质量和施工效率。同时,为了达到更好的效果,在实际操作中需要根据实际情况进行针对性的调整和改进,以保证施工的顺利进行。
吊板施工方案
一、前期准备
1.确立项目的吊放区域及吊点位置;
2.清理吊放区域,并保证其平整、无杂物;
3.检查吊装设备,确保其正常运转;
4.准备好吊装使用的材料和工具,包括吊索、吊钩、吊绳等,以及锤、钳等工具。
二、吊板加固
1.确定吊板加固的方式,包括板缘及中央加固,以及钢管、钢丝绳等辅助加固方法;
2.表面检查,确保吊板表面无明显破损、裂缝;
3.钢丝绳接头处连接必须符合安全标准,不能有瓣口和尾口。
三、安装主钢丝绳
1.将主钢丝绳从吊车上卷放开;
2.将钢丝绳吊到吊点处,并且在吊板两端左右各留一定长度;
3.使用吊索将钢丝绳绑紧于吊板两端,确保吊板两端不松动,且锁定螺母已经锁紧。
四、安装次钢丝绳
1.选定次钢丝绳安装的位置,并将次钢丝绳和主钢丝绳吊到该位置;
2.使用吊索将次钢丝绳绑紧于吊板两端;
3.将次钢丝绳的另一端连接到吊车上,并将其拉紧,确保主钢丝绳能够牢固的固定在吊板上。
五、吊装作业
1.将吊车缓缓启动,将吊板从地面缓缓抬起,观察其是否平稳无晃动;
2.通过手信号、无线电或手持对讲机进行指挥,使吊车缓慢向吊装位置移动;
3.当吊板距离吊点较近时,将其缓缓降低,使其与吊点连接紧密;
4.在吊装过程中,要注意人员的安全,严禁站在吊装范围内或吊车下方。
六、检查与收尾
1.在将吊板吊放至指定位置后,仔细检查吊板的安装是否牢固、状态是否正常;
2.检查吊放区域是否有杂物,清理吊放区域,并将吊装设备放置在规定的地方;
3.将工具原地归位,并检查是否有漏放;
4.将吊车驶回车库,进行日常维护保养。
总之,吊板的施工必须严格按照安全规程、施工现场的环境和实际情况操作,这样能够确保施工过程安全可靠。在施工过程中,需要对施工场地周围的工程设施和周边居民做到引导和保护工程安全,并减少施工过程中不必要的意外情况的发生,达到最终效益最大化。
吊板施工方案
吊板施工是一项重要的施工工程,它是在已经建好的结构体表面上,通过使用特殊的工具和设备将一个或多个吊板悬挂在其表面上,使其成为这些结构的一部分。本文将详细介绍吊板施工方案,包括施工前、施工过程中、施工后的措施和注意事项。
一、施工前
1.施工前的准备
在开始施工前,需要确定吊板的数量和位置,并准备好必要的工具和设备,包括起重机、吊装绳索,以及吊装器材。在施工前,还需要彻底检查结构体表面的平整度和表面是否光滑,确保吊板能够均匀地悬挂在表面上。
2.安全措施
在准备好施工前,需要制定一份详细的安全计划。这个计划应该包括:
(1)确定一个安全区域,确保施工区域附近没有不相关的人员;
(2)确定每个吊板的重量和位置,并确定每个吊板的最大负载;
(3)确保起重机和吊板等设备的完好性和稳定性;
(4)制定一个紧急响应计划,以便在发生事故时迅速做出应对。
3.清除障碍物
在实际施工过程中,需要清除所有可能会影响施工进展的障碍物,包括垃圾、碎石、淤泥等,在施工区域内铺设防尘布或塑料膜,以避免施工过程中产生过多的灰尘和噪音,对周围环境造成污染。
二、施工过程中
1.吊装前的准备
在开始吊装前,需要检查设备是否完好可用。吊装绳索必须强度超过吊板总重量的三倍。始终将钢丝绳置于专门的绳筒中,有助于减少扭转和缠绕。
2.吊装
在吊装过程中,应注意以下事项:
(1)始终确保吊板正置于吊装绳索的中央,并均匀地分布在吊装绳索上;
(2)启动起重机前,请确保吊挂系统的所有电气电路和机械部件都有充分的检查,以确保其正常运行;
(3)在吊装过程中,应使用导线或其他支撑杆来支撑吊板,以避免其倾斜或转动;
(4)吊装到位后,请将吊挂钩放置在靠近起重机的位置上;
(5)当吊板被安置到位置时,需要使用螺栓将其固定在结构体上。
3.检查后
在安装完吊板后,应进行详细的检查,确保吊板已正确安装,并没有出现偏移或错位。在检查过程中,还需要注意吊板的外观质量和是否出现损坏或裂痕等问题。
三、施工后
1.清理工作
在结束施工后,需要清理施工现场,并将所有工具和设备安全地存放起来,以避免被损坏或被其他人误用。在清理期间,需要将所有废弃物和垃圾收集在一起统一处理。
2.维护工作
在吊板安装到位置后,应定期对其进行检查和维护,以确保其良好的使用状态。这包括检查吊板本身的结构完整性和稳定性,同时需要检查吊板与结构体相连接的螺栓是否松动或脱落。如有发现问题,及时更换吊板或维修它。
总之,吊板施工是一项困难而重要的工作,需要在保证安全的前提下,细心地做好各项准备和施工工作。对于建筑工程来说,吊板的质量和稳定性非常重要,因此在施工过程中,我们需要做好所有工作,确保吊板的安装达到预期的效果。
吊板施工方案是在建筑工程中常见的一种施工方式,它可以提高工程施工的效率和安全性。下面将详细介绍吊板施工方案的实施步骤和注意事项。
首先,在制定吊板施工方案时,需要考虑到具体的工程要求和现场条件。工程要求包括施工的高度、宽度和长度等方面,现场条件包括地面平整度、周围环境和材料运输条件等。
其次,在选择吊板材料时,应根据工程要求和现场条件进行选择。吊板通常采用优质钢材制作,具有足够的强度和稳定性。吊板的规格和尺寸应根据具体情况进行调整,以确保施工的顺利进行。
然后,进行吊板的安装和固定。在安装吊板之前,应清理施工区域,确保地面平整。然后按照施工图纸上的示意图进行吊板的放置和安装,确保吊板的平稳和牢固。
接下来,进行吊板的调整和修整。吊板的调整包括水平调整和垂直调整。水平调整要求吊板四角的高度相等,可以使用水平仪进行调整;垂直调整要求吊板垂直放置,可以使用测量工具进行调整。修整吊板包括切割和焊接等工艺,以确保吊板的完整和安全。
最后,进行吊板的使用和拆除。在使用吊板时,需要根据具体工作要求进行操作,注意吊板的重量限制和安全操作规范。在拆除吊板时,需要按照相反的顺序进行操作,确保吊板能够顺利拆除而不影响工程进度和安全。
在实施吊板施工方案时,需要注意以下事项:
1. 安全第一:吊板施工是高风险的工作,需要加强安全意识和安全管理,提供必要的防护措施和培训。
2. 加强沟通和协调:吊板施工需要与其他工种和施工单位进行紧密配合,及时解决问题和调整计划。
3. 质量控制:吊板施工过程中需要对吊板的质量进行严格控制,确保吊板符合设计要求和标准。
4. 前期准备充分:吊板施工需提前准备好所需的吊板材料和设备,确保施工的连续性和高效性。
综上所述,吊板施工方案是保证建筑工程顺利进行的重要环节。通过合理的方案设计、严格的施工要求和有效的安全措施,可以提高施工的效率和安全性,确保工程的质量和进度。吊板施工方案在实践中需要与其他工种和施工单位紧密配合,共同推进工程的顺利进行。
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作为一名专业的施工人员,吊顶天棚施工方案是我们需要始终关注的一个话题。在进行吊顶天棚施工前,我们需要根据项目要求进行规划和设计,包括了解吊顶的类型、布局等方面的要求。接下来,我将介绍一些吊顶天棚施工的一般步骤,旨在提供一个完整而细致的方案。
第一步:确定设计和规划
在规划和设计阶段中,我们需要仔细考虑各种吊顶天棚的类型和功能。我们要了解客户的要求,了解是否需要混音室、音响室、演播室等各种要素。在实际的施工过程中,我们还需要通过和客户的沟通来逐步确认设计方案,并将他们的建议进行进一步优化。
第二步:施工前预处理工作
进行预处理工作通常包括切割、处理或安装支架等。我们需要在决定安装位置、确定标高后开始处理各类适配件,并将吊顶面板或隔板与各种适配件组合成一个整体以确保最佳的安装效果。
第三步:确定天花板吊顶安装方式
一般来说,有两种方法可以确定吊顶天棚的安装方式——直接吊装和支架法吊装。直接吊装通常是将吊杆或绞索直接固定在建筑物结结构上,依据吊顶体量和重量的需求来选择适当的直接吊装方案。支架法吊装通常在建筑物中搭建并固定一个支架,然后再使用吊杆或绞索将吊顶体量和重量悬挂在建筑物结构上。具体方法可根据吊顶类型、安装环境和结构情况进行选择。
第四步:钢架安装
钢架安装是吊顶天棚施工中关键的一步,它影响着吊顶的整体结构和使用效果。根据具体设计方案,我们需要将钢架安装到指定位置,同时要确保钢架与吊板完成组合。在安装过程中,我们还需要对各个环节进行质量控制,以确保吊顶的安全性和稳定性。
第五步:吊顶天棚安装
在隔板安装后,我们需要完成吊板安装,实现整个天花板的构造和安装效果。整个过程中我们需要结合设计效果,确保施工速度和质量的协调平衡。吊板安装完毕后,需要完成接缝处理和涂装等相应的处理工作。
综上所述,吊顶天棚施工方案的设计与实施是一项繁琐而又细致的工作。合理的规划和科学的方案将为后续的施工过程提供保障,实现吊顶天棚的完美展现。作为一名专业的施工人员,我们需要对每一个细节进行准确的把握,确保整个项目的顺利进行。
轻钢龙骨吊顶施工方案
引言
在建筑装修过程中,吊顶是一个非常重要的部分。它不仅可以起到美化空间、修饰墙面的作用,还可以隐藏电线、管道等杂乱的部分,为整个空间提供了一个整洁、舒适的环境。轻钢龙骨吊顶作为一种常见的吊顶材料,具有安装方便、防火、环保等优点。本文将详细介绍轻钢龙骨吊顶的施工方案。
一、施工准备
1.确认设计方案:在进行轻钢龙骨吊顶的施工前,首先需要确认好相关的设计方案。包括吊顶的高度、面积、线条设计等。只有明确了设计方案,才能具体制定施工计划。
2.购买材料:根据设计方案确定所需要的轻钢龙骨、板材、吊线、吊顶龙骨连接件等材料,并进行购买。对于喷涂吊顶的施工,还需要准备喷涂工具和喷涂材料。
3.准备施工工具:准备必要的施工工具,如碳化锥、铁丝、电锯等,以及测量工具如尺子、水平仪等。具备完备的工具有助于提高施工的效率和质量。
二、施工步骤
1.测量定位:根据设计方案,在天花板上选定轻钢龙骨吊顶的安装位置,并进行测量、定位。使用尺子和水平仪等工具确保吊顶的水平度和垂直度。
2.安装主骨龙骨:在测量好的位置上,使用碳化锥进行插孔,并将轻钢龙骨固定在天花板上。根据需要确定主骨龙骨的长度,并根据设计方案进行拼接。
3.安装副骨龙骨:将副骨龙骨安装在主骨龙骨上,与主骨龙骨保持一定的间距。使用铁丝等固定副骨龙骨,确保吊顶的稳定和坚固。
4.安装板材:将预先准备好的板材放置在吊顶龙骨上,并使用吊线进行固定。根据需要将板材进行裁剪,确保吊顶的完整和美观。
5.进行喷涂:如果需要进行喷涂吊顶,根据设计方案选择喷涂的颜色和材料。在确保吊顶平整、无瑕疵的情况下,使用喷涂工具对整个吊顶进行喷涂。
6.进行调整和装饰:在完成吊顶的基本安装后,进行最后的调整和装饰。包括检查吊顶的平整度、水平度,修整吊顶的边缘线条等。
三、施工注意事项
1.安全第一:在施工过程中要注重安全,佩戴好安全帽、手套等必要的防护用具。特别是在使用喷涂工具时,要注意防护眼睛和口鼻,以免误吸有害气体。
2.严格按照设计方案施工:在进行轻钢龙骨吊顶施工时,要严格按照设计方案进行,尽量避免随意修改。只有按照设计方案施工,才能保证吊顶的整体效果和质量。
3.防水防火措施:轻钢龙骨吊顶施工完成后,要进行必要的防水和防火处理。涂刷防水涂料能有效防止渗漏,安装防火材料能提高吊顶的防火性能。
4.质量检查:施工完成后,要进行严格的质量检查。检查吊顶的平整度、水平度、连接牢固程度等。如发现问题,及时进行调整和修复。
结语
轻钢龙骨吊顶施工方案的实施需要从施工准备开始,经过测量定位、安装龙骨、安装板材、喷涂等多个步骤,最后进行调整和装饰。在施工过程中要注意安全、按照设计方案施工、进行防水防火措施,并进行严格的质量检查。通过科学施工,能够确保轻钢龙骨吊顶的稳定性、美观性和安全性,为室内空间提供一个舒适且优雅的环境。
吊顶天棚是现代建筑中常用的装饰材料,可以起到美化室内环境、改善采光、掩盖管线等作用。而吊顶天棚的施工方案则是确保吊顶天棚安装质量保证,达到可靠、安全、美观的装修效果。下面我将从吊顶天棚施工方案各个环节上进行详细介绍。
首先,吊顶天棚的设计方案需要充分考虑到吊顶天棚的材料、形状、颜色等各个方面。根据不同的实际情况,制定不同的设计方案,使吊顶天棚既能美化室内环境、提高采光、又能与室内环境相协调,达到统一、协调、美观的效果。
其次,吊顶天棚的安装方案需要具体化,尤其是在预留线槽、相互之间的距离、固定方式等方面,需要进行考虑。因为这些细节关系到天棚的强度、稳定性、整体效果。
然后,吊顶天棚的施工工艺需要严格掌握,好的施工工艺能保证吊顶天棚的质量。对于吊顶天棚施工的每一个环节,均要认真对待。例如在进行细节焊接、填充漏洞、切割、补齐部分等环节,要做到有序、规范化,特别是要注意干净卫生。因为质量好的吊顶天棚能够避免人为破坏,不易变形,不易老化等方面问题。
最后,吊顶天棚施工方案中灯光的设置,也是需要注意的关键焦点。灯光的设置要与吊顶天棚完美的融合在一起,遵循照明原则,合理分配灯具的数量、位置、光照效果等,以达到准确、均匀、适宜的照明效果。
总的来说,吊顶天棚的施工方案需要从设计、安装、施工、灯光等多方面进行考虑。只有在贯彻整个施工方案的过程中,才能保证装修工程的质量,达到美观、实用、可靠的装修效果。
吊顶天棚是现代建筑中常见的一种装饰方式,多用于办公楼、商场、酒店等场所。它不仅可以美化空间、增加空间高度,还可以隐藏横梁、管线等设施,起到美观、实用的双重效果。在施工时,需要注意以下几个方面。
一、设计方案
吊顶天棚的设计方案应考虑到使用人群、场所属性、空间大小、功能需求等因素,在保证美观的前提下,考虑到实用性、舒适性和经济性。对于施工人员来说,必须严格按照设计方案进行施工,保证质量,做到每一步都要细致认真。
二、材料准备
吊顶天棚所用材料要选用符合标准、绿色环保的建筑材料,如石膏板、金属龙骨等。在施工前,应检查材料的质量,确保材料的质量符合标准要求,并且在施工过程中要注意珍惜材料,严格遵守造价控制,做到经济、实用、环保。
三、安全施工
在吊顶天棚的施工过程中,必须注重安全,在选取交通道路和施工现场时,要选择交通便捷、施工条件较好、交通安全的道路和施工现场,避免拥挤、交通难行等安全问题。同时,施工时要注意安全防护措施,包括安装隔离网、安装防护带、穿戴安全帽、手套等,避免意外伤害的发生。
四、施工细节
吊顶天棚的施工细节决定了吊顶天棚的品质、美观度和使用效果。在施工过程中要注重做好细致、精细的工作,如拼缝、修整、缝合、装饰等;施工人员要注意各种操作细节和每一个步骤的实施流程,并认真检查每一次操作的质量,确保质量完美。同时,施工人员必须遵守安全规程,把每一个细节做好,确保工程顺利进行,安全顺利。
五、验收验收
完成吊顶天棚的全过程后,还需要进行验收工作。验收须从设计规范,穿透视觉效果,结构稳定性,施工工艺,供应商信用度,环境保护等几个方面进行,对不合格的部分应找到原因,必要时对问题部分进行重放建造。只有验收合格后,才可以对用户使用,保障消费者,做到真正的高品质和安全天棚。
总之,吊顶天棚的施工必须认真对待,从方案设计到施工过程,都需要密切合理的进行协调和管理。只有做好以上几个方面的工作,才能做好吊顶天棚的施工,做好高品质和安全天棚。
特别巨献贵港首映
活动主题:开业巨惠新品鉴赏法师龙2014样板房征集活动
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3、享惊喜交1000返1000(详见活动现场公告)
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4、享生活签到有礼
x月x日活动现场凭《法师龙贵宾护照》签到,到签到处获赠多功能工具箱一套。
5、享豪礼红包抽不停
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活动方案:
法师龙时尚吊顶2014新品上市
1建议厨房**(公布底价)
2、 一款**板(公布底价)
三。a**电器**(公布底价)
43厨房+卫生间+电器**
该方案归李涵丰所有,不得非法使用。保留最终解解释权
广州骏朝丰营销策划部
2014年6月5日
一、 市场现状
在家庭装饰和建材行业中,市场营销和*方法已经进入了激烈的竞争阶段。 有无数的* *活动,* *活动和工厂直接**。业主们眼花缭乱,不知如何选择。经销商的投入在增加,折扣也在一步步提高,利润真的越来越低。
面对这样的竞争环境,如何突破现状,努力使营销活动进入良性渠道,将是越来越多经销商需要思考的问题。
本次活动,嘉装网将结合德清宝兰吊顶,以及德清本地的实际情况,以“**活动”为活动基点,以提升门店的综合服务水平为“利剑”,建立与业主沟通的平台,获取客户的信赖,达成销量目标。
二、 活动主题
宝兰顶棚春季新品发布会暨宝兰客户俱乐部成立大会
三、 活动时间
2012年xx月xx日
四、 活动地点
德清***大酒店
五、 活动内容
围绕本次活动的主题,举办了两个活动:一个是新产品发布会和特别产品**会议,另一个是客户俱乐部成立会议。
1、新品发布暨特供会
在酒店划出独立的片区,布置新产品以及**产品,同时搭建舞台聘请模特展示新产品,营造现场良好的产品氛围,以及活动氛围。
1、1新品展区:设立新产品展区,将新展品在酒店现场布展,利用美化的布展,展示产品,吸引业主参观、选购。
12模特展示:在活动现场搭建t台,聘请模特,在舞台上展示新产品,以专业的展示吸引业主的眼球。
13新产品**:根据新产品类别设置****,光顾业主,让业主体验新产品。
14×*:限产情况下,根据产品结构开发×*,吸引业主现场购买。
2、客户俱乐部
众所周知,家装建材销售“口碑相传”是非常重要的一种宣传方式。因此,如何利用老客户资源,提升品牌的宣传,以及品牌的美誉度将是非常重要的,这也将成为宝兰吊顶在德清片区提升服务水平的重要措施之一。嘉装网利用这一活动为德清宝兰天花板老客户打造了一个俱乐部。
2、1成员对象:所有使用过宝兰产品的客户均能成为俱乐部的成员,并且在成员中选取相应的组织架构成员,包含会长一名、副会长两名、秘书长一名。
2、2俱乐部功能:定期组织老会员交流,不仅仅局限于宝兰吊顶产品的使用、维护交流等,还可以交流生活、工作、家庭等,促进成员的和谐、快乐的交流。同时,俱乐部还将代表业主维护宝兰的权益。
23.宝兰服务:宝兰天花板将为老客户提供产品维护、维修等服务,提高宝兰天花板的售后服务水平。将宝兰吊顶优秀的售后服务,落实到位,切实的让老客户满意,达到“口碑相传”的作用。
24俱乐部费用:售后服务相关费用由宝兰天花板承担。建议将客户交易金额的2%作为俱乐部日常开支拨给俱乐部,由俱乐部独立控制,以满足俱乐部的日常运营。
2、5俱乐部成立:前期通过老客户的拜访,聚集一定的客户资源,同时通过小范围的选举,组建影响的组织架构。在活动现场,宝兰天花厂负责人将授权会长、副会长、秘书长证书,正式宣布俱乐部成立。
如果可以邀请当地消费者协会作为监管单位,或者请嘉装网作为第三方监管机构。
六、 活动流程
1、业主签到
2、宝兰宣传片**
3、主持人介绍活动
4、新产品模特展示
5、俱乐部成立大会
6、模特展示及表演
7、**特惠产品公告
8、现场**活动
七、 活动推广
本次活动的推广分为两部分,一部分在店内,另一部分在店外。
1、店外推广,即潜客户推广。通过广告、**、短信等方式预约客户。它包括老客户预约和新客户预约。
2、店内推广,即导购推广。提高导购服务水平,现场引导顾客消费。这一环节主要是为将到场的业主利用导购的销售技巧将产品销售给业主。
八、 活动费用(暂不计算)
九、 其他
本次活动的关键在于,整理老客户资料,预约老客户,并赠送礼品,提升服务水平等。同时,提高导购服务水平、提高销售技巧非常重要,这决定了现场交易量的重要因素之一。
具体活动方案,以及俱乐部的组建,将制定更为详细的方案!
浙江嘉装电子商务规划部
2012/4/5
“奥普1+n”活动方案
一、 活动主题
“奥普1+n”清凉夏季,感恩回馈新老客户
二、 活动时间
2012年6月11日至17日
三、 活动内容
本次活动围绕“感恩客户”为主题内容,开展新老客户的**活动,活动内容以产品**为主。
1、针对老客户
11老客户免费产品维护
凡是 “奥普1+n”客户,若在使用过程中遇到的各种问题,在活动期间均可到门店进行咨询和登记,门店将对老客户遇到的问题进行免费保养为维护。
1、2感恩特惠老客户,***产品*****元(最好是清凉产品,比如冷风机)
老客户购买新产品或更换部分产品可享受**优惠政策。特别是对于新产品,鼓励客户更换产品,享受opp新技术。
13个老客户和新客户可以获得一个冷却风扇
活动期间,老顾客带着新顾客到店内购买产品。只要购买成套产品,就能得到价值128元的冷却风扇。
2、针对新客户
2. 1个凉爽的夏天,特别的感恩节体验,一间厨房和一间浴室仅需人民币¥ 1
对于新客户,本次活动将匹配完美的**组合,制定¥*,共有客户选择,吸引客户购买订购的产品。
2、2清凉夏季,冷饮来助力
所有顾客均可免费获得一瓶冰镇饮料(冰茶或碳酸饮料)。下订单的客户可以免费获得一组冰饮。(六厅装可乐一组)。
2、3阶* *,空调+电风扇很棒。
活动期间,所有下订单的客户都可以参加活动。奖品为美的空调1台、风扇10台128元、冷饮30组。
四、 活动推广
本次活动的推广以****为主,分为两个模块,一个是老客户的预约,另一个是新客户的预约。老客户以积累的客户资源为主,新客户主要在新房的新住宅区推广。
1、6月11日至15日:开展**推广,针对新靠客户开展。
2、6月11日发送短信一次;6月15日发送短信一次;6月16日发送短信一次;6月17日发送短信一次。
三。门店入口:每天一条横幅、一张海报、店内四个展示架、500张**单页。
五、 物料计划
1冰酒:200瓶,单价3元,总计600元(现场免费饮用)
2美的空调:1台,单价1800元,总价1800元(效果可控)
三。冰饮:40组,单价12元,共480元(根据订单数量,可分期购买)
4电风扇:30台,单价100元,总价3000元(根据订单数量,可分期购买)
六、 费用预算
1短信费:4000元/次*4次*0.05元/条=800元
2、**推广:4000个*0.5=2000元
3、人员奖金:800元
4奖品:5880元(含空调)
七、 其他
1、本次活动可以与“90度”橱柜互换抵金券,扩大客户范围;
2本次活动的奖品数量可根据操作范围内的订单数量进行控制。
写方案应该遵循哪些原则?为了保证接下来工作的效率。我们现在首先要做的就是写一份工作方案。下面是励志的句子的编辑为您整理的关于“吊装施工方案”的相关资料,相信本网页内容能为您提供帮助!
3、工艺管道主要由装置区和罐区(包括管廊)两部份组成。总工程量约为80000db,主要材质有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚为11mm;最高操作温度为320℃;最高操作压力为45bar。
4、管道介质复杂多样,主要有:循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表风、氮气(液、气态)、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。
㈣、本工程的竣工日期为XX年2月28日,其中冬季施工约140天。管道安装工作必须于XX年1月18日前完成,由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的影响,因此管道施工难度极大,必须合理安排管道施工计划,并需充分利用好冬季的施工时间。为按期完成管道施工任务,特编制本施工方案。
1、施工设计图纸;
2、现行的国家、行业标准规范:
b.gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
c.sh3501-XX《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
f.国质检锅83号发布《力管道安装安全质量监督检验规则》
3、本项目的施工合同;
㈠、建立健全现场管道施工安全、质量保证体系。为在保证管道施工进度的同时确保管道施工的质量、安全,工程开始前必须建立起高效运作的.管道施工质量、安全保证体系,如图(1)。
㈡、为保证管道安装质量,确保管道试压及吹扫一次性成功,特程立压力管道质量保证体系如下:
㈢、根据公司的相关技术文件要求以及施工过程主要质量环节,特别编制《工艺管道检验与试验计划(itp)》。根据本监督检验计划书,对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。极力配合总包单位、建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作;严格执行对停检点、必检点的检查。检验、试验计划详见《工艺管道检验与试验计划(itp)》,其中重点做好以下环节的控制工作。
排水为雨污分流制,施工工艺流程如下:原地面复测→放样沟槽开挖→基槽验收→垫层平基→安管→管座砼浇筑→检查井砌筑→闭水试验→回填。
1、作业前应检查工具、机械及基槽边坡、支撑等,确认安全;
2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落等情况,支撑有无松动、变形等现象,发现异常时必须立即停止作业,并报告上级;
3、作业中严禁掏洞挖土;
4、应按照安全技术交底要求,做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨后应及时排水,清除淤泥,整修坡道,并采取防滑措施;
5、上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50m。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑,严禁在槽内、管内休息;
6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料,不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具;
7、施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏,防护栏的横杆不少于两道。
1、结合工程的实际情况,须进行原地面复测后,进行沟槽开挖。
① 沟槽放样:采用全站仪进行放样,先放出管道的中心线,在根据管道施工尺寸及现场土质情况确定开挖放坡系数,放出开挖灰线,开挖灰线尺寸考虑足够的工作面。
② 沟槽开挖及排水:管道沟槽采用反铲挖掘机开挖,槽底高程随挖随测,步步紧跟法进行控制。到设计标高后进行人工清槽,通过土方的填挖,平衡计算土方控制预留一定的堆方,但堆积土方距沟槽边不小于1.0m,堆土高度不得大于1.5 m,以防塌方。若遇土质较差地段,将所挖土直接用汽车拉出场地,并用碎石换填处理。若原状土已受扰动,必须清除受扰动的松土、浮土,在征得现场监理认可的情况
下用碎石回填并夯实。
沟槽排水:采用沟槽两侧各设一条25cm×25cm的明沟进行排水,集水坑设置在每一井段高程最低处,把明沟里的`水引到集水坑中用水泵抽到道路外的排水沟里。
3、沟槽边坡及弃土:为确保施工安全,施工中必须有专人负责指挥开挖,随时检查边坡稳定情况并及时排除槽内积水,避免沟槽因积水影响边坡稳定。发现边坡稳定有异常情况或存在塌方的不确定因素时,应马上停止施工,对边坡进行支护加固处理或放缓边坡,在确保安全的前提下,再继续施工。
沟槽开挖好后,请监理、业主进行基槽验收,合格后进行垫层铺筑,选用的原材料使用前应按施工规范要求进行抽查检测。
⑴安管应在垫层及平基验收合格后才能进行,安装时必须从下游向上游逆水方向进行,承口朝上游方向。
⑵所有排水管一律采用承插式柔性接口,橡皮圈由管子供应商配套供应,并不得与易挥发的溶剂、油脂存放在一起。管子进场必须有合格证或相应质量保证证明书,并应在建设方代表或监理公司验收合格后方可使用。
⑶管子的起吊、下放要轻、稳,不得与原管子或基槽发生猛烈碰撞,施工过程要注意安全,要有专人指挥调度。
⑷管子安装过程中要用水准仪随时调整管底标高、坡度,并及时清理管子中杂物,管子顶进过程中用力要均匀,随时检查接口是否严密,橡皮圈是否脱落,承口是否破损等情况。
⑸雨季施工中,应合理缩短管沟开挖长度,并及时砌筑检查井。放好的管子要及时浇好管座,以免因下雨中断施工,使管沟受浸泡,外接部位的预留管要及时封堵,以免杂物进入管内,已安装好的管道要及时报验,并分段做好闭水试验以便及时回填。
⑹质量要求:管道必须垫稳,管底坡度不得有倒流水现象,坡度符合设计要求,管道内不得有泥土、砖石、木块等杂物。
⑴检查井的施工与砼管座同时进行,雨污水检查井为砖砌井壁。标准砖应提前浇水湿润,不得使用干砖砌筑。砖砌体砌筑,采用“一顺一丁”砌砖法,要求做到砂浆饱满,砌体平整、竖直,井筒、流槽圆顺,表面光洁。
⑵本工程检查井具体做法按图纸设计要求。
⑶质量要求:井壁必须顺直,砌体不能有通缝,砂浆饱满,灰缝平直,抹面压光不得有空鼓、裂缝,井内不得有杂物,井框、井盖完整无损。
D<1000mm,井底高程±10mm。
⑴根据设计要求,本工程污水管道必须进行闭水试验,即在沟槽回填土前应用闭水法进行管道严密性试验,试验管段按井距分段,长度一般为四个井段(120米左右),带井试验。
⑵管道闭水试验前,管道及检查井需先验收外观质量,且管道应未回填土、沟槽内无积水、全部预留口封堵无渗水。
⑶试验段水位应高于试验段上游管顶2M,如上游管内顶到检查井口的高度不足2M时,闭水试验水位应到井口为止。
⑷闭水试验应在管道灌满水后浸泡时间不少于24小时,渗水量观测时间不小于30min,闭水试验时应进行外观检查,不得有漏水现象,且渗水量不允许大于规范要求,否则为不合格。不合格时应迅速检查原因,并及时采取补救措施,直到符合要求为止。
⑴管道闭水试验合格,各道工序验收完成后,沟槽应及时回填。 ⑵槽底至管顶以上口50cm范围内不得填含有机物、冻土及大于50mm的砖石等硬块。
⑶回填土料回填前应送试验室做土工试验,包括最佳含水量及最大干密度,实际回填时应控制土的含水量在最佳含水量附近。
300mm以内,回填时槽内不得有积水。
⑸管道两侧和管顶50cm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧回填高差不超过30cm。
⑹分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。采用木夯、土式夯等压实工具时应夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于20cm,且其行驶速度不得大于2KM/h。
⑺回填土压实度要求:车行道下沟槽采用中粗砂分层振实回填至管顶上500L以内,压实度≥93%;管顶500L以上部分按道路路基要求施工。其余管道沟槽回填采用中粗砂分层振实回填至管中心标高,压实度≥93%;管中心至管顶500L以上部分按道路要求施工。
退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始,此次吊装的退火炉跨钢柱共62根,钢梁70根,吊车梁52根;轧制跨钢柱共45根,钢梁203根,吊车梁108根。钢柱最高19.80米,单根钢梁最大跨度12米,吊车梁最大跨度12米。本工程钢结构吊装高空作业多,时间紧,且正值夏季高温季节,施工难度大,危险性大,安全隐患随时存在,为确保钢结构吊装工程顺利施工,有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生,保障劳动者在生产过程中的安全和健康,实现公司安全管理目标,特制定本安全施工方案。
事故轻伤负伤率1.5‰以下;
杜绝死亡、火灾、设备等重大事故;
工地管理具体目标;
河南省安全保证体系贯标工地;
工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。
安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。
针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中尚存在的隐患,制定整改和预防措施,并对上述措施进行复查。
(1)安全管理组织机构:
(1)严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》(GB50194-93)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-86)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99),以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。
(2)根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度,包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。
(1)在施工现场险要位置设置安全标志,悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌,项目部不定期组织检查安全宣传工作,发现问题及时整改处理,消除麻痹松懈思想。
(2)凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工机具必须配置相应的安全防护装置,高空作业必须佩戴安全带,不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场,项目部由安全部门定期检查安全生产情况,设专职安全员巡视检查,若发现违反安全操作规程的行为,有权勒令停职检查反省。
(1)对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。
(2)做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求,并由项目安全检查员进行监督实施。
(3)施工操作人员进场时,由项目部组织进行安全教育,施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。
凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业必须悬挂安全网,操作人员带安全帽,使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品,专业安全员对违反安全操作规程的行为,有权勒令停止施工。进行电焊作业时,佩戴安全防护罩,安全防护手套,严格按照机械操作规程执行;特殊工种必须持证上岗。
各种机械设备的'使用应由专人负责,重要工序施工前,要结合工作特点编制安全措施,向操作人员进行安全交底并作记录。
施工现场临时用电,严格执行采用“三相五线制”,机电设备,小型机具必须有可靠的保护,接零、接电、漏电保护。所有用电装置、机电设备应由专人负责,定期维护。施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。
(1)按照建筑施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底,按照二级交底(项目部向班组长交底,班组长向员工交底)的要求,贯彻执行。
(2)任何人不得违章指挥作业,安全员是安全的执法人员,有权制止违章作业。
(3)当生产施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要。
(4)做好安全动员,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理.确保不使用不合格设施,不通过不合格过程,不放过不安全行为。
(5)对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求,并组织检查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚。
1.吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。须经有关技术部门审核、批准后,方可进行。
2.施工队负责人必须对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。
3.所有参加吊装人员必须先进行体格检查,年老体弱、患有高血压、心脏病、癫痫病等患者不得从事吊装工作。
4.在开始吊装作业前,必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训;配备好安全防护用品;熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能,安全技术要点和措施;学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度,并严格执行。
5.吊装工作开始前,应组织有关部门,根据吊装方案要求,对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验;起重机械要进行试运转,发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象,应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换;滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油,经检查合格方可吊装。重要构件在正式吊装前,应进行试吊,检查各部受力情况,当一切正常,才可进行正式吊装。所有吊装机具在吊装进行中还应定期检查,发现问题随时处理。
6.高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施必须在施工前加以检查,确认其是否完好,方能投入使用。
7.在施工前和施工过程中,要做好现场清理,清除一切障碍物,以利于吊装安全操作。
8.吊装作业应执行交接班制度,在交接班时,应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。吊装工具应在交接班时进行安全检查,已磨损或有隐患的必须及时更换。
9.禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。
10.起重机应避免带载行走,如需要短距离带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前方,拉好溜绳,控制构件摆动。
11.起吊构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章作业。构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位,方可收工。
12.严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障应采取措施,将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施,使重物降到地面。
13.起重机的吊钩和吊环严禁补焊,当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面及有永久变形时必须预以更换。
1.地面和高空作业人员均应戴安全帽,高空作业人员必须正确使用安全带,安全带要高挂低用,并系在安全可靠的地方。
2.吊装工作区应有明显的标志(或设吊装禁区),并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。起重工作时,起重臂杆下严禁站人,同时避免在高空作业的正下方、已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留和通过。
3.运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4.在高处作业需使用撬杠时,人要站稳,撬杠插进深度要适宜,如果撬动距离较大则应逐步撬动,不宜急于求成。
1.地面作业人员必须戴安全帽。
2.高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内,在高空传递时,应有保险绳,不得随意上下抛掷工具、物件,防止滑脱伤人或意外事故。
3.构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。在构件就位固定前,不得解开吊装索具或拆除临时固定工具,以防脱落伤人。
4.构件起吊后,如发现部分破裂,且有脱落危险应严禁继续起吊。
5.构件安装后,应检查连接牢固和稳定情况,如为电焊连接,要做到焊接牢固,不得点焊或漏焊;如为螺栓连接,要紧固必要数量的螺栓;当连接确实安全可靠,才可松钩,卸索。
6.夜间作业必须有充分的照明,在高温炎热天气吊装,应做好防暑降温工作。
7.吊装过程中,应待构件就位后再上前操作,解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处,防止空中坠落。
8.在高处安装构件时,要经常使用撬杠校正构件的位置,这样必须防止因撬杠滑落而引起的高空落物伤人。
9.高空操作人员在脚手板上通行时,应该思想集中,防止踏上探头板而从高空坠落。
10.施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
1.悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可使用,悬空作业人员不得将身子伸出吊篮外。
2.重点把好悬空作业关,工作期间严禁喝酒和打闹,手持工具应系好安全绳。
3.钢结构安装过程中各个工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置安全防护层。
4.高空使用气割,电焊作业时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。
1.起重机行驶的道路,必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。地下松软土层要进行夯实处理,路面应平坦坚实,必要时,吊车行走部位需铺设枕木或厚钢板垫道。
2.绑扎构件的吊索、吊环应经计算,所用起重工具应进行检修,并定期检查,对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠,以防吊装中,吊索破断或从构件上滑脱,使起重机突然失重倾翻。
3.垂直面大的构件和设备,必须查明重量和绑扎可靠。重量不明,绑扎不牢的构件和设备,不得起吊,以防造成吊车臂杆折断。
4.起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖吊,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索,使起重机失稳。起吊重型构件,应设牵拉绳。起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施,如在起重机尾部加平衡重,起重机后边拉缆风绳等和未经有关技术部门批准,起重机严禁进行超负荷吊装,以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5.起重机应尽量避免满负荷行驶,在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平移动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因,引起起重机超负荷,而酿成翻车事故。
6.吊装时,应有专人负责统一指挥指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作,遵守现场秩序,服从命令听指挥,并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确。
7.非司机不得擅自开动起重设备,起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,关闭和锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件,并升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。
1.对电焊机的手把线必须严格检查,如果有破坏情况时,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳必须接地。
2.用长吊杆的吊车时,应设避雷防触电措施。
3.使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。
4.施工现场的机电设备、闸箱必须有漏电保护器和可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。电焊机使用严格按照操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮、裸露。
(1)氧气乙炔瓶放置安全距离应大于10m。
(2)氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒,更不可接近火源,要求与火源距离不小于10m。
(3)氧气遇油也会引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止吊装的构件或其他机械坠落到氧气瓶上。
1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上,如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损伤涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能淋雨和接触泥土及油污等脏物。
3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。
4.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。
5.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳,当天安装的构件,应形成稳定体系。
1.内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育、安全交底、安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安全职责分工明确。
2.进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道。
3.电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、再分配箱、开关箱相匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇侧记录。
4.在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,交通事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。
甲方有一批设备,需吊装搬运就位,乙方北京重力诚成起重搬运有限公司承接此项工作,经我公司工作人员勘察现场施工条件及施工内容,拟定此施工方案。请审核;
一、编制依据;
1.1《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231—98)
1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—98)
1.3《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)
1.4我公司经营管理制度及管理规定。
二、工程概况;
1、施工地点:
2、设备概况:冷水机组3台,共分5件,最大件重量约为21吨;水泵6台,单台重量约为1吨;集水器2台。
3、施工内容:乙方负责将上述设备吊装、搬运至B2层机房就位。
三、施工工艺初步确定;
根据现场实际作业环境,我单位研究决定,拟采用250吨吊车将设备吊装至坡道入口处,再由人工搬运方法沿坡道将设备搬运至B2机房就位。
四、施工过程中对现场条件的要求;
1、对吊车作业现场的要求:清理影响施工杂物。
2、对设备搬运路径的要求:由于设备搬运通道(坡道)高低不平,不能满足设备搬运需要,需用道木铺设设备搬运通道。
3、电源:甲方需提供380/220电源。
五、施工前相应准备工作;
1、支吊车:受现场施工作业条件限制,吊车不能支在坡道入口处,需将吊车支在墙外(坡道南侧),经测量吊装作业半径为24米,参考最大件设备重量(21吨),需采用250吨吊车完成设备吊装工作。
吊车进入吊装作业现场,将各支腿支好、支牢,进入最佳工作状态,吊车作业时状态:出杆34米,作业半径24米,仰角70度,在此状态下起重量为30吨,满足最大件设备(21吨)吊装需要。
2、在坡道入口处及设备机房各设一设备牵引锚点,并做好卷扬机或绞盘,锚点形式如下图。
3、由于设备搬运通道(坡道)高低不平,由人工沿设备搬运通道铺设双排道木,以保证设备搬运工作顺利进行。
4、在机房内部用道木铺设与设备基础台相持平搬运通道,并设好牵引锚点。
5、在坡道入口处道木上方铺设滚杠及设备搬运托架。
六、施工方法及步骤;
A.设备吊卸
1.指挥设备运输车辆进入吊车作业半径之内。
2.由甲乙双方及厂家将该机组验收合格后,由起重工在厂家技术人员的指导下,将该机组锁好索具并与吊车大钩挂牢。
4.锁活完毕后在指挥开始试吊,待该机组吊离车厢底板约100mm左右时暂停。
5.派专人检查吊车各支腿及吊活索具是否出现异常,在无安全隐患,待确认一切无误后,上报指挥员方能正式起吊。
6.在指挥员指挥下将该机组平稳吊装至坡道入口处。
B.首层水平搬运
1.在设备落地前布好Φ80滚杠及运输托架.
2.首先用卷扬机或绞盘牵引绳穿绕4×4滑轮组与设备牵引点连接好(防止设备在除去吊装锁具后惯性下行),吊车落绳将设备放置在运输托架上,完车后除去吊装锁具上报指挥员。
3.指挥员指挥启动卷扬机或绞盘缓慢放绳,人工喂滚以惯性下行作为设备向下动力,沿预先铺设的设备搬运通道(双排道木),将设备平稳搬运B2层机房。
4、设备搬运简单示意图。
C.机房内搬运就位
1.在厂家技术人员指导下,铺设设备至基础搬运通道,按机房设备排放位置以顺序搬运就位。
2.当设备人工搬运至指定基础之上后,用10吨挎顶作动力,将设备找正、找平,按基准线就位。
3.设备就位完毕后,交于甲方验收。
七、施工人员;
指挥员2名
安全员1名
伴着我们工作的不断优化,我们总是会需要用到许多范文,范文可以帮助我们自身的写作,值得参考的范文有哪些?下面是小编帮大家整理的施工电梯方案热门十一篇,更多信息请继续关注本网站。
1、电梯在投入使用前,必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确,符合要求。
2、试验要求:
整个架体安装完成后,应进行静、动载试验,试验结果应符合设计标准要求。
3、电气接线应正确,各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后,应报请有关部门进行验收,验收合格后方可投入运行使用。
4、避雷的设置及调
避雷针采用Ф20钢筋,长度L=1~2m,置于架体最顶端。引下线不得采用铝线,防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用,阻值不大于10欧姆。
5、联络信号的设置及调试
(1)电梯作业应设信号指挥,司机按照给定的偏差号操作,作业必须鸣铃示意,信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。
(2)信号指挥人员与司机应密切配合,不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。
(3)联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收,验收合格后,方可投入运行使用。
电梯拆除施工方案
随着城市快速发展,市区规划逐渐向高楼大厦、商业街区等方向发展,电梯作为现代化交通工具,已经成为了城市发展中不可或缺的一部分。但是,随着时间的推移,电梯的大量使用和老化,一些电梯开始出现故障,甚至已经达到了报废标准。为了保障居民和市民的使用安全,许多业主或物业公司需要对电梯进行升级或拆除改造,下面我们就来具体探讨一下电梯拆除施工方案。
一、方案制定前期准备
1. 拟定方案:业主或物业公司应该先评估电梯的使用状况,确定是否需要拆除改造。如果拆除改造的必要性很大,就需要开始拟定拆除方案,征询专业公司的意见,制定详细的施工计划和进度表。
2. 准备材料和工具:在拆除施工之前,应该先准备好相关的材料和工具,包括钢索、切割机、隔离网、喷涂漆、吊机等。
3. 安全保障:对于电梯安全保障措施,通常需要使用临时电梯、安装设施和警示标志等,防止意外事故的发生。
4. 取得相关许可:拆除电梯是一项严格控制的工程,需要取得相关行政管理部门的许可和批准。同时,还要申请好存在账号,将电梯拆除的情况在账号上公示并记录。
二、拆除施工程序
1. 搭建临时平台:搭建临时平台是一项必要的步骤,以防止乘客误入电梯和其他非法入侵;
2. 破门而入:切断电梯的电源,用专业工具从门口火箭舱打开电梯前门,运用起重工具将电梯钢框架龙骨和重要零部件拆下来。
3. 手工拆除:如果电梯自动设备不能工作,则需要手工拆卸电梯;
4. 防锈处理:对电梯的钢架和铁件进行防锈处理,并进行后续的喷涂。
5. 清理工作场地:拆除完成后,还需要清理工作现场,把垃圾分类放好,确保环境卫生。
三、注意事项
拆除电梯是一项亟待解决的紧急问题。故应该注意台阶,积极咨询专业工程技术人员,制定明确的施工方案,确保工作过程中的安全,从而完成电梯拆除施工,并满足人们的出行需求。
作为时间的见证者,不断升级的城市,不断升级的电梯,也需我们用心呵护,用智慧留存。
1、安装前的准备工作及注意事项:
①患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。
②6人组成安装小组,由专业人员安装,并持证上岗。
③安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容,了解电梯的机械及电气性能原理、构造。
④准备好安装时的一切工具,安全用具、零配件等。
⑤必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去、除毛刺,并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂,对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。
⑥在安装工地周围加设保护棚、围栏,设警戒监护和警示牌。
⑦砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。
2、 安装步骤:
①先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上,用地脚螺栓连接紧固,安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后,用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度,误差小于1/1000M。
②安装基础底架四周围栏、门框,将它们与底架用螺栓相连接,调整好门框的垂直和灵活度
③安装吊笼,将转动机构上的压轮调到最大偏心位置,卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮,松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼,从导架上将吊笼对入导架,平稳放在适合高度的垫木上,重新安装好卸下的安全钩和滚轮,柱管的间 为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.55mm,传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.2~0.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。 除楔块使制动器复位,用撬棍插入联轴器孔内,每撬动一次须同时手动打开制动器,往复进行。吊笼升1米左右,拆去笼下垫木,装上缓冲弹簧,再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2~0.3mm。
④安装好吊笼顶部安全护栏。
⑤用塔吊将对重吊起于吊架的正方,将导向轮对入导轨,并平稳地停靠在垫木上。
⑥将导架加高至10。5米后,须在离地面9米处设置第一道附墙架,并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应≦5mm。
⑦电气设备和控制系统的安装,此项工作由专职的专业电工进行,各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关,包括围栏门限位开关,吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关,包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常,动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板,挡板,使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻,应不大于4Ω,用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0。5MΩ。各方面都符合后接通电源,由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米,吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后,再进行荷载试车,由于此时还未安装上限位挡板、挡块,所以在试车时必须谨 ,且吊笼顶部必须有人监视指挥,以防吊笼冒顶。
⑧导架的加高安装、试车正常后,再进行对导架的加高安装,加高安装的`高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮,装上钢丝绳,钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧,拧紧度为1/3。安装好限位挡板,使之位置正确,动作灵敏可靠。
⑨该施工电梯自由高度为9M,附墙架在主体每两层设一道,附墙架预埋件每层埋设,临作业层的两层均设附墙架,升高后拆去一道。
⑩坠落试验: 整个架体安装过程完成后,还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时,吊笼内不允许有人,要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后,防坠安全器应复位。
河南钜润机电设备有限公司
钢结构施工组织设计
工程名称:
编制单位:
编制人
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审定
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审核
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日期
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一、工程概况
1.工程名称:恒春老年公寓1#、2#、3#电梯井
2.工程地点:常营乡民族家园N区15号楼(现状96号楼)加电梯改造工程
3.工程简介:
本工程为高层钢结构电梯井道,共有三个电梯井道分别是1#、2#、3#。钢柱、主梁均采用H型钢;均采用高强度螺栓连接和焊接相结合;基础为钢筋混凝土基础,与柱连接为地锚螺栓连接。
井道长均为3.0米,宽均为2.5米,高均为21.25米,共10层。
二、施工方案
1.流程图
2.施工准备
(1)技术准备
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审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图,施工图,图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计,校对,审核人员签字,设计院盖章,建设部门存档,监理单位核对,并由施工单位和建设单位会审签字。
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根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件,核对施工图中钢结构的分段是否满足要求;工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。
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钢结构的加工工艺方案,由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制,并经公司的总工程师审核,经发包单位代表或监理工程师批准后实施。
(2)材料的采购、存放
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本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作,钢材采购的数量和品种应和订货合同相符,钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接,焊接材料为J422型焊条,高强度螺栓连接。涂料,稀释剂等产品技术性能,颜色均应符号设计要求。
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钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实,无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面,相同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库,库内应干燥、通风良好。
(3)材料的验收
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钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料,除必须有生产厂的质量证明书外,并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。
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钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2;并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
l
钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。
(4)施工设备场地布置
施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置,其原则为生活设施应尽量远离施工场地,材料应就近靠近施工场地,设备则根据施工临时用电设施合理布置。
钢构件力求在吊装现场就近堆放,并遵循“重近轻远”的原则,对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件位置,应依据吊装工艺作平面布置设计,避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放,为保证安全,堆垛高度一般不超过2米和三层。
3.钢结构构件制作、组装、检验
(1)放样、号料
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熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否正确。
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准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。
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号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料,需要拼接的同一种构件必须一起号料。钢板长度不够需要焊接拼接时,在接缝处必须注意焊缝的大小及形状,在焊接和矫正再划线。
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样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
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放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量,尽可能节约材料。
l
主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按照工艺规定的方向取料,弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
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本次号料的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号、规格、材质等,以便于再次使用。
(2)切割
钢材下料常用的有氧割、机械切割(剪切、锯切、砂轮切割)等方法。氧割的工艺要求:
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气割前,应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物,并在下面留一定的空间。
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大型工件的切割,应先从短边开始。
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在钢板上切割不同形状的工件时,应靠边靠角,合理布置,先割大件,后割小件;先割较复杂的,后割简单的;窄长条形板的切割,采用两长边同时切割的方法,以防止产生旁弯。
(3)矫正和成型
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碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
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当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在900~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢分别下降到700~800℃之前,应结束加工。
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矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤、划痕深度不得大于0.5㎜,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
(4)边缘加工和端部加工
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气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0㎜。
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焊接坡口加工宜采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进行。
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边缘加工一般采用刨、铣等方式加工。边缘加工应注意加工面的垂直度和表面粗糙度。
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制孔通常采用钻孔和冲孔方法:钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法,能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工;冲孔一般只用于较薄钢板和非圆孔加工。而且要求孔径一般不小于钢材的厚度。
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当螺栓孔的偏差超过允许值时,允许先采用与钢材材质相配备的焊条进行补焊孔洞后,重新制孔,但严禁采用钢块填塞方法处理。
4.钢结构焊接、检验(手工电弧焊)
(1)施工准备
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技术准备
在构件制作前,工厂应按照施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接规程》的要求进行焊接工艺评定试验。根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸的有关要求,编制各类施工工艺
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材料要求
建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求,并有质量证明书和检验报告,当采用其他材料代替设计的材料时,必须经原设计单位同意。
钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定;大型,重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行。
钢结构选用的新材料必须经过新产品鉴定。焊接T型、十字型、角接接头,当其翼缘板厚度等于或大于40㎜时,设计宜采用抗层壮撕裂的钢板。
焊接材料应符合国标《碳钢焊条》(GB/T5117)、《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定。焊条、焊丝、焊剂和药芯焊丝在使用前,必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。低氢型焊条烘干温度为350~380℃,保温时间应为1.5~2小时,烘干后应缓冷放置于110~120℃的保温箱中存放、待用;使用时应置于保温筒内;烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4小时应重新烘干;烘干次数不应超过2次;受潮的焊条不应使用。
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对接要求
焊件坡口形式要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下,尽量减少焊接变形,节省焊材,提高劳动生产率,降低成本。一般主要根据板厚选择。
不同板厚及宽度的材料对接时,应作平缓过渡:不同板厚的板材或管材对接接头受拉时,其允许厚度偏差值应符合表中规定;不同宽度的材料对接时,应根据工厂及工地条件采用热切割、机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡,其连接处最大允许坡度值为1:2.5。
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作业条件
焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时,应设防风棚或其他防风措施。焊接作业区的相对湿度不得大于90%,当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时,应采取加热去湿除潮措施。
焊接作业区环境温度抵于0℃时,应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100㎜范围内的母材,加热到20℃时方可施焊。且焊接过程中不得低于这个温度。
5.钢结构安装、检验
根据结构形式、现场情况,经讨论分析,本工程拟采用以下安装技术路线:构件散件进场,在地面拼装成吊装单元,用吊车吊装。
1)构件的分段:
本工程钢梁长度不超过5米,不分段;钢柱根据运输要求两层一段。
2)构件的现场拼装
因构件太长货车不能运输,须现场拼装。
3)吊装机械的选择
本工程构件卸车与拼装采用汽车吊,吊装也采用汽车吊装。
6.钢结构防腐涂料涂装、检验
(1)工艺流程
基面除锈
第一遍底漆涂装
第二面漆涂装
检查验收
(2)钢结构涂装前的表面处理(除锈)
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建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构制作安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
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基面清理除锈质量的的好坏,直接影响到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量等级应符合设计文件的规定要求。钢结构除锈质量等级分类执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)标准规定。
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钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工除锈、机械除锈、喷砂除锈、酸洗除锈等方法。
(3)涂料涂装方法
合理的施工方法,对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷涂法、雾气喷涂法。
(4)钢结构涂装施工工艺
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环境要求
环境温度应按照涂料的产品说明书要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%;涂装时构件表面不得有结露、水气等;涂装后4小时内应保护不受雨淋。
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设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂,在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面,与混凝土紧贴或埋入的部位。
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涂料开桶前,应充分摇匀。开桶后,原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象,有沉淀应能搅起,有漆皮应除掉。
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涂装施工过程中,应控制油漆的黏度、稠度、稀度,兑制时应充分地搅拌,使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用专用的稀释剂,如需代用,必须经过试验。
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涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定;涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定;涂刷第一层底漆时,涂刷方向应一致,接槎整齐。
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涂装完工后,经自检和专业检并作记录。涂层有缺陷时,应分析并确定缺陷原因,及时修补。修补的方法和要求和正式涂层部分相同。
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构件涂装后,应加以临时围护隔离,防止踩踏,损伤涂层;并不要接触酸类液体,防止咬伤涂层;需要运输时,应防止磕碰、拖拉损伤涂层。
(5)涂料涂装检验
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钢结构防腐涂料、面漆、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能和质量等,应符合现行国家产品标准和设计要求。
三、钢结构质量施工管理
1.质量保证组织措施
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建立质量保证体系,对工人进行培训,掌握好技能;经常进行质量意识教育,树立质量是企业的生命的思想观念。
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所有特殊工种(如焊工)应持证上岗。实行焊工编号、定岗、定位。
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工序之间必须进行交接检查。
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认真做好施工记录和试验报告,并与施工同步进行,做到完整、准确及时。
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现场设置专职质量检查员,对施工全过程进行督促检查,对不符合质量要求的工序有权停止施工和责令纠正。
2.质量保证监督措施
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工序质量监督,实行自检、互检、专业检,合格后方可进行下道工序。
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认真听取建设单位检查人员的意见和建议,做到及时整改。
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质管部门定期不定期深入施工现场进行检查,发现问题限期整改并复查。
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每个施工人员必须认真负责,杜绝质量通病的发生。
3.质量保证技术措施
(1)钢结构制作、组装
样板、样杆应经质量检验员检验合格后,方可进行下料;大批量制孔时,应采用钻模制孔,钻模应经质量检验员检验合格后,方可使用。
(2)钢结构焊接
建筑钢结构焊接质量检查应由专业技术人员检查,并须经岗位培训取得质量检查员岗位合格证书;焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规范施焊。编制焊接方案
装配完的构件应经质量检验员检验合格后,方可进行焊接。焊接过程中应严格按照焊接工艺要求控制相关焊接参数,并随时检查构件的变形情况;如出现问题,应及时调整焊接工艺。
雨、雪天气时,禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时,必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时,应采取防风措施。
(3)钢结构安装
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。进行钢结构安装前,同设计单位认真交底,明确钢结构体系的力学模式、施工荷载、结构承受的动载及疲劳要求,做好保证结构安全的技术准备。
钢结构施工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。
熟悉安装现场周边的环境,建立合理的测量控制网,编制满足构件空间定位要求的测量方案。编制吊装方案。
同监理单位联系,就专项施工工艺交底或委托有资质的单位检测,包括焊接工艺评定或焊缝试验,高强度螺栓检测或抗滑移系数复测,大型设备安全检测等关系结构安全的工艺。
钢结构工程质量验收应在施工单位自检的基础上,按照检验批、分项工程、分部工程的程序进行。
(4)螺栓连接
为使普通螺栓连接接头中的螺栓受力均匀,螺栓的紧固次序应从中间开始,对称向两边进行;对于大型接头应采用复拧,保证接头内各个螺栓能均匀受力。
施工前应对大六角头螺栓的扭矩系数、扭剪型螺栓的紧固力和摩擦面抗滑移系数进行复验,合格后方可进行施工。一个接头上的高强度螺栓,应从螺栓群中部开始安装,逐个拧紧,每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记,防止漏拧。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行,从中间向四周进行,以便板间紧密。
(5)防腐涂料涂装
施工技术方案及交底内容完善,钢结构涂装表面除锈方法和防腐涂料涂装方法及措施齐全。
(6)防火涂料涂装
施工技术方案及交底内容完善,施工单位具备消防部门批准的施工准许证明文件,应由经培训合格的专业操作人员施工。
(7)压型钢板安装
压型钢板施工要求波纹对直,所有的开孔、节点裁切不得用氧割,避免烧掉镀锌层;板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2且不得大于400㎜,整条缝咬合的应确保咬口平整,咬口深度一致;所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光,所有宽度大于5㎜的缝应用拉锚钉固定。
四、钢结构安全施工管理
1.安全组织措施
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对新工人、实习学生、临时工人在技术安全部门进行专门的安全培训之后,才能进入施工现场,并要指定专人负责指导,之后才可以进行安装操作。未受过安全技术教育的人员不得进入安装现场。安全施工要从教育入手,安全教育要经常进行,还要有针对性。
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建立各设备及工序的安全操作规程,并配备专职安全检验员,随时检查,发现问题,及时整改。定期组织相关部门进行安全大检查。
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对本工种安全技术不熟悉的人员不能独立作业。
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每一项工程开工前,施工单位在技术交底时必须有安全交底,重要的工程和特别危险的工程一定要制出切实可行的安全技术措施,如有需要,还要对工程人员进行针对性的安全教育和培训。
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如发现危及安全工作的因素,应立即向技术安全部门或施工负责人报告,排除不安全因素后才能进行施工。
2.安全技术措施
(1)钢结构制作、组装
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必须按国家规定的法规条例,对各类操作人员进行安全教育和安全学习。对生产场地必须留有安全通道,设备之间的最小距离不得小于1米。进入施工现场的所有人员,应戴好劳动防护用品,并应注意观察和检查周围的环境。
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操作者必须遵守各岗位的操作规程,以免损及自身和伤害他人,对危险源应做出相应的标志、信号、警戒等,以免现场人员遭受损害。
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所有构件的堆放、搁置应十分稳固,千稳定的构件应设支撑或固定位,超过自身高度构件的并列间距应大于自身高度。构件安置要求平稳、整齐。
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索具、吊具要经常检查,不得超过额定荷载。焊接构件不得留存、连接起吊索具。
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钢结构制作中,半成品和成品胎具的制造和安装应进行强度验算,不得凭经验自行估算。
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钢结构生产过程的每一工序所使用的氧气、乙炔、电源必须有安全防护措施,定期检测泄漏和接地情况。
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起吊构件的移动和翻身,只能听从一人指挥,不得两人并列指挥或多人指挥。起重构件移动时,不得有人在本区域投影范围内滞留,停立和通过。
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所有制作场地的安全通道必须畅通。
(2)钢结构焊接
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认真执行国家有关安全生产法规,认真贯彻执行有关施工安全规程。同时结合公司实际,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行。
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所有施工人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带;所有电缆、用电设备的拆除、车间照明等均由专业电工担任。要使用的电动工具,必须安装漏电保护器,值班电工要经常检查、维护用电线路及机具,认真执行(JGJ46-88)标准,保持良好状态,保证用电安全。
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氧气、乙炔、二氧化碳气要放在规定的安全处,并按正确规定使用,车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时,应先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。
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做好防暑降温、防风、防雨、防雪和职工劳动保护工作。起重指挥要果断,指令要简单、明确,按“十不吊”操作规程认真执行。
(3)钢结构安装
Ⅰ、高空作业一般要求
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高空作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。高空作业的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。
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单位工程施工应建立相应的责任制。施工前,逐级进行安全教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。
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攀登和悬空作业人员,必须持证上岗,定期进行专业知识考核和体格检查。施工中对高空作业的安全技术措施,发现有缺陷和隐患,应及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
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施工现场所有可能坠落的物体,应一律先进行撤除或加以固定;高空作业所用的物料,应堆放平稳,不妨碍通行和装卸;随手用的工具应放在工具袋内;作业中,走道内余料应及时清理干净,不得任意抛丢。
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雨雪天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对于水、冰、雪、霜应及时清除。对于高耸建筑物,应事先设置避雷设施,遇有6级以上强风、浓雾天气,不得进行露天攀登和悬空作业。
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钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,合格后,方可进行高空作业。
Ⅱ、临边作业
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基坑周边,还未安装栏杆的栏板的阳台、料台和挑平台周边、雨蓬与挑檐边;无外脚手架的屋面与楼层周边;桁架、梁上工作人员行走;柱顶工作平台、拼装平台等处必须设置防护栏杆。
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地面通道上边应设安全防护棚,接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网。
Ⅲ、洞口作业
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进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的,使人和物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时,必须设置防护栏杆。
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施工现场通道附近的多类洞口与坑槽处,除应设置防护栏杆与安全标志外,夜间还应设红灯示警。桁架间安装支撑前应加设安全网。
Ⅳ、攀登作业
现场登高应借助建筑结构或脚手架的登高设施,也可采用载人的垂直运输设备;进行攀登作业时,也可使用梯子或其他攀登设施。
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柱、梁等构件吊装所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件,应在构件施工图或说明内做出规定,攀登的用具在结构构造上,必须牢固可靠。
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梯脚底部应垫实,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施。钢柱安装登高时,应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯;钢柱安装时,应使用梯子或操作台。
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钢梁安装登高时,应视钢梁高度,在两端设置挂梯或搭设钢关脚手架。在梁面上行走时,其一侧的临时护栏横杆可采用钢索,当改为扶手绳时,绳的自由下垂度不超过L/20,并应控制在100㎜以内。
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在钢屋架上下弦攀登作业时,对于三角形屋架应在屋脊处,梯形屋架应在两端处设攀登上下的梯架。钢屋架吊装前,应在上弦设置防护栏杆;并应预先在下弦挂设安全网,吊装完毕后,即将安全网铺设、固定。
Ⅴ、悬空作业
悬空作业应有可靠的立足处,并应视情况而定,设置防护栏杆、防护网或其他安全设施。
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防护栏杆使用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证后方可使用;悬空作业人员,必须系好安全带。
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钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并搭设临时固定、电焊、高强度螺栓连接等操作工序的高空安全措施,随构件同时安装就位,并应考虑这些安全设施的拆卸工作。高空吊装大型构件前,也应搭设悬空作业所需的安全设施。
Ⅵ、交叉作业
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结构安装过程中,各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外;不符合上述条件时,应安装设置安全防护层。
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楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下构件。
Ⅶ、防高空坠落
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为防高空坠落,操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带,安全带一般应高挂低用。操纵人员必须戴安全帽。
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安装构件时,使用撬杠校正构件的位置要安全,必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落;在雨、冬期里,构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使操作人员滑倒,应清扫积雪后再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。
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高空作业人员在脚手板上通行时,应思想集中,防止踏上探头板而坠落。使用的工具及安全带的零部件,应放入随身携带的工具袋里,不可向下丢抛。
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在高空气割或电焊切割作业时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人或引起火灾。地面操作人员,尽量避免在高空作业的下方停留或通过,也不得在起重机的吊臂和正在吊装的构件下停留或通过。
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构件安装后,必须检查连接质量,无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防构件掉落伤人。设置吊装禁区,禁止与吊装无关的人员入内。
Ⅷ、防止触电
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随时检查电焊机的手把线,防止破损;电焊机的外壳应有接地保护;各种起重机严禁在架空输电线路下工作,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,并确保与架空输电线的安全距离。
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严禁带电作业;电气设备不得超负荷运行;手工操作时电工应戴绝缘手套或站在绝缘台上。钢结构是良好导体,施工过程中应做好接地工作。
Ⅸ、气割作业
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氧气乙炔瓶放置安全距离应大于10米;氧气乙炔瓶不应放在太阳下暴晒,更不可接近火源,要求与火源的距离不小于10米。
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冬季施工时,如瓶的阀门发生冻接,应该用干净的热布把阀门烫热而不可用火烤;不能用油手接触氧气瓶,还要防止起重机或其他机械油落在氧气瓶上。
Ⅹ、消防管理
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施工现场的消防安全,由施工单位负责,建设单位应督促施工单位做好消防安全工作。施工现场实行逐级防火责任制,施工单位应确定一名防火责任人,全面负责施工现场的消防安全工作。
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搭设的临时建筑,应符合防火要求,不得使用易燃材料。
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使用电气设备和化学危险物品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保安全,禁止违章作业。施工中使用化学易燃物品时,应限额领料,禁止交叉作业;禁止在作业场所分装、调料;禁止在工程内使用石油气钢瓶、乙炔发生器作业。
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施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求,易燃材料必须专库储备;化学危险物品和压缩可燃性气体容器等,应按其性质设置专用库房分类存放。
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安装电气设备、进行电、气切割作业等,必须由持证的电工、焊工操作。
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重要工程和高层建筑冬季使用的保温材料,不得采用可燃材料。
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非施工现场消防负责人批准,任何人不得在施工现场内住宿。
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设置消防车道、配备相应的消防器材和安排足够的消防水源。施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占和挪作他用,冬季施工须对消防器材采取防冻保温措施。
(4)螺栓连接
雨天及钢结构表面有疑露时,不宜进行螺栓连接施工;螺栓连接施工高空移动频繁,应有可靠的措施既保证操作的安全,又方便施工人员转移工位。
(5)防腐防火涂料涂装
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防腐涂料施工现场和车间不允许堆放易燃物品,并应远离易燃物品仓库;严禁烟火,并有明显的严禁烟火的宣传标志;必须备有消防水源和器材。
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防腐涂料涂装施工时,禁止使用铁棒等金属物品敲击金属物体和漆桶;使用的照明灯应有防爆装置,临时电气设备应使用防爆型,并定期检查电路和设备的绝缘情况,严禁使用闸刀开关。
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所有进入防腐涂料涂装现场的施工人员,应穿安全鞋、安全服,戴防毒口罩和防护眼镜。
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END
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钢结构玻璃幕墙施工方案
1、加工准备及下料,测量放线,预埋件安装处理,防锈喷漆处理,夹胶玻璃制作安装,调整检验,上下打胶,修补检验,竣工验收。
2、施工工艺及施工要点
(1)加工准备及下料:按照施工图纸放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及喷防腐漆处理。
(2)测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
(3)预埋件安装处理:定位预埋件安装位置(距台阶外沿50mm处),打孔安装,用12*60化学螺栓固定。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。(具体见施工详图)
250*250*10预埋板12*160化学螺栓
(4)防锈漆处理:应清除熔渣及飞溅物,表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。(5)夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及水平、垂直位置,厂家加工制作。玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平竖直,面平。偏差不得超过规定偏差。安装时一定要平顺直立,与玻璃接触的器具均须有柔软构造,以防止玻璃额外的应力而破坏。密封部位的清扫与干燥,采用甲醛对密封面进行清扫,以保证清扫结果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的溶剂拭去,保持密封面干燥。注幕墙专用双面胶,注胶应均匀密实饱满,同时要注意施胶方法,避免浪费。将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠,所有结合部位必须密封完整不渗漏。钢化玻璃与钢化玻璃之间用硅酮结构胶固定密封。(具体施工请见详图)
(6)调整检验:调整标准横平竖直,面平。偏差不得超过规定偏差。
(7)上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水,油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三面粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。(8)修补检验:局部修补检验(9)竣工验收:竣工验收
3、质量控制
钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、加渣分层和大于1mm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm,焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%
4、安全措施
(1)安装雨篷用的施工机具在使用前必须进行严格检验。(2)施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。(3)防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。
(4)现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。
钢结构电梯井是现代建筑中必不可少的一部分,其主要作用是支撑电梯设备以及保证其使用安全。在施工钢结构电梯井的过程中,需要做好施工方案,以保证其能够达到预期效果。
首先,在施工前需要对电梯井的位置和大小进行认真的分析和测量,确定钢结构电梯井的悬挂方式和支撑点的位置。接下来,根据施工现场的具体情况制定安全施工方案,包括施工期间的安全防护措施、施工人员的安全操作规程等。
在钢结构电梯井的材料选择上,应该优先选择具有高强度、耐腐蚀、易安装等特点的材料。同时,重点关注材料的质量证明和生产厂家的信誉度,确保施工材料的质量。
钢结构电梯井施工过程需要多注意的地方包括:首先,施工期间要确保安全,施工人员必须根据现场环境采取安全的措施;其次,要注重钢结构电梯井各个部位之间的连接,进行严谨的连接。
在实施施工方案时,需要设计合理的安全保护措施,如在钢结构电梯井的周围设置警示牌,指定特定区域的施工区域,确保安全施工。同时,清晰明了的施工标志和指示加强施工人员的安全意识。
总之,钢结构电梯井的施工需要多项注意,包括材料选择、施工方案的制定和安全保护措施等方面。只有在这些方面做到严谨和周密,才能保障钢结构电梯井施工的成功进行。
安庆集中商业观光电梯工程
施工安全交底
发包方: 亚盛建设集团有限公司安庆项目部 承包方: 施工安全交底内容如下:
一、遵守有关劳动、安全、卫生法规规定,并遵守当地及甲方、土建的各项规 章制度。
二、每天开始工作前,必须配戴安全帽、防滑鞋等安全劳保用品,高空作业必须系好安全带,个人要仔细检查安全带是否牢固可靠,戴好安全帽,禁止酒后作业及在空中抛掷物体。
三、特殊工种持上岗证。
四、对于高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投放使用。安装施工机具在使用必须进行严格检查,手电钻,电动改锥、焊枪等电动工具须作绝缘电压试验。施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋、防止人员及物件的坠落。
五、脚手架安装、使用:
1)脚手架所用材料和加工质量必须符合规定要求,绝对禁止使用变形、严重腐蚀以及不合格材料制成的脚手架,以防发生意外事故。
2)为确保脚手架整体平稳牢固,搭设人员必须按规定搭设好交叉支撑,并用锁销锁牢。上下两层的脚手架之间必须设置连接棒。
3)在脚手架的操作面上应铺满与脚手架配套的挂扣式踏板,并扣紧防脱钩,防止踏板脱落或蹿动。
4)脚手架应与建筑钢管脚手架做稳固连接。
5)必须保护好操作面上的工具及设备。防止坠落砸到下方的人和汽车桥动力站设备。
6)施工人员顺爬梯攀登脚手架时,应身体直立,双臂弯曲,胸部尽量靠近爬梯,禁止身体后倾,以及在脚手架上作业时绝对禁止嬉戏打闹等大幅摇晃动作,防止脚手架倾倒,人、工具、设备坠落,发生重大事故。7)脚手架上禁止悬挂任何物品。
六、在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须架设挑出3M的上防护装置;高空作业通道必须整洁通畅无阻,靠外一侧应设安全防护网。
七、吊装井架:
1)井架安装时必须有专人统一指挥,专人监督,有可靠的上下联络信号。现场5m范围内设安全禁区,要有安全标志和警戒防护栏杆。
2)检查卷扬机的离合器、制动器是否符合装配规定,变速箱油位是否正常,严格注意钢丝绳安全的情况。
3)提升钢构件的钢丝绳的尾端不得缠绕在有棱角的型钢上,防止受力时割断钢丝绳。
八、每天工作前现场负责人要自上而下,将各关键部位做一全面检查。
九、安全防火组织健全,做到人员落实,全体工人必须熟练使用各种消防器材,了解掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法。
九、安全防火组织健全,做到人员落实,全体工人必须熟练使用各种消防器材,了解掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法。
十、用电的设备、工具在接电前必须经过工地现场管理人员同意,方可接电。
十一、高空焊接时应采取保护措施,以防止焊渣飞溅引起火灾,同时地面易燃物品要清理干净,易爆物品要转移到安全地带。
十二、工地严禁游动吸烟和未经批准的明火作业,明火作业应开具动火证。凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割。
十三、施工时时刻刻注意检查实际施工情况,若有不合乎规定者立即整改检查后才许施工,危及人身安全时,必须停止作业。
十四、高层焊连接件时,地面应设专人看护,要备好消防器材和充足的消防用水,有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓;焊接结束30分钟后查看现场无任何隐患后,方可离开现场。
交底人签名:
接受交底人签名: 交底日期:
接受交底日期;
亚盛建设集团有限公司安庆项目部
2014年7月18日
SCD200/200J 施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项:
1、安装前须认真学习施工电梯使用说明书,严格执行安全技术操作规程。
2、安装前组织安装人员进行安装安全技术交底,明确各安装人员的工作内容及职责。
3、安装人员进入现场必须戴好安全帽,穿防滑鞋,危险地方必须拴好安全带。
4、安装现场应安排人员进行警戒,非安装人员不得进入。
5、在安装过程中,应注意各构件完好无损。
6、严格保管好工具、螺栓,作业期间应注意工具、螺栓的放置,以防高空坠落。
7、加节时,应经常对立柱的垂直度进行检查测量,偏差过大时利用附壁撑杆进行校正,使垂直度偏差控制在千分之一以内。
8、利用电梯自身进行加节时,应认真检查电梯的制动情况,在加节时要注意防止梯笼冒顶
9、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候,严禁进行安装作业。
10、操作人员在开机前,必先检查各安全门,卸料平台防护门的情况,确认完好、可靠、安全后,方可起动,并严禁机械带病工作,超载运行。
细读文中篇幅,筛选精华所得,结合个人了解和实践,经过反复思考、探索和总结,将方案书写时应遵循以下原则:1.明确目标:在方案中明确确定目标,确保方案设计符合预期效果。2.合理性与可行性:方案应当建立在合理的基础之上,考虑到资源的充分利用,同时保证方案的可行性和可操作性。3.系统性与整体性:方案要具有系...
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