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金工实习焊工心得 篇1焊接小汽车的主要目的就是锻炼我们的动手能力,掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。并且让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,能够根据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。能够正确识别和选用常用的电子器件,了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
首先在真正焊接之前,我们先要熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法。邓老师让我们用烙铁把各种电路元件拆下来,再焊接上去通过拆的过程,使我们熟练掌握烙铁的使用方法,同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。在焊接练习完成之后,老师让我们熟悉小汽车的电路图和电路元件,并调试元器件的好坏。在焊接前,一定要看清电阻阻值的大小,看清电容、三极管的极性。在焊接时,我先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正、负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,只要导线不容易扭曲而产生干扰就行了。接下来就是安装电池,调试小汽车了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,打开开关,就可以遥控小汽车前进了。
在此次小汽车的焊接过程中,我也有了自己的心得体会。在焊遥控赛车的时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和时间,焊接时间短、温度低,有可能使焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊。而焊接时间过长,温度过高,则会使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。一旦焊错,要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔堵塞,要边加热,边用针通开。上螺丝、螺母时用力要合适,不可用力太大,否则容易损坏小汽车的外壳。
通过遥控赛车的焊接,我们学会了基本的焊接技术,在遥控赛车的检测与测试过程中,也知道了电子产品的装配经过,同
不经意间,一个星期已经结束了,一周的时间,相信你会领悟到不少东西,让我们通过周记发表自己的意见和想法吧。但是周记有什么要求呢?以下是小编为大家整理的焊工实习周记,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
焊工实习周记 篇1为期两周的金工实习已经结束了,然而这次的实习留给我的记忆与意义却是永久的。经过这次的金工实习,我学到了很多课堂上与日常生活中无法学到的宝贵知识,也增强了我的操作动手能力,实在是四年大学生活中非常宝贵的一次经历。
回想这十几天的实习,我觉得金工实习对于我的意义主要有以下几点:
首先,金工实提高了我们大学生的实际动手能力与解决现实问题的能力。作为大学生,我们平时获取知识地点是教室,看到的是文字与图表,记得的是理论与公式,即便是每天练习解决的问题,也都是由老师们虚构的,“在理想情况下”的。一旦在生活中遇到些实际问题,就免不了手忙脚乱,不知所措。即使是硬着头皮勉强干,也会四处碰壁,弄得狼狈不堪。然而通过金工实习,不但给我们提供了非常多的亲自动手机会,而且在师傅们耐心仔细的指导下,又保证了我们能够安全正确的进行操作,并通过自己的不断练习最终掌握这些工艺!
由于工种分配的关系,我们这一组的金工实习并不像传说中的那么累。第一天是车工,要用庞大的机器加工一个小小的零件。早晨刚看了安全教育的片子,老师又给我们讲了操作机器的危险性,搞得我们对那机器望而却步。但后来实践证明,只要按照规章操作,那些机器还都是安全的。车工,作为我的'第一个实习项目,我对它的记忆是深刻。当老师给我们讲完40多分钟的机器理论课时,我才知道了车床的工作原理。我也知道了怎样辨认车床,怎样根据加工零件的大小选择车床。我们实习所用的车床都是卧式车床,它的铭牌上都有“c61---”的标志。它的工作原理其实也很简单,实际上就是电动机输出的动力,经变速箱通过带传动传给主轴,更换变速箱和主轴箱外面的手柄位置,得到不同的齿轮啮合,从而得到不同的主轴转速。主轴通过卡盘带动工件旋转运动。同时,主轴的旋转运动通过换向机构、交换齿轮、进给箱、光杠(或丝杠)传给溜板箱,使溜板箱带动刀架沿着床身作直进给运动。这样就可以加工一个所需要的零件了。当我第一次开动它的时候,我心情有点激动,我怕一不小心就会出现危险,可是经过几次的操作后,我感觉到我好像是一个师傅了,我站在车床旁边认真地操作着机器。当我拿着我的第一件成品上交的时候,你
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钣金电焊工工作总结【篇1】20xx年在忙碌的生产中转瞬即逝,在新的一年到来之际,回顾全年的生产工作,我在各位领导及同事们的关心与帮助之下圆满的完成了各项本职工作,在技术水平和思想觉悟上有了进一步的提高。作为车间一名普通的焊接操作工,在这里我将自己在这一年中的得与失做一个全面系统的总结,为20xx年更好的工作打好基础。
首先在生产工作方面,作为丙班焊接班组外焊岗位的一员,在生产中我按照岗位职责权限严格要求自己,焊接过程中工艺参数严格遵守工艺要求,对焊后的外焊缝仔细观察,对外焊缝的高度和宽度定根进行测量记录。焊接过程中产生的夹渣,咬边,断弧等缺陷,我都会十分重视,跟本班组的老员工们一起研究问题所在,客服技术上的困难,提高自身的焊接操作水平,保证焊接质量。我深深知道技能水平的提高,是我工作中的重中之重。车间组织的各项技能培训我都积极参加,从中我获益良多。在我周边技术水平深厚的老前辈们,对我平时的工作都十分帮助,遇到不懂的难题,没有遇见过的状况,都是这帮前辈同志们,一点一点的教会我,对于拥有这要的好同事,我心怀感激。
其次在安全生产方面,我作为一名党员时时刻刻将安全放在心中,执行在行动中。进出车间产房,安全劳保设备穿戴整齐。工作中,遵守公司的安全生产章程和hse作业指导书,做到全年安全生产零事故。“安全是天,质量是命”这几个大字一进车间厂房就能看到,这句话是我平时工作时刻谨记的。公司安排组织的各项关于安全生产的培训课程,我都积极响应参加,从中我不仅仅学到了安全知识,更是通过各个违章事例,了解了安全生产的重要性。安全生产不仅仅是我一人的事情,更是所有员工共同的事情。我会用我的行为和大家一起为工作的安全生产尽到自己应尽的义务。
在这一年中我收获有成绩,但同时我也认识到了自身不足方面,也将努力去改正。
1、沟通本岗位与其他岗位之间的信息是我比较欠缺的方面,在20xx年我会将自己的技术面更加扩展不仅仅局限于本岗位还要对前后岗位进行深入了解,使生产工作的流程更加通畅。
2、加强自身的技术水平的提高,化被动为主动,主动去问,主动去查,努力将所学的知识更灵活的运用到工作中。
3、作为一名
我们如何去写好一份报告呢?在我们的现实生活工作中,都需要写报告。报告的内容应该是完整的,不遗漏读者需要阅读的内容,本文将从多个方面深入探讨和分析“金工实习报告”,这篇文章将会让你有所发现!
金工实习报告【篇1】1、车工实习
车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式学会正确的车床使用方法并能正确使用一种工件加工方式知道车床型号含义熟练车削加工操作。车工安全知识上班穿工作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时不准测量工件。工件安装好后三爪扳手必须随手取下以免不注意开动车床以免扳手飞出伤人。开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车锉刀手柄过一段时间后又实习如何车螺纹最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们开始加工。车工对精确性的要求很高差之毫厘就将失之千里。如果是把工件车的太大那还可以继续车到合适大小如果车小了那整个工件就报废了只能从头再来一次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况大大耽误我们的工作进度。最后经过努力终于完成了我们的工件铁锤和螺母。车工体会车床是通过各个手柄来进行操作的成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论实践才是真目的才能练出真本领。此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作不动手不知道怎么操作不动手不知道哪里有错不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知实践使人的进步更快收获更多适应社会能力更强。
车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
我们做的作业是一个类似螺丝的零件,用车床