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6s推行方案【篇1】

每年必须使用1-2次（集中和分类存储）

必备—每次检修都用（现场定置摆放或集中管理）

清除——按相关程序审批处理，挪除管辖区域

清爽——按属别（如：工具、备件、工装分类，别按既定要求、类别分类）管理需要品

2）要点：分类要准确；清理要彻底；每日要自我检查

3） 整理的境界：创造一个新鲜的工作环境

4） 布置的目的：腾出空间（有限的空间也能给人以层次感）

2、整顿（标准化、时间）

1）“三定”原则

定位置——物品定置摆放

固定名称-核实和确认设备和工具的名称、规格和型号

固定数量——核实所需工具数量和每月备件消耗量，确定合理的储备量

2）构思—易于“归位”的方法 ；培养“归位”的习惯

3）整顿的境界：塑造一目了然的工作环境

4）整顿的目的：减少寻找时间

3.清扫

清扫为机器设备保养的基础

对象：设备本身、设备周围环境、自身责任区

“四扫”原则

扫漏（溢出物）

扫黑（落下物）

扫怪（不对劲之处）

扫盲（死角区）

清洁的领域：创造一个干净的工作场所

清洁的目的：保持工作硬件的美观，为员工、经理和客户创造信心，创造良好的心态

4.清洁

1）“三不”原则

不制造脏乱

不扩散脏乱

不恢复脏乱

2） 要点：1。教育与监督。制度化和定期检查。形成评价机制

3）落实办法：主管本着“教育督导”的思路，培养全员从“小事着手、细节管理”习惯的养成

5.安全

1）“三不伤害”原则

不伤害自己

不伤害他人

不被他人伤害

2） 要点：做好前4秒的内容，减少甚至消除生产现场的隐患；

员工自我的学习（操作方法）；

对生产经理进行教育、指导、培训和监督；

员工自我保护意识（穿戴劳保用品等）；

将安全工作纳入生产计划、布置、检查、总结、评价和改进。

6.素养

1）“三守”原则

守纪律守时间

守标准 2）要领：持续推动前面5s至习惯化。

制订有关法规，共同遵守。

教育训练（新进人员加强）。

促进各种精神提升活动（上午会议，例会等）

五、 活动前的宣传造势，6s管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。

6、 实施：作业前准备、方法说明会、全员大扫除、统一地物摆放标准、定点摄影等。

7、 考核与奖惩：按照6s管理活动竞赛办法，公布成绩，实行物质和精神奖惩。

8，复查与纠正：各责任组应对缺陷项目进行改进并不断改进。

6s管理所提倡的几乎都是工作中细小的环节，并不是深不可测难题，6s管理的成功与否，关键是坚持，将6s管理的方方面面，持之以恒的执行下去。

6s管理活动的责任区分

一、员工在6s管理中的责任

1对自己的工作环境要及时清理和整改，不得乱放物品、材料和工具；

2不要用东西马上处理，不要让它占用工作空间；

三。通道必须始终保持清洁和畅通；

4物品、工具和文件应放在规定的地点；

5产品放置正确，模具要安全；

6、自己的工具箱要及时清点，工具要爱护，每次用完要放回工具箱；

7.责任区要及时清理；

8、多余的物品、剩余的材料等要集中于规定场所；

9.注意上级指示并与他们配合。

2、 6s管理活动中组长的职责

1根据公司政策支持和实施6s管理

2多了解6s管理知识，吸收6s管理技能

3、 部门内6s管理之宣导及参与公司6s管理文宣活动

4、 规划部门内工作区域之整理、定位工作

5、 依公司之6s管理进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业

6协助下属克服6s管理的障碍和困难

7熟悉6s管理活动的实施计划，并向下属解释

8定期参加公司6s检查评分工作

96s管理评分缺陷组织改进工作

10监督员工进行定期清洁和点检

三、成员区域的划分方式

1、个人区域每人负责。公共区域则制作一份值日表，每天轮流安排2人分别负责办公室和作业区所有公共区域的监督管理，随时检查整理，提醒其他组员。其他团队成员也应该做6s管理。

2、个人区域每人负责。清点整理所有的公共设备，划分公共设备所在的的区域块（基本上是公共设备所在地的半径2米范围），由组长安排组员认领各公共块，专职负责。

6s管理活动办公区检查表

检查项目

1你是否及时清理你不想要的东西（橱柜、文件盒、标语、看板等）

2办公用品的地板、桌子和抽屉会显得零乱吗

3办公设备、桌面、柜子上会沾满污垢和灰尘，蜘蛛网

4办公设备应随时保持正常状态，空调、饮水机是否清洁

5 人员动向是否受控

6是否有归档规则，并根据归档规则进行分类定位。所需文件很容易拿出来

7穿戴是否整齐

8 接待宾客的礼仪是否妥当

9 公告栏没有过期的公告物品

10.管道布线是否混乱，**线和电源线是否正确固定

私人财产是否整齐地放在一个地方

12下班后，设备电源是否关闭，桌面是否清洁

一切都按时完成，在保证质量的前提下可以提前完成比较好

检查人员： 检查时间：

整改负责任：整改期限：

6s管理活动生产现场检查表

检查项目

1物品摆放是否清晰，与工作无关的物品、垃圾是否定期清理

2保持工具和设施的良好性能

三。是否有未知用途的物品，区分有用与无用

4模具及产品周围是否有杂物

5公共通道是否畅通，是否放置物品

6 罐、桶等容器有无破损

7工具、设备和卫生器具是否正确使用

8.使用公共财产时，能否恢复原状并保持清洁

9 架子上的物品，是否有序摆放，并及时清理

危险品标示是否清楚，灭火器是否定期检查

11工作场所是否整洁、通畅、有序，是否始终保持整洁

原材料、模具、工具、半成品堆放是否整齐

离岗时物品是否摆放整齐，水、电、风等设施是否关闭

目前未使用或短期内未使用的物品、工具是否包装就位，

15废料和剩余物料是否随时清理

16个人物品按指定位置摆放整齐

标语和告示是否保持干净整洁

18工作态度是否良好（是否说话、下班、睡觉、抽烟等）

19文明生产，不讲粗话，不讲口语

20 垃圾是否及时收拾

设备、工具、地板、墙壁、门窗是否保持清洁

检查人员：检查时间：

整改责任人： 整改期限：

6s管理活动的检查，评价，奖惩

一、检查

检查由组长或主管组织，采用不定期抽检和定期检查相结合的方式。定期检查为每天早上早会之前。

二、评比

a、 检查表的评分分为公共区和个人区，按清洁度分为a、b、c、d四个等级

b、公司每月进行一次6s评比活动，在每月的5日之前公布上月评比情况，评比内容包括抽查和定期检查的的分数以及与上月评比的结果进行比较的综合结果，最后的分数作为奖惩依据，并且存档。

c、 除了每月的奖惩外，绩效也是年终考核的条件之一。

三、奖惩内容：

每月：1。公司排名第一：以微信红包方式，奖励个人100元红包

2.公司评比出最一名：以微信红包的方式在群里一次性发20元的红包，并且按公司《奖罚制度》进行考核。

年度：1.公司评比出第一名：根据每月情况，整年累计选出年度最优秀者，公司进行1000到1200元的现金奖励。

2.公司评比出最一名：根据每月情况，整年累计选出年度最差者，进行通报批评且以微信红包的方式在群里一次性发200元的红包，并且按公司《奖罚制度》进行考核。

6s推行方案【篇2】

一、“6s”检查依据：严格按“6s”项目标准按办公室巡察判定二十条进行检查。

二、检查方式：采取以当天推行办公室主任主抓，值班经理监督，人事主管现场巡视检查，全体办公人员参与的方式，做到人人监督，时时阻止不达标的不良行为。

三、每次检查项目一处不达标的，对问题点开出《6s问题改善书》并跟踪改善，每“周一”为生产部主要检查日，“周三”为办公区主要检查日，“周五”为行政后勤区域主要检查日。

4、 时间为下午3:00至6:00；不允许敷衍了事。如有瞒报或瞒报，将给予警告。

五、两月内检查评比屡次出现同一问题，区域部门连续三个月为第三名者，推进办主任责令责任区域部门负责人写出检讨，公开张贴，并限期改正。

六、激励奖金发放由“6s”管理部主任审核报总经理签批。

七、如部门执行“6s”标准，当月全达标者，除按检查评分结果颁发锦旗外，并奖励500元，由“6s”管理部呈报总经理批准，管理部会同部门主管（或财务部）一同发放；

八、本方案标准在执行过程中如遇《理念手册》有相冲突时，以《理念手册》规定为准；

九、此方案修改时经参与组织人员集体讨论，解释权归“6s”管理推行办公室。

6s推行管理部

办公室“6s”管理项目及标准

一、安全

1.建立安全体系，法规健全。

2标志、警示标志张贴整齐、醒目，横幅布局统一。

3、防火、防盗、交通安全、防安全用电、防煤气中毒、防食物中毒、防传染病、防署、防冻、防滑、防汛措施到位。

4按时进行安全培训，安全考核和检查记录应完整。

5、消防疏散通道畅通。

6、员工卫生职业身体定期体检。

7、消防设施摆置有固定点图。

8人身意外险投保并续保100%。

二、整理、整顿：

1、将所有文档资料分类整理、归档、贴出标识；

2、两层架整理整齐，及时收送文档资料；

三。文件柜内资料摆放整齐，并做好标识；

4行政文具、办公用品仓库应与物资、卡片、台帐相符；

5小吃店的物品、卡、帐要一致。商品分类粘贴**卡。日用品、烟、酒、糖、茶、零食、文具、纸张等应分开摆放。

6s推行方案【篇3】

主题：蜕变，从6s开始。

方针：整顿整顿，全员参与，持之以恒，提高质量。

目的：为营造一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，有效节约、降低运营成本、培养全员良好的工作习惯、 提升全员素质、提升企业形象，并形成良好的企业文化。

范围：热水器事业部。

时间：2013年8月1日至2013年9月30日

活动安排：

第一阶段：成立6s推行小组

完成时间：2013年8月1日

组长：欧阳小龙

副组长：苏金锭、黄小红

成员：刘友良、林灵辉、钟学玖、林志星、刘定锋、李海波、谭瑞锦、肖雄、吴金表、黄印苗、秦欢。

职责：1、 组长：负责本次活动的总体策划，拟定工作计划、推进、协调、监督、考核，对本次6s活动月的顺利推行负责。

2副组长：负责宣传教育培训、责任划分、实施方案编制、监督检查，确保目标顺利实施和实现。

三。成员：负责组织人员按计划开展6s工作，实现既定目标。

第二阶段：制定目标及工作计划

目标：按要求整改，达到验收标准。

内容：1。8月5日确定整改区域和标准（定点、定量、定量）。

28月6日，各副组长提交了6s实施方案，并对本次活动的内容进行了宣传。

三。8月7日，6s活动奖惩办法确定。

4、8月7日完成宣传栏制作（海报、口号、标语）及标示牌、容器请购。

58月15日前完成设备检修间、前段焊接、辅材库、模架样板区整改，验收合格。

第三阶段：宣传培训

18月16日至20日，组织全体员工参观学习示范区。

28月16日，组织全体员工召开6s活动月启动会。

2、8月20日宣传栏、海报、口号、标语张贴于现场。

第四阶段：全面推行实施

目标：所有范围参照样板区标准进行整改，符合验收标准。

内容：1。8月23日，全体成员组织集团工作人员严格按照标准进行整改和彻底清理。

2从8月26日起，组织组员对各区域进行检查、评分、提出改进建议并公布检查结果（**）。

三。每周总结阶段性成果，总结、回顾、改进6s问题。

4所有区域需要在8月30日达到验收标准。

第四阶段：检查与考核

1、 评分标准及考核目标按照《生产现场6s管理规定》执行。

2、 9月1日-27每周进行检查评分。

3、 组织6s知识竞赛。

4、 公布考核结果。

5组织全体人员召开总结会，表彰优秀单位和个人。

第五阶段：标准化

1将6s活动整合到日常管理中，以便长期实施。

26s检验标准（定点、定容、定量）形成内部文件。

3、 修订《生产现场6s管理规定》。

热水器事业部

2013年8月1日

6s推行方案【篇4】

(征求意见稿)

一、 目的

营造干净、健康、舒适和安全的工作环境，提高工作效率，减少操作浪费，培养员工自律，提升公司形象和竞争力。

方针：清洁办公环境/生产现场，人员素养，标准化管理。

目的：加强公司的基础管理，提高全体员工的6s意识和素养；提高公司竞争力，提升品牌形象。

二、 范围及活动对象

范围：全公司

对象：全员；办公室、文件档案；车间设备、设施、架子、工装工具等

三、 实施步骤

准备阶段：组件实施团队、培训、实施前准备；

实施阶段：实施、检查、改进完善、标准化等。

（一） 准备阶段：

1. 组建6s推行小组：

组长：副组长:

成员：6s推行小组是推行活动中最高权力机构，全面统筹负责6s管理，负责组织推行实施和监督检查，配备合理的资源，负责制定计划、制度、奖惩等内容。

2. 动员和培训：

3. 工作计划：(附表)

（二） 推行阶段：

车间整改预期目标

1. 整理（分类）

1.1 6s培训后，车间各区域区分现场物品需要与否（包括工作台抽屉、储物柜、模具、工装、在制品、原材料、辅料等）。

1.2对明显不需要物品及时剔除，对存在异议的物品进行评估审批，大致剔除原则为该物品在未来30天内能否被用到。

1.3消除不必要的项目，腾出空间，加强工作区域的灵活性。在此阶段，必须确定零件、物料、在制品、辅料等必要物在现场的最大存放量。

1.4定点拍照，前后对比。

1.5在完成阶段，召开总结和分享会，制定下一阶段的工作计划。

2. 整顿（理顺）

完工后，所有不必要的物品均已从现场移除，现场所需的剩余物品已达到最低数量。进入整顿阶段进行必需物的归类定位安置。

定位原则：易清洁、易操作、易检查、易取放、一目了然、安全第一

四定:定点合适的位置、定容合适的容器、定量合适的数量、定人责任人；

2.1必要资料按用途分类，按最短检索时间和最小检索工作量排列。

2.2每件物品必须标明名称、标签、位置和数量。

2.3标明放置区域。也就是说，每件物品都必须有自己的存放地点，因此，场地上的每个地方都应作上标记。

2.4形迹管理。根据物体、形状等，画出放置标记。

2.5过道应该清晰标记。杜绝过道遗留任何物品，保持足够干净，以至于任何留下来的物品都会很显眼，进而便于监管人员及时发现异常并采取补救措施。

2.6定位后绘制现场草图，以便将来维护和检查。

2.7在完成阶段，召开总结和分享会，制定下一阶段的工作计划。收集员工改善提案。

办公室整改计划及预期目标：

1. 整理、整顿

范围和对象：办公桌、电脑（主机、显示器等）、椅子、日历、水杯、笔筒、文件、**、抽屉；文件柜；打印机、饮水机；空调；窗帘；玻璃门；门牌标识等。

整理整顿标准：

a、 桌面：返回桌面上的项目并设置标准位置。在不使用的状态下，应及时返回原处，没有文件和其他物品遗留在工作中。桌下不得堆积杂物。

b、 抽屉：区分办公用品和个人物品，必要时贴上标签

c、 椅子：没人坐的时候把椅子推到桌子上

d、 桌面物品：日历、茶杯、笔筒固定在同一条线上，文件架（架）固定在电脑另一侧。所有物品摆放整齐、有序。此外，其他物品不得放置。

e、 电脑：连接线、网线、**线绑扎固定整齐，无隐患

f、 文件：所有文件均编号命名；文件柜摆放整齐，文件位置清晰，文件柜外应有卡片标识；文件保存等管理依据《文件控制程序》、《记录控制程序》文件制度执行，按月或季度归纳分类存档并标识清晰

g、 窗帘：统一高度定位，统一美观，操作方便

h、 打印机/复印机：设置废纸**和单面再生纸分类抽屉，始终保持干净整洁

i. 办公室门推、拉标识

3. 清扫（刷洗）

遵循“清扫就是检查”，在清扫工程中发现问题，杜绝污染源，并立即解决或提出解决方案

3.1安排一次全范围大扫除工作，建立清扫责任区。

3.2执行部人员应彻底清洁现场所有物品和设施。

3.2推行小组每日对清扫结果进行巡检，并针对清扫不力的情况通知负责人及时进行整改；

3.3推动班组不定期检查考核

个人区域：桌面干净整洁，桌下无垃圾，无杂物遗留，并及时清理垃圾

4清洁（系统化）、教养（标准化）

清洁目的：达到阶段性目标（保持以上3s的工作成果，不断培养全体员工常整理、常整顿、常清扫、常清洁的良好习惯）。

素养目标：提高员工素质，逐步将6s融入企业文化。遵守公司规章制度、员工制度和公司管理制度；6秒养成日常习惯，养成良好习惯，提高个人素质。

4.1落实前面3s工作。

4.2依据《6s工作指导》持续推行，定期、不定期检查。

4.3加强6s教育和培训（特别是对新入职人员）。

四、 总结表彰

16s实施小组每周组织检查，月底汇总检查结果进行综合评价。对评价最好的单位在公司6s活动展示板上进行公示和表彰。

2，对第一台机组一次性奖励（整改效果达到预期目标）。

6s执行标准（参考）

1地板、窗台、料架清洁无污物，物品摆放整齐，无杂物。

2玻璃清洁，房间明亮通风，所有通道无障碍物，工作现场无多余物品。

3、桌子摆放整齐、桌上无杂物、无与工作无关的个人物品，桌面干净、桌上物品整齐、清洁，衣物，抽屉及时清理。

4、椅子干净、无破损，椅背无包或衣物等物品，无人坐时应把椅子推进桌子下中间。

5墙上悬挂物无灰尘、无歪斜，地面清洁；

6垃圾桶、废纸篓无垃圾溢出，周围无垃圾。

7扫帚和抹布有固定的存放位置，抹布经常被清洗干净，没有异味。

8毛巾和抹布不能随意摆放，要有指定的存放地点。

9始终保持灭火器、配电盘和开关箱的清洁。

10工作场所禁止吸烟，注意防火。

11、坚持执行清扫督导制度，保持6s的成效并有所提升。

12、工作现场有没有用途不明之物、有没有内容不明之物、有没有不要之物。

13.物品必须平行于路径或与路径成直角放置。

14包装箱、容器无破损、变型。

15工地货架上的物品应按标识摆放。

16下班后清理办公桌和工作场所。

17、个人离开工作岗位，物品要整齐放置。

pdca行动计划表

主题：2个月6s管理实施计划

6s推行方案【篇5】

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1．目的：为了提升企业形象，提高工作效率，保障营运安全，降低差错率，营造干净、有序、一目了然的工作环境。

2．范围：配送中心各区域。

3．权责：

3.1各部门：负责本部门管辖范围内6s的推广/实施。

3.2人事行政部：负责公共生活区6s的宣传/实施和配送中心各区域6s检查/监督实施。

4．定义：

4.1 6s: 整理、整顿、清扫、清洁、素养五个单词拼音首个字母所组成5s，再加上安全的英语单词以s开头，故把这六个方面的管理统称为“6s”。

4.2整理：（seiri）区分需要和不需要，留下需要的，删除不需要的。

4.3 整顿：（sciton）把要用的物品依规定位置摆放整齐，并加以标识。

4.4 清扫：（seiso）将区域内所有的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

4.5 清洁：（seiketsu）维持整理、整顿、清扫的成果。

4.6质量：（***苏）每位员工应养成良好的习惯，遵守规则，培养积极向上的精神。

4.7 安全：(saftey) 彻底排除工作、生活场所的安全隐患，保障工作顺畅、安全作业。

5．内容：

5.1成立6s工作组：以部门为单位成立6s工作组，各部门负责人为组长，部门负责人为组员。

5.2条。启动时间：11月1日至11月7日为活动宣传时间；11月8日至11月14日为活动时间；11月15日至11月30日是巩固活动成果的时间。

5.3.1工作区“6s”内容：

5.3.1.1上班前：

5.3.1.1所有人员必须按时值班，按规定着装，衣着整洁、端庄。

5.3.1.

2检查整个现场，及时清理通道内放置的物品，保持通道畅通。检查叉车、设备、工具、物品是否摆放整齐，有无异常；将所有商品、叉车、设备、载具等按指定的地方摆放，使商品、叉车、设备、载具等摆放井然有序，整个现场宽敞、明亮、整洁，创造一个良好的工作环境。

5.3.2上班中：

5.3.2.

1叉车、设备、商品、载具等必须划分区域，并且按照指定的地方放置，不得随意摆放到其它区域，更不得摆放于通道或堵塞消防设施，使通道顺畅，人、车易于通行；使作业流畅，不混乱。

5.3.2.2收货区的成品应及时转移到等候区，以免堵塞收货口。

5.3.2.3对有油污、有灰尘等不干净的叉车、设备勤保养，勤擦拭，提高设备的使用寿命，进而提升工作效率和工作质量。

5.3.2.4作业区要保持干净，且物品要依规定有秩序地整齐放置，方便操作，让作业流程通畅，提高工作效率。

5.3.2.5作业员工作中要姿势正确，不能聚众聊天、打磕睡、坐商品、坐载具等情况，保持旺盛的士气和良好的工作状况。

5.3.2.

6商品、载具的摆放：要将不同的商品、载具进行区域划分，分类摆放，并明确标识，使工作场所一目了然，增强目视管理；各类商品、载具要依规定放置于对应的区域内，不能随意摆放；保持整个仓库的整洁，货物、机械设备摆放整齐。

5.3.2.

7办公场所、桌椅要经常擦拭，不能有灰尘，有破损应及时维修，垃圾及时处理，保持桌椅及四周整洁，文件资料不能杂乱放置，要分类整齐摆放；将不用的资料和不常用的资料单独收于抽屉、归类放置，易于翻阅；将经常使用的资料放在**上，以确保所需文件能立即取出；定期检查电器开关、插座，防止电力事故发生。

5.3.3下班前：

5.3.3.

1各工作区域、办公场所应对整个现场进行检查，从地板到墙面到门窗到所有商品、载具、机器设备是否干净、整洁，对不符合规定的地方及时纠正，保持整个现场整齐、有序，每个角落都整洁、亮丽，为次日的工作创造一个舒适的工作环境。

5.3.3.2现场负责人下班前应检查库区水电隐患，确认无误后方可离开现场；

5.3.3.3各办公室值班人员负责下班时关闭水电、门窗，确认无误后方可离开办公室；

5.4生活区“6s”:

5.4.1生活区内不得乱扔纸屑、果皮等杂物，不得随地吐痰，养成良好的卫生习惯。

5.4.2餐厅内的厨房用具、餐具、餐桌椅应摆放整齐，剩饭剩饭应及时清理干净，保持地面整洁。

5.4.3衣服、鞋袜、车辆等个人物品摆放整齐。

5.4.4注意个人行为规范，不要大声喧哗，不要说脏话，不要在宿舍吸烟，以免影响他人。

5.4.5在娱乐时娱乐时，应遵守《娱乐时管理规定》和“先到后来”的原则，做到相互礼让。

5.5检查、稽核、纠正

5.5.1各部门用“现场6s查检表”和“办公场所6s查检表”每周六下午16：00-17：00自行查检，评出得分，对缺点事项进行分析，并追踪纠正效果。

5.5.2人事行政部联合相关部门代表进行不定时抽查稽核各部门6s执**况，将结果于当日下午公布，并在下一次的检查中追踪缺点事项的纠正效果。

6．使用表单：

6.1 《现场6s查检表 》

6.2 《办公场所6s查检表 》

6.3 《6s改善追踪表 》

拟定：人事行政部审核批准：

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