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铝合金窗施工方案(篇1)

铝合金门窗施工方案引言:随着人们对建筑外观和节能性要求的提高,铝合金门窗成为现代建筑中常见的选择。作为一种可持续发展的建材,铝合金门窗具有较轻的重量、高强度、防火、防腐蚀和环保等优势。在本文中,我们将详细阐述铝合金门窗的施工方案,从材料准备到具体施工步骤进行详细介绍。一、材料准备:1. 铝材:选择高强度和耐腐蚀的铝材,根据设计要求进行剪切和预加工。2. 玻璃:根据设计要求选择单层或双层中空玻璃,并确保玻璃的质量和安全性。3. 辅助材料:包括硅酮胶、密封胶、螺丝等,用于门窗的密封和固定。二、测量和设计:在施工前,首先进行门窗洞口的精确测量,并根据测量结果制定详细的施工方案。设计包括门窗的尺寸、型号、开启方式、颜色和安装要求。三、制作铝合金门窗:1. 铝合金门窗的制作包括切割、开槽和冲压等步骤,根据设计要求和铝材的尺寸进行操作。2. 为了提高门窗的耐候性和装饰效果,可以进行氧化、阳极氧化或喷涂等处理。四、铝合金门窗的安装:1. 在门窗洞口的四周安装木板或贴纸保护墙体,防止施工过程中对墙体造成损坏。2. 根据设计要求,安装门窗的铝合金框架,并使用水平仪进行水平校正。确保门窗的稳定性和安全性。3. 在门窗框架上添加密封胶和硅酮胶,确保门窗与墙体之间的密封性。4. 安装玻璃:将玻璃放置在预留的位置上,并使用密封胶进行固定。5. 确保门窗的开启和关闭顺畅,并进行最后的调整和检查。五、施工质量控制:1. 在施工过程中,严格控制每一道工序的质量,检查门窗的尺寸和安装时的偏差。2. 严格按照相关的建筑标准和规范进行施工,确保门窗的安全性和稳定性。3. 在施工完成后,进行全面的验收,包括外观质量、密封性能和开启方式等方面。结论:铝合金门窗作为现代建筑中常见的门窗选择,具有较好的防火、防腐蚀和环保性能。然而,为了确保铝合金门窗的质量和稳定性,施工过程中需要详细制定施工方案,并按照标准和规范进行施工。

铝合金窗施工方案(篇2)

铝合金模板体系施工技术

2012-10-25 0:00:00

中天建设集团有限公司 程海寅 杨利剑 李聪

摘要:铝合金模板体系是一种新型模板体系,本文通过铝合金模板体系在武汉复地•东湖国际项目和广东文冲万科项目的应用实例,对其应用特点、工艺原理、注意事项、操作要点及其经济效益做了分析对比。实际证明,采用铝合金模板体系在节能环保、改善文明施工的同时,更能加快施工进度,提高工程施工质量及全方位节约成本,带来良好的经济效益和社会效益。

关键词:铝合金模板;技术特点;经济效益;工艺流程

铝合金模板体系是一种新型建筑模板体系,在国际上已经使用多年,特别是在美国,已经具有几十年的使用历史。近年来,该模板体系在马来西亚、澳门、香港也已经得到普遍推广应用,而在国内,基本上只处于探索研究试用阶段,铝模板体系的普遍推广应用还存在许多障碍:第一,技术力量单薄,无论是科技服务技术还是劳动操作技术都很单薄,无法支撑新型模板体系的跨步发展;第二,生产供应商形单影只,目前国内只有为数不到5家的铝合金模板生产供应商,其生产工艺受国外技术力量限制,工艺成本投入高,无法拓展发展空间;第三,国内没有相应的支持性规范及其文件,也没有相应的科研投入资金及新技术支撑专项资金等;第四,铝合金模板体系受到传统模板和传统观念的制约,怯于利润损失,加上管理使用不规范,阻碍了推广应用。鉴于此,针对铝合金模板体系在武汉复地•东湖国际和广东文冲万科两个项目的应用情况,对铝合金模板体系的应用特点、工艺原理、注意事项、操作要点及其经济效益做了分析对比,形成完善的施工管理及应用技术,以便于对铝合金模板体系的全面熟悉与推广应用。1 工程概况

武汉复地•东湖国际项目位于武汉市武昌区中北路147号,该项目由1栋45层、建筑高度137米超高层住宅, 1栋55层,建筑高度167米超高层住宅,楼层多为标准层,循环次数高。

广州万科文冲项目为一栋31层超高层住宅,楼层多数为标准层,循环次数较高,该项目是万科推行全铝合金模板施工的试点项目。

两个工程工期短,工程质量、进度要求非常高,板体系“一次设计、多次利用”的循环应用特点,作业施工面宽阔,便于施工的全面展开。2 技术特点

铝合金模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计,对计算机软件及设计师能力要求较高。全套铝合金模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用,而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用。故铝合金模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。在城市化程度较高的地区尤能体现以下技术优点:

1)施工周期短。铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层(板材一套,支撑系统三至六套),而且可以较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。

2)重复使用次数多,平均使用成本低。铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300次以上。售价1500元/㎡÷300次=5元/㎡,均摊成本低。

3)施工方便、效率高。铝合金建筑模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬运和拼装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米。大大节约人工成本。

4)稳定性好、承载力高。目前多数铝合金模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。

5)应用范围广。铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。

6)拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。铝合金建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。

7)现场施工垃圾少,支撑体系简洁。铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。

8)标准、通用性强。铝合金建筑模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20左右的非标准板,可降低费用。

9)回收价值高。铝合金建筑模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。

10)低碳减排。铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。3 工艺原理

铝合金模板体系根据工程建筑施工图及结构施工图纸,经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件(约80%)及与实际工程配套使用的非标准构件(约20%)。支撑系统采用铝合金型材做背楞,立杆可采用φ48mm普通钢管,模板之间利用销钉固定。

模板体系设计完成后,首先按设计图纸在工厂完成预拼装,满足工程要求后,对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后,按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后,利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高;利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后,保留竖向支撑,按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除,迅速进入下一层的循环施工。4 施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程(图1)4.2 安装操作要点

4.2.1 模板设计及编制铝合金模板施工方案

1)根据工程建筑施工图和结构施工图,优化设计,合理划分流水段,给出铝合金模板的平面布置图、分段平面图、模板及支撑组装图、模板节点大样图。

2)完成铝合金模板施工方案的编制,并附上计算书,对模板的整体刚度、整体连接、侧压力、穿墙对拉螺杆的拉应力、竖向支撑的稳定性及承载力进行验算,保证模板施工过程中不出现安全事故,不发生涨模、爆模等质量事问题。3)根据模板的设计图纸及方案,对进入施工

现场的所有构件的编号、数量、尺寸进行核查。完善的编号系统有助于模板构件的识别,方便模板的安装,提高施工效率。

4)在必要情况下对进场的铝合金模板材料进行复检,或要求模板公司提供有资质的检测机构所开具的检测证明文件,保证铝合金模板达到相应的质量要求。4.2.2 模板安装前的准备

1)完成施工测量放线并核对,有问题应立即反映相关人员以便及时更正。根据控制线弹出剪力墙边线及200mm外侧控制线,方便模板的定位及校正。

2)控制好本层的水平标高,保证楼层标高在规定的范围之内,如高差超出规范范围,应及时反映并进行处理。

3)模板的找平,应保证模板的底部高度一致,墙体标高高差应控制在±5mm范围内。4)在墙身的两端及转角处,用Ф8钢筋定位,中间每隔2-3m也应焊接一个定位筋。

5)铝合金模板安装前应向班组作业人员进行技术交底,现场需做样板,经监理及建设单位人员认可后方可进行大面积施工。

6)铝合金模板安装前应保证设计的预埋件、预留洞口已留置好,管线已铺设完毕;剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕并已验收合格。4.2.3 墙体模板安装 铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装,安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。1)安装内墙模板的从内角模开始,也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后,用支撑临时固定,两边同时开始安装墙模板。

2)安装外墙模板(包括电梯井口内模板)之前需安装外围导墙板,用固定螺丝锚固到混凝土结构中,外墙模板的重量支撑在导墙板上,安装时可使用塔吊整体吊装就位。

3)安装洞口模板时按工程要求设置门窗洞口模板,洞口四边与墙模板连接牢固。

4)墙模板的加固处理。墙模板安装完毕后,在模板上预留孔穿上对拉螺杆,布置上、中、下共三道。对拉螺杆外边附三道背楞,转角处设置直角背楞,防止墙模板发生扭转、错台,保证结构的顺直光滑。

4.2.4 斜向支撑和墙顶边模安装

1)墙模板安装完毕后,安装斜向支撑,对墙模板的水平标高及垂直度作初步调整。2)墙模板初步调整完毕后,再安装墙顶边模,为准备下一步的安装作好准备。

4.2.5 斜向支撑和墙顶边模安装

安装时在地面拼接完毕后,整体安装,两边通过转角模固定在墙模板上。安装时先安装底模板,后安装侧模板。

4.2.6 楼面龙骨的安装

1)在所有墙身模板调整完毕后,开始安装楼面龙骨,安装时同样在底端拼装完毕后,整体安装。

2)龙骨两端直接固定在墙顶边模上,其连接示意图见下图。

4.2.7 安装楼面板及调平

楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装,先用销子临时固定,最后再统一打紧销子。安装完毕后,用水平仪测定其整体的安装标高,调整达到满足平整及标高方可进行下一步的施工。

4.2.8 防止漏浆,底部用石膏堵缝堵缝,空隙较大处用方木填堵,方木应贴在铝合金模板的下端,平直放置,保证层间墙体的平滑过度。4.3 模板的验收及浇筑混凝土

1)铝合金模板安装完毕后,需对模板进行一次完整的检查并安装水平拉杆及剪刀撑。验收合格后方能通知监理工程师办理混凝土浇筑申请报告。2)在铝合金模板安装完成后,浇筑混凝土前需要作好以下几个方面的检查:确保墙模板按照放样线安装,偏差在控制范围内;所有模板已清洁且涂有合格的脱模剂;保证楼面板底和梁底板支撑杆垂直,且支撑杆没有垂直方向的松动;检查墙模板和柱模板的背楞和斜撑安装正确、牢固;检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。

3)在混凝土浇筑期间要注意以下事项:由于振动引起销子、楔子脱落;由于振动引起横梁,竖向支撑头相邻区域的下降滑移;保证特殊区域支撑完好,特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。4)高层建筑的混凝土浇筑宜采用泵送方式进行,施工时先浇筑剪力墙、柱、梁,然后再浇筑水平楼板。混凝土需用振动棒振捣密实,不得出现空鼓。混凝土的浇筑需,分层浇筑,并连续进行,防止混凝土出现“冷缝”现象。

5)混凝土浇筑后及时按照规范要求进行养护,可采用塑料薄膜或草袋子覆盖。气温较高时,应不断浇水养护,减少混凝土的内外温差,防止裂缝的产生,加快混凝土早期强度的提高。4.4 铝合金模板的拆除

1.混凝土浇筑完毕后,在强度达到规范规定的强度后,填写拆模申请,经校验批准后方可进行。2.模板的拆除顺序按模板的设计来,遵循“先支后拆、后支先拆”,先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原则。

3.拆除墙模板、柱模板及梁侧等非承重模板时,应保证拆模时混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损。拆除模板之前应保证模板的的对拉螺杆、背楞、坚楞、斜向支撑、所有模板上的销子和楔子都已拆除,模板之间无任何连接。根据工程项目的具体情况,一般12-24小时后即可拆除墙模板、梁侧模板及柱模板。1)内墙模板的拆除可以模板底部作为离开混凝土的转轴,用撬棍使模板与墙侧面混凝土分离,再用拆模专用拉杆可很容易将其拆除。拆除过程中应避免表面掀皮,墙转角及端头处应特别注意拆模时不产生破损。

2)外墙模板在拆除模板与外围导墙板的连接后,可采用塔吊直接从顶部拉离混凝土,就地清洁后直接吊装到下一层的相同位置(图16)。

4.拆除楼面板底模及梁底板模。拆除从楼面龙骨开始,应首先拆除130销子及龙骨与支撑头之间的连接杆,再拆除龙骨与相邻楼面模板的销子与楔子,然后即可拆除龙骨。在拆除沿墙边的楼面模板时,要先用拔模具拆除墙顶边模。

5.拆除支撑杆,在混凝土结构完全达到强度后即可拆除,一般10天左右可拆除板底支撑、14天左右可拆除梁底支撑,悬壁结构的支撑在其强度达到100%之后方可拆除。拆除时,一手抓住支撑杆,另一只手用锤子敲打支撑杆下端,逐个拆除。

6.模板拆除后应尽早进行清理工作,并传送到下一层,分类整齐堆放,进入下一层的循环施工。转运可采用四种方法: 1)重量,尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。2)通过中空的地方转运。

3)通过楼板上预留的孔洞转运,运输完模板后再浇筑混凝土封住。4)通过外墙脚手架转运。5 经济效益分析

通过工程实践结果表明:采用铝合金模板体系施工的结构,施工效率高,有效地降低了劳动强度,可节省劳动量30%以上。通过表1对几种常规模板的比较可见铝合金模板体系具有良好的经济效益和社会效益。

结语

工程实践表明,采用铝合金模板施工,工程混凝土结构表面平整,外观观感好,施工速度快、效率高,有效地缩短了工期,节省了劳动力用量。铝合金模板体系虽然一次性投资大,但其分摊成本较其他模板有明显优势,经济效益、环境效益显著,是一种先进的施工工艺。我国模板正进行新一轮的更新换代过程,铝合金模板体系必将成为混凝土结构工业化模板的主体。

铝合金窗施工方案(篇3)

东海国际中心(公寓综合体)工程

铝模施工方案

目 录

一、工程概况.....................................................................................................................1

二、专业分包.....................................................................................................................3

三、本工程铝合金模板设计方案:....................................................................................3

四、铝合金模板资源配置:.............................................................................................16

五、施工工艺...................................................................................................................19

六、细部、节点处理方案.................................................................................................26

七、避难层铝合金模板施工方案......................................................................................29

八、安全施工技术保障措施.............................................................................................31

九、施工进度计划............................................................................................................32

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一、工程概况

1、东海商务中心二期工程位于深圳市农科中心深南大道北侧,北临香林路,西接农林路,东临正在施工段东海商务一期工程。东海商务中心二期总建筑面积339937.27m2,由两栋公寓楼、一栋酒店和裙房组成,其中公寓塔楼A栋有81层、屋面高度295.70米,总高度308.60米;公寓塔楼B栋有74层、屋面高度260.90米,总高度283.61米。两栋塔楼均采用框架核心筒结构体系,双塔平面呈斜向布置成45度夹角。

2、结构形式:A栋:钢砼框架(型钢砼柱)-核心筒结构;B栋:钢砼框架(型钢砼柱)-核心筒结构;裙楼:框架结构。最大层高为7.3米。公寓标准层层高为3.3米和3.4米。.二、专业分包

1、本工程有两栋楼,施工人手资源各栋独立,包括:安装拆除铝合金模板的工人,工程监工管理人员,工程安全监督成员.2、安装拆除铝合金模板工人提供工艺训练及安全讲座: A 安装拆除铝合金模板工人到模板加工厂,了解生产过程 B 讲解该工程铝合金模板装拆的整个流程 C 讲解铝合金模板安装基本要求及其质量控制 D 讲解铝合金模板装拆过程及其注意事项 E 讲解铝合金模板装拆安全注意事项 F 铝合金模板成品生产完成,于加工厂试安装.三、本工程铝合金模板设计方案:

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1、全部采用定型设计,工厂生产制作,模板工程质量优。

2、安全文明施工,以人为本,科学发展。

3、由于现场几乎没有制作加工工序,减少施工噪音,节能环保,功在千秋。

4、铝合金模板较钢模板轻,采用快装拆体系,构件搬动轻便灵活,大大减少人工用量,便于施工管理。

5、铝合金模板是目前最先进的模板之一,施工企业形象好。

6、设计先进的早快拆体系,加快了施工进度。

7、梁模板设计

本工程梁截面较大,设计梁底支撑采用双立柱支撑,立杆间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁125mm宽,布置在梁底两侧。铝板材4mm厚。如图

一、图

二、图三示意:

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一、梁模板组装示意图

二、梁、板底支撑详图

三、交叉梁处示意图

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8、板模板设计

板模板标准尺寸400×1200mm,局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑125mm宽铝梁,支撑间距1200mm布置。详见下面的平面配模图

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9、铝模板系统示意图

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四、铝合金模板资源配置:

1、配置:针对该工程,铝合金模板体系配置如下:

a)、楼板模按标准层配置1套,支撑系统3套

b)、墙模柱模按标准层配置1套,支撑系统2套

c)、施工现场配置施工作业人员约150人,2台焊机,1台切割机等必要施工机具.2、铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成,焊接质量好,强度高,外观形象好。如图四所示:

图四A、楼板模

图四B、带顶撑头的楼板模

图四C、梁底模

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图四D、带顶撑头的梁底模

图四E、可调钢顶撑

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图四F、阴角模

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图四G 部分试组装

五、施工工艺

5.1主要施工顺序

为加快施工进度,节省工期,减少塔吊工作量,结合本工程的实际情况。梁、板模板采用整体安装,梁、板模板安装完毕后再浇注砼。模板采用铝模快拆施工工艺,模板及其支撑材料采用人工运输,大大节约了塔吊的工作量。其主要施工顺序如下:结构找平,刷模板隔离剂,模板放线、安装、定位、校直,梁板模板安装;砼浇注后梁、板模板拆除;人工运输到上一层。

5.2铝模安装

5.2.1铝模安装顺序为:先安装梁模板,最后安装楼板模板。

5.2.2、铝模第一次安装前,按设计要求重新核对模板,查看模板构配件是否齐全,并全面对梁、板及异型构件铝模编号,以方便铝模安装。

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九、某工地安装后的梁模板编号

5.2.3结构找平,弹出模板边线,刷模板隔离剂。

5.2.4模板放线,当墙柱钢筋安装完毕后方可安装墙柱模板。5.2.5安装梁模板及支撑。

十、安装后的梁板模板支撑

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5.2.6.1根据梁的位置和跨度,按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶撑。5.2.6.2将梁底模板支撑在墙柱模板预留的梁缺口上,并连接可靠。

5.2.6.3根据标高确定梁底板离地面高度,然后安装梁侧模,并校正侧模垂直度。5.2.7安装楼板铝模板及其顶撑。

5.2.8用水平仪检测梁板模板的平整度,不平的地方通过调节顶撑的高度来达到模板的水平度在允许范围内。

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十一、安装后的梁铝模板

十二、板模板支撑

十三、安装后的楼板铝模板

5.2.9检查个接口缝隙情况,超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。图

十五、安装后的楼梯铝模板

5.2.10楼层砼浇注时,安排专名的木工留守,以解决砼浇注时出现的模板下沉、爆模等问题。5.3铝模安装注意事项

5.3.1 模板安装前须注意及准备事项:

a.检查浇混凝土后,墙模和楼板,如因手工质量问题,须作出调整及改善.d.检查楼板面浇混凝土,是否过高.c.检查手工具,小五金配件,胶缧栓套管及脱模油,是否齐备足够.d.检查模件是否应用状态,或需要修补模件.Page 22 of 33

十四、楼面铝模板预留孔洞

e.于柱墙角及墙中段位置,钻定位杆作控制质量.5.3.2墙柱模安装步骤及注意事项

a.先检查外墙踢脚模件(kicker)水平,须乎合楼板.b.踢脚模件可将缧栓扳松,再调校作合适高度.c.安装外墙模板前,先清产模件表面混凝土浆及涂上脱模油.d.当安装部份外墙模板后,借用缧栓杆临时锁稳已完成墙柱钢筋.e.外墙模板安装后,模板顶部加模件踢脚(kicker),加固模板连锁及平面垂直.f.如安装单一墙模板,首装墙角模板,以作稳定和防止其单一墙模塌下.g.内墙模板安装,须选用合适长度螺栓及胶螺栓套管.h.内墙模板安装后,模板顶部加模件顶角,作用如同模件踢脚(kicker).i.检查墙模板锁模栓(pin)和紧固锁片(wedge)是否足够.j.最后安放铁横档(waling), 并锁稳螺栓.k.电梯槽内墙模板如同上述步骤安装.l.完成双面之墙模板安装, 应检查模板的垂直和量度,是正确的或作合适的调校.5.3.4横梁模及楼面模安装步骤及注意事项

a.横梁及楼面模件数量相对较墙柱模颇多, 故安装横梁或楼面前,须准备模件.b.首安装主横梁或次梁模件(1.梁板顶撑 2.梁底模 3.梁侧模、),并连接墙梁缺模.c.组合楼面板支承横梁组件(简称楼面龙骨).d.将楼面龙骨提升并安放支撑铁管,及调校合适高度.e.楼面龙骨安装后,靠墙柱起步,可安装第一件楼面板 f.楼面板安装后, 需预留踢脚模件螺栓.g.当楼面板安装后须最后检查:

5.3.5 模板件控制及修正

a.墙柱脚移位或垂直修正,可选用手拉葫芦(chain block)或千斤顶作拉动调校.b.楼面模件产生缝隙,是否模板锁模栓和紧固锁片欠缺足够.Page 23 of 33

c.楼面模件产生起伏,是否支撑铁管欠调校修正.5.3.6 落混凝土前之预检

a.最后检查所有模板水平,而确保模板水平状况.b.所有支撑承重垂直顶(简称单顶),包括楼面及横梁单顶,是否稳固及垂直状况.c.检查所有锁稳墙模之螺丝杆,紧固的状态下,保障其不会松脱而产生铝模鼓涨.d.检查所有连锁模件锁模栓和稳固锁片.5.3.7 混凝土下放其间

a.委派有经验员工,进行监察混凝土下放之施工顺序, 以确保铝模没有在混凝土下 放时被推动,而产生错位 或鼓涨的情况。

b.监察模件螺栓及锁模栓松脱变动情况,作出相应之行动.5.4铝模拆除

5.4.1楼板砼浇注后,且砼强度达到C15后方可铝模拆除。5.4.2本模板系统采用快装式铝模,首先解除梁顶撑与梁底模板的约束,然后分别拆除梁底模和侧模。

5.4.3拆除楼板模板(模板支撑不拆除)。

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5.4.4、拆除下面第三层的模板支撑和梁支撑。5.4.5拆除的材料分类、分片堆放。

5.4.6模板堆放在一起时,所有模板必须平放,底部加垫木方以防止模板变形。5.4.7所有铝模应该轻放。5.5 铝模板拆除注意事项 5.5.1墙模拆除

a.拆卸墙模所有稳固配件.b.按次序步骤,拆卸墙模.c.模件拆卸后顺序摆放.d.模件执行清洁及涂上脱模油.5.5.2楼面模板拆除

a.首要拆卸楼面板龙骨组件.b.龙骨组件拆卸后,可拆卸楼面板.c.拆卸中需握紧模件,避免在拆卸中堕下地要损坏.d.模件拆卸后顺序摆放.e.模件执行清洁及涂上脱模油.5.6铝模运输

5.6.1铝模拆除后采用人工运输到上一层。5.6.2运输楼梯间附近的模板及支撑,方便运输。5.6.3用人工运输其他部位的模板及支撑。

5.6.4每一片区的模板及支撑运输到上一层相应的片区堆放。

5.7重复上述步骤,即可完成一层楼的模板施工。

5.8 针对东海国际中心项目,该铝合金模板系统工艺提示如下:

十六、某工地模板拆除后照片(支撑不拆除)

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A.工人个人保护

1.工人必须配戴安全帽及安全鞋,如在外墙工作,必须配戴安全带。2.搬运对象时,必须使用正确动作避免拉伤,及避免令物件松跌。

B.安装铝模程序

1.按照铝模安装图则、板模编号及次序安装。2.将已准备安装之铝板,清理石屎浆及油上板模油。

3.当安装首件板模,需作暂时稳固(如:使用铁线索紧结构钢筋)。4.当板模持续安装,需保持临时稳固措施(如:使用单顶喉筒等)。5.当持续封嵌板模程序,可借用墙模螺丝杆,将整幅铝板模临时稳固。6.安装阵位或楼面,需使用合适高度工作台或铁椅。7.参照铝模安装图则,安装足够楼面或阵单顶。8.当楼面铝模尚未完成,严禁于楼面寄存物料。9.当楼面铝模尚未完成,严禁其它工人于楼面走动。10.铝范本安装完成后,需作微调墙身垂直及楼面水平等。

C.特别事项

1.“铁尖”及“铁片” 不可乱放,所有零散对象需放进桶内。2.由下层转运上层之铝范本不可乱放及按次序摆放。3.当拆卸楼面时,必须由外拆至内,避免铝范本由窗外跌下。

4.如外墙铝模板需使用工作台暂放,必须令其安稳,如细小铝模板,必须放进单位内。5.外墙冷气机台单顶,必须使用绳索扣于稳固位置(例如:外墙棚),当拆铝模析时尽量避免令单顶跌下。

六.细部、节点处理方案

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七.避难层铝合金模板施工方案

针对避难层的特殊结构,采用如下施工方案: 7.1 该层墙柱,下节采用板模施工,如下图所示

7.2 当下节墙柱浇完混凝土后,墙柱上节原用铝墙模板施工 7.3避难层顶楼面板,而于预先搭建通架平台上进行模板施工

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八.安全施工技术保障措施

8.1对参加模板工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定。

8.2严格按照操作规程施工作业

8.3模板施工人员应定期体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的,不得上操作平台工作。

8.4安装模板时至少要两人一组成双安装 8.5严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人 8.6严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除

8.7模板拆除时应分片,分区拆除,从一端往另一端拆除,严禁整片一起拆除 8.8模板在拆除时应轻放,堆叠整齐,以防止模板变形 8.9质量标准

8.9.1铝模第一次安装前,应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括:原材料的检验,构配件结构尺寸,焊缝检查以及支撑构件,配合件的各项功能的检查,符合设计要求后,方可使用

8.9.2面板拼缝必须在1mm 以内,并且所有拼缝均需用腻子嵌填。8.9.3拼合板处不平整度不大于2mm。

8.9.4模板平面平整度,用2m直尺检查不大于5mm。8.9.5支承面高度误差,允许偏差±5mm。8.9.6轴线位移,允许偏差±15mm。8.9.7截面尺寸±2mm。8.9.8模板桁架最大挠度7mm。

8.9.9模板脱模、移动、组装、校正过程中,要严密观察、精心操作,不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼,造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。8.10质量保证措施

8.10.1制定了详细的企业标准,《铝模企业标准》“,用以保证铝模整体的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。8.10.2铝模板及其支架设计按有关规定设计,必须具有足够的强度、刚度和稳定性。8.10.3严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。8.10.4制定严格的测量控制方案。

8.10.5建筑物的阴阳角及特殊轴线,每层拆模均须后弹线。8.10.6模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。

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8.10.7每层脱模后,仔细清理并涂刷专用脱模剂。8.10.8及时观测水平度和垂直度,发现偏移及时纠正。

8.10.9在铝模板安装、使用中,按照企业标准,有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。8.10.10模板组装过程中,各班组应认真的自检、复检,最后与施工总包方联合验收认可之后才能使用。

8.10.11在管理中实行合同责任制,各级管理中制订具体的经济奖惩制度,签订合同,责任落实到人,做到有章可循,有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。

8.11模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。

8.12模板隔离剂应该满刷模板。

8.13模板拆除时,楼板砼强度必须达到C15。

8.14梁底顶撑必须在梁的强度达到设计强度的90%以上时方可拆除。九.施工进度计划

施工进度满足土建施工进度的需要。9.1每层楼分一次浇筑 ,可能有如下问题: A 整层浇混凝土时间延迟,影响翌日各项工作进度 B整层浇混凝土时间延迟,影响另栋塔楼工作进度 9.2 每层楼分两个区施工 ,有如下好处: A 塔楼独立分区浇混凝土,可掌握时间

B 塔楼独立分区各项工种,人力资源可灵活调配安排 C 塔楼独立可避免某栋产生问题而影响到另一栋塔楼进度 9.3 施工形象进度及工地照片如下:

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剪力墙钢筋绑扎

墙、柱铝模安装

梁铝模安装

楼板模安装

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混凝土浇筑

铝合金窗施工方案(篇4)

四川升源置业有限公司

天府世家C标段1#、2#、楼铝合金门窗安装工程

施 工 安 全 文 明 专 项 方 案

前言

我公司是一支拥有塑钢门窗制作施工技术力量施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来,我公司先后承建了大量的高级住宅的门窗项目,赢得了一定的社会声誉,积累了丰富的安全文明施工经验和大量的安全文明施工技术资料,并配备专业施工人员现场管理、监督、巡查,对所有现场施工人员进行安全文明施工教育及指导。我们对承建天府世家C标段1#、2#、3#楼铝合金门窗安装工程,在施工安全文明方面作出了充分的配备,对安全文明完成施工任务充满信心。

第一节安全生产保证措施

1、安全控制指标

确保工程、设备安全、施工人员伤亡零指标,本工程无重大伤亡事故。坚持“安全第一、人人有责”的原则,施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。以人为核心,提高施工人员的安全保护意识。以预防为主,专人看护及楼层巡视为主,把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。

2、安全生产管理体系

由于本工程交叉作业多,安全生产尤为重要,为了有条不紊地组织安全生产,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别确定专职安全员,各安装班组设兼职安全员,建立一整套的安全生产管理体系。

3、安全施工职责

1)项目经理作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人,负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产,现场标化目标的对策措施并组织实施。

2)每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评,经常性布置与落实施工现场标化管理工作。

3)对安装班组进行安全教育交底,奖罚及安全措施的监督检查。

4)与安装班组、组签订劳务承包合时,严格执行订立合同同时订立安全协议与治安消防协议,齐全后在安排施工。

5)正确处理安全生产与其他工作的关系,带头遵纪守法,不违章指挥,一旦发生事故苗子,负责原因分析、处理,坚持“三不放过”的原则。

6)每月组织安全生产检查,现场标化检查,配合甲方项目安全人员对安全、标化工作及设施情况的建议,落实改进措施。

7)监督、考核项目部人员的安全职责的落实,安装班组应积极支持项目经理安全工作。

8)无论在自查或上级检查中,检查人员开出的整改通知,迅速落实整改人,按整改期限组织整改,必须做到按通知内容逐条整改,逐条消除,完毕后交签发部门归档。

9)一旦发生工伤事故,立即组织抢救,迅速上报,保护好现场,参加调查。

4、安装班组安全生产职责

1)对班组的安全生产负总的责任。

2)组织班组安全作业,模范遵守安全施工规章制度。

3)安排施工任务时,认真进行安全技术交底,严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章指挥。

4)上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取整改措施,及时消除事故隐患。

5)组织班组安全活动,开好班前安全生产会,并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。

6)发生工伤事故立即抢救,及时报告并保护现场。

7)认真开展“三上岗一讲评”活动,做好上岗记录,并以此作为任务单结算及主要附件。

5、安装工人安全生产职责

1)自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业,有权拒绝违章指挥,并应及时制止周围人员的违章行为。

2)正确使用劳动防护用品和安全防护装置,注意爱护保养好工具、设备。

3)每天对本人施工场所进行安全检查,消除事故隐患。

4)参加安全活动,提出改进安全管理、消除事故隐患的建议。

5)认真学习工种安全操作规程和技术。

6)发生工伤事故,及时进行抢救和向上级汇报。

执行成都市有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行。

7)用好安全“三宝”,所有进入现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带,(安全帽、安全带必须经安检部门检测认证)穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网,设醒目标志。

8)保证安全施工、文明施工,避免在施工过程中发生任何安全事故,负责按合同中的相关内容。

第二节文明施工技术组织措施

我公司根据本工程特点及相关文件要求,特制定以下文明施工措施,以确保本工程达到成都市工地管理施工要求。

1.1 现场施工文明管理措施

1、各安装班组在项目经理的领导下进行施工,安装实行三检制即“自检、互检、抽检”,每一单项作

业后要进行三次复查,并做好记录。

2、分项、分部、分层进行自检质量评定,作好记录,报请监理及时复检,经签字后妥善保存,以备验收时使用。

3、严格按照施工工艺规程安装,不蛮干,安装质量包干到人。

4、做到临时设施齐全、布置合理、场地干净。

5、作业现场工完场清,作业后不遗弃垃圾废料在现场。

6、进入施工现场必须戴安全帽;

7、各种材料要分区堆码整齐,分列排放,确保安全,同时确保通道及出入口畅通无阻;

9、各作业层要工完料清,未使用完的材料必须堆放整齐,保持施工现场的整洁;

10、垃圾要集中堆放及集中处理,排水沟要保持畅通;

11、施工现场做到安全无隐患,防污染,防磕碰损伤;

12、施工人员要文明待人,严禁打架斗殴及恶语伤人,语言文明,作风端正,遵守当地治安管理条例;

13、宿舍内要统一安装照明设计,严禁乱拉乱接用电设备;

15、积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比,虚心接受批评,并积极改正;与其他专业公司交叉作业时,相互配合,加强合作,出现问题时,共同协商,友好解决。

16、工程材料存放地点应选择通风干燥之处,避免材料受潮变质以至报废。

17、认真作好文明施工的各项具体工作,并服从业主和社会管理部门的监督和管理,同时承担所需交纳的费用。

1.2 文明施工保证措施

1、员工进施工现场前有关培训。

2、对每个施工人员进行相关的法律、法规教育,使他们都懂法、守法、遵守当地的规章制度。

3、根据文明施工现场的有关要求组织施工,并依据创建卫生城及文明施工工地的要求组织生活区的管理。

4、培养员工言语文明,无打架斗殴现象,工作日不准饮酒。

5、不允许带思想情绪上岗,有不良精神状态者,严禁高空作业。

6、未经有关部门批准,不得私自带入外人到工地参观,拍照。

7、由技术人员讲解相关的标准规范、施工工艺规范,使每个施工工人都必须熟知施工图纸,了解本工程产品的种类、规格、技术难点、质量关键部位施工要求,及各工种的特殊性和相互关系及操作规程。

8、向所有施工作业人员进行文明施工技术交底。

四川升源置业有限公司

2010年3月14日

铝合金窗施工方案(篇5)

随着现代建筑工艺的不断发展,铝合金窗作为建筑外墙的主要材料之一,受到越来越多建筑商和设计师的青睐。铝合金窗具有轻质、高强度、耐气候性和安全性等诸多优点,成为了建筑外观设计的理想选择。要保证铝合金窗的质量和施工效果,需要合理安排施工方案,并严格按照施工要求进行操作。本文将详细介绍铝合金窗的施工方案,以确保窗户工程的质量和安全。

在开始施工前,必须进行详细的现场测量和综合评估。测量包括窗口大小、墙体的垂直度和水平度等方面的测量,以确保窗户的安装尺寸和位置精确无误。同时,还需要评估墙体的结构强度和是否需要加固,以确保墙体能够承受窗户的重量和外力作用。

接下来是窗户的制作和加工。根据测量结果制作窗户框架,并使用角铁和锤子来确保窗框的平整度和垂直度。然后,在窗框上加工玻璃槽和五金配件的安装孔。进行表面处理,如喷涂防腐剂和颜色涂层,以防止窗户受到氧化和腐蚀。

在实际施工中,首先需要清理窗口周围的工作空间,确保安全无障碍。窗户的安装是一个团队工作,需要操作人员之间的协同配合。安装时,首先将窗框按照预先测量的尺寸和位置放置在窗口上,并用水平仪和垂直仪来调整窗框的位置和水平度。然后,使用膨胀螺栓或膨胀胶水将窗框固定在墙体上。安装完成后,再进行最后的调整和检查,确保窗户的开关灵活、密封性好。

在施工过程中,必须严格遵守施工要求和安全操作规程。操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋和护目镜等个人防护装备,确保人身安全。同时,要注意施工现场的清洁和整齐,防止杂物和建筑垃圾对施工造成影响。对于高层建筑或特殊的施工环境,还需要采取额外的安全措施,如安全绳索和安全网等,保证施工人员的安全。

为了保证窗户的质量和使用寿命,还需要进行窗户的保养和维修。定期清洁窗框和玻璃,以保持窗户的光洁和透明度。如果发现窗户有损坏或漏水现象,要及时进行检修和更换。还需要注意定期检查五金配件的使用情况,如铰链、开启器和密封条等,以确保窗户的正常使用。

铝合金窗作为建筑外墙的重要组成部分,施工方案的合理性和严格执行对于窗户工程的质量和安全至关重要。仔细测量、精确加工、安全施工和定期保养是确保铝合金窗成品的质量和寿命的关键。只有做好这些方面的工作,才能保证窗户的美观、实用和耐久,为建筑提供更好的外观效果和使用体验。

铝合金窗施工方案(篇6)

铝合金窗断桥技术施工方案

一、工程概况

本铝合金窗断桥技术施工方案用于XXX总承包工程所使用的铝合金窗断桥铝合金窗指采用隔热断桥铝型材、中空玻璃、专用五金配件、密封胶条等辅件制作而成的节能型窗。主要特点是采用断热技术将铝型材分为室内、外两部份,特点是有效阻止热量的传导,自重轻、强度高,加工装配精密、准确,因而开闭轻便灵活,无噪声,密度仅为钢材的l/3,其隔音性好。

二、施工技术

1、材料选用

(1)、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。

(2)、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型,也必须靠优质配件的选择和配置来保证。

(3)、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在,应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能,应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用,可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生,应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件,决定门窗气密性的优劣,普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用,必须使用硅化毛条。

(4)、平开门窗的合页、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在,合页的承载能力强于摩擦铰链,所以合页可制作分格较大的窗扇使用,摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件,普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用,欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用;框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证,原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右,再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性,理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

(5)、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

(6)、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

2、安装方法

(1)安装程序:

窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。

(2)施工要点:

a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线,各层水平一致,上下顺直。b、窗框与墙体固定时,先固定上框,后固定边框,采用塑料膨胀螺栓固定。c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料,发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。

(3)、安装前应对窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗是否按规定接入防雷带,对于不合格的部分应督促建设单位整改。

(4)、用水泥砂浆嵌缝的氧化材窗,上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。

(5)、窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后,并对窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

(6)、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

(7)、湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

(8)、玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活,验收前外开平开窗应关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

(9)、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检,不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。

3、工程验收

(1)、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。

(2)、断桥铝门窗工程的验收,应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

(3)、工程验收时应检查下列文件和记录:

a、门窗生产许可证和安装资质证书。

b、工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录,其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。

c、隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书,进口胶应提供商检合格证书。

铝合金窗施工方案(篇7)

铝合金门窗制作按装施工组织设计方案

一、工程概括

湘银•熙城1#楼位于湘潭河东大道南侧湘银•纳帕溪谷内,由湘潭相银房地产开发公司投资,上海同济大学建筑设计研究院设计,湘潭宏达建设监理工程有限公司监理,湘潭建设工程公司施工。铝合金门窗采用福建南平铝业生产的“闽铝”系列型材。

二、编制依据

1.门窗的形式、规格、尺寸,严格按设计图纸执行。

2.铝合金型材GB/T847P-2003,GB/5237-200。

3.门窗气密性GB/T7101-2002中规定的4级,隔音性能分级为3级。

4.门窗玻璃JGJ113-2003.5.

6.门窗位置高度≥45m时,按GB50057。

三、材料选用

1.铝合金门窗采用南平铝业生产的型材,其中推拉门为L768系列,平开窗为K50系列,BLMa和BLMb(铝合金玻璃幕)为扁管系列,主管用T0911(100×45)横管用T0910(75×45)。

2.玻璃为5+9A+5普通中空玻璃,平开窗及七层以上窗玻璃单块大于1.05m2的均采用5+9A+5安全玻璃。

3.五金配件选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一,选用五金配件的型号、规格和性能须符合国家现行标准的有关规定。

4.推拉门窗的滑轮,毛条,防脱落密封器,下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗是否顺畅的关键所在,使用好的滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保证,同时兼具勾起与上滑道之间的密封功能,将使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾起与下滑道之间的密封作用,可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生,应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封性优劣,普通化纤毛条遇水会曲卷而失去密封作用,须使用硅化纤毛条。

5.平开窗的合叶(或滑撑窗摩擦铰链),拉手,框扇间的密封胶是保证平开窗质量最为重要的配件,我们将使用与其配套,质量较好,对平开窗气密性和水密性有保证的产品。

四、加工制作

1.严格按照设计图纸,国家相关规定标准和行业标准并满足设计各项要求。

2.材料进场时提供相关的检测报告和出厂合格证,组织专业施工队伍,出具相应的资质证书,(门窗生产许可证,安装资质证明)。

3.根据现场实际情况,结合图纸要求,每层逐个的进行量尺,确定型材的相应数据,成批进行加工制作。制作时严格控制,保证型材没有破损,没有刮痕。

4.推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔,外扇内孔的原则,以保证门窗的气密性能,特别是下横毛条朝内的推拉窗。

5.铝合金窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。

6.针对BLMa、BLMb铝合金玻璃幕,考虑其受力状态承受的荷载,强度和刚度等因素,制作时除对各节点部位用70×40×3的角码加强外,安装外框时,再用电锤钻¢8的孔,膨胀栓加螺丝@500间距对框四周进行固定,并在中间(跃层楼梁面h=800上下处,间距600×850用80×80镀锌角码加¢14膨胀螺栓直接锚入混凝土中进行加固,满足其设计要求。

五、安装产品保护

1.安装前对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核。检查预埋件的数量和位置是否符合规范和要求,对≥45m位置的门窗是否按规定保留有防雾带接点,并将其在安装时同时接好。

2.用水泥砂浆嵌缝粉饰的门窗外框,上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。

3.门窗上墙后调整定位,在用射钉和固定片进行固定,不得用铢钉,木楔固定。嵌缝前请监理单位旁站,作好隐蔽工程验收记录后,并对门窗的垂直,水平,对角线进行校核,嵌缝时应饱满,密实,木楔块不得遗留在缝内。

4.窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。

5.湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带以及窗框上的污物。

6.玻璃和窗扇安装后,及时检查是否漏装,安装是否牢固,窗扇启闭是否灵活,验收前外开窗应关闭,防止造成窗扇的损坏。并对门窗进行清洁和自检,对自检存在的问题及时解决。

六、安全保证措施

建立健全安全生产责任制,明确安全生产责任,强化施工人员的安全意识,切实贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行国家有关安全生产的法律和制度。

1.上班需戴好安全帽,安装时系好安全带。

2.不准随便从高出往低处抛物。

3.作业时按规范要求,不得使用花线,以防漏电伤人。

4.不攀越脚手架,遵守各项安全制度。

5.设置专职安全管理人员,施工人员进行上岗培训,把安全责任落实到各施工班组。

6.做好安全技术交底,及时宣传上级下达的有关文件和规定。

七、工程验收

1.铝合金门窗工程验收将按GB50300和GB50210执行。

2.工程验收时同时提供错误!未找到引用源。门窗生产许可证和安装资质证书,错误!未找到引用源。铝门窗质量合格证,施工图,门窗三性检查报告,隐蔽工程验收记录,安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证,质量保证书和进场验收记录

铝合金窗施工方案(篇8)

简介:铝合金门窗安装施工方案。主要包括材料及主要机具,操作工艺,质量标准,成品保护,应注意的质量问题等几方面内容。1施工准备

1.1材料及主要机具:

1.1.1铝合金窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。

1.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。

1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。l.1.4 325号以上水泥:中砂按要求备齐。

1.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格各好。并做好防腐处 理。

1.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

1.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证;

1.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。

l.1.10主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、铜直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。1.2作业条件:

1.2.1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。

1.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞1:3位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。

1.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位簧与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理.并将预留孔洞内的杂物清理干净。

1.2.4铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后刊可安装。1.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。2操作工艺 2.1 工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点。检查铝合金护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装。2.2弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用火线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗l:1的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

2.3墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5m为宜。

2.4安装铝合金披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。2.5防腐处理:

2.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗接触。

2.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。

2.6就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用定。

2.7与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:

2.7.l沿窗框外墙用电锤打 Φ6孔(深60mm),并用型(Φ6钢筋(4Omm×60mmm)粘107胶水泥浆 7.2连接铁件与预需求量钢标兵或剔出的结构箍筋焊牢。2.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

2.8处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌缝膏,严禁用水泥砂将填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料,待铝合金和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。2.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。2.9.2在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)2.9.3门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。2.10地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

2.11 铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。

2.12安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。2.13安装铝合金钢纱门窗: 13 1绷铁砂(或铜纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。2.13.3安装五金配件。3.质量标准 3 1保证项目

3.1.1铝合金门窗及其附件质量.必须符合设计要求和有关标准的规定。3.1.2铝合金门窗的安装位置、丌启方向必须符合设计要求。

3.1.3 铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。

3.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理:严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。3.2基本项目:

3.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定

3.2.1.1平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。

3.2.1.2推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。

3.2.1.3弹簧门扇自动定位准确,开启角度900±l.50,关闭时间在6~10s范围之内。

3.2 2铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

3.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。

3.2.4 铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。

3.3允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横

框标高等,不得超过8-3规定的数值。

4.2门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将框两侧用水板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。

4.3若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥同化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。

铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。4.4抹灰前应将合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。

4.5铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。

4.6 铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂梁。

4.7架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。4.8建立严格的成品保护制度。5应注意的质量问题

5.1铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。

5.2地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。5.3面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。5.4表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。5.5漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。

10、阳台、楼梯间或楼梯栏扳等围护结构安装钢化玻璃时,应按发计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定:在玻璃与金属框格相连接处,应衬垫橡皮条或塑料垫。

11、安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

12、安装玻璃隔断时,隔断上柜的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏。

13、死扇玻璃安装,应先甩扁铲将木压条撬出,同时退出压条上小钉子,并将裁口处抹上底油灰,把玻璃推铺平整,然后嵌好四边木压条将钉子钉牢,将底灰修好、刮净。

14、安装中空玻璃及面积大于0.65㎡的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的l/4,且不宣小于150㎜。安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。

15、铝合金框扇玻璃安装时。玻璃就位后,其边缘不得与框扇及其连接件相接触,所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔;密封膏封贴缝口,封贴的宽度及深度应符合设计要求,必须密实、平整、光洁。

16、玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净,关好门窗。27 4.17冬季施工应在已安装好玻璃的室内作业,温度应在正温度以上:存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点,应与玻璃温度与室内温度相近后再行安装;如条件允许,要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃不宜冬季安装。

铝合金窗施工方案(篇9)

在现代建筑中,铝合金窗成为了一种常见的窗户选择,其优良的性能和美观的外观受到了广大业主和设计师的青睐。为了确保铝合金窗的质量和使用寿命,施工方案的制定变得尤为重要。本文将详细介绍一套完整的铝合金窗施工方案,以确保在施工过程中达到预期的效果。

1.施工前准备

在开始施工之前,首先需要确认窗口的尺寸和形状是否与设计图纸一致。如果有任何不一致,应及时与设计师和供应商进行沟通。还需要检查窗口周围的墙体结构是否坚固,并进行相应的加固处理。确认所需施工材料的数量和规格。

2.材料准备

在施工之前,需要准备好所需的所有材料和工具。这包括铝合金型材、玻璃、胶水、密封条、膨胀螺栓、螺丝等。确保所有材料的质量符合相关标准,避免使用次品材料。

3.型材切割和加工

根据窗户的尺寸,将铝合金型材切割成相应的长度。在进行切割之前,需要使用铝合金锯片等工具来确保切割的平整和精确。切割后,还需要对型材进行加工,如开孔、折弯等,以适应不同形状的窗户。

4.组装和安装

在组装窗户之前,需要先制作窗户的框架。按照设计图纸的要求,使用胶水和螺丝固定框架的各个部件。在固定框架时,需要保证框架的垂直和水平度,以确保窗户的平稳和密封性。完成框架组装后,将玻璃放入框架内,使用密封条固定并确保其密封性。

5.调试和检测

完成窗户的安装后,需要进行调试和检测。通过开合窗户和观察窗户与框架之间的间隙来检查窗户的开合灵活性和密封性。如有需要,可以进行相应的调整和修复。还需要测试窗户的隔热和防水性能,确保其符合相关标准和要求。

6.施工完成后的收尾工作

在窗户施工完成后,需要进行相应的清理工作。清理施工现场的残渣和垃圾,并进行最后一次检查,确保窗户的外观和性能完好无损。与业主进行最后的验收,解答其疑问并提供使用和维护窗户的指导。

铝合金窗施工方案是确保窗户质量和使用寿命的关键。通过施工前准备、材料准备、型材切割和加工、组装和安装、调试和检测以及施工完成后的收尾工作等完整的施工流程,可以确保铝合金窗的稳定性、密封性和耐用性。同时,施工人员需要具备一定的专业知识和技术能力,以确保施工质量。期望本文对读者有所帮助,并能提供一些有意义的参考。

铝合金窗施工方案(篇10)

一、

铝合金窗是现代建筑中常见的一种窗户类型,以其优良的性能和外观受到广泛的青睐。为了确保铝合金窗的施工质量,我们需要制定一个详细、具体且生动的施工方案。本文将从前期准备、施工步骤、质量控制及安全保障等方面进行详细介绍,以确保铝合金窗的施工质量。

二、前期准备

1. 施工材料准备:包括铝合金型材、连接件、密封胶等的准备和配送。

2. 工艺准备:制定施工图纸和构造方案,明确窗户的型号、尺寸和安装位置。同时准备好施工所需的工具和仪器设备。

三、施工步骤

1. 搭建脚手架:根据施工图纸和窗户尺寸,搭建适当的脚手架,确保安全施工。

2. 定位测量:在墙体上进行窗洞定位,并使用测量工具准确测量窗洞的尺寸和平直度。

3. 预埋件安装:根据施工图纸要求,在窗洞周围进行预埋件的安装,确保后续的窗户安装牢固可靠。

4. 挂装门窗扇:按照施工图纸上的要求,先将输移挂装到窗洞上,再安装固定框和活动扇。

5. 水平调整:在安装完固定框和活动扇后,使用水平仪对窗户进行调整,保证水平水平。

6. 紧固连接:根据窗户的设计,使用螺丝等连接件将窗户的各个部件紧固固定。

7. 密封处理:使用密封胶对窗框和墙体接缝进行密封处理,确保窗户的密封性和防水性。

8. 清理完工:施工完成后,及时清理工地垃圾和已经使用的施工材料。

四、质量控制

1. 严格执行施工图纸:按照施工图纸上的要求进行施工,确保窗户的尺寸和构造与设计一致。

2. 严格把控尺寸和平直度:在施工过程中,使用测量工具准确测量窗户的尺寸和墙体的平直度,确保窗户安装的准确度。

3. 检查连接件:在窗户安装完成后,对连接件进行检查,确保紧固件的安装牢固可靠。

4. 检验排水性能:安装窗户后,进行水箱测试,检验窗户的排水性能,确保窗户的密封性和防水性。

5、检查是否妥善保护:当窗户安装完成后,应对其进行妥善保护,避免外力损伤。

五、安全保障

1. 搭建脚手架:在搭建脚手架时,要注意结构的牢固稳定,确保工人的安全。

2. 使用安全防护:在施工过程中,工人需要佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全防护用品。

3. 安全操作:在操作工具和设备时,要注意正确使用,避免意外发生。

4. 协同配合:施工过程中,要加强团队之间的协作,提高施工效率,减少事故发生的可能性。

六、总结

铝合金窗的施工方案是确保窗户质量的重要环节。通过本文的介绍,我们可以清楚地了解到,一个详细、具体且生动的施工方案不仅可以保证窗户的施工质量,还可以提高施工效率和工作安全性。因此,在实施铝合金窗施工时,我们应该充分考虑到前期准备、施工步骤、质量控制和安全保障等方面,以确保窗户的施工质量和安全性。

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