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工艺实习总结

栏目: 工艺实习总结

2023-08-13 15:28

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工艺实习总结(篇1)

在这个月里,我主要是熟识硫酸现场及工艺要求、跟踪落实项目基改建设以及电解防腐面积的核算、电解与硫酸车间的阀门统计、保温管道的统计。在完成工作任务的过程中,我学到了很多知识。

首先,我通过学习硫酸系统的工艺指导书,对硫酸系统的工艺流程有了大体的了解。通过多次到现场和现场实物相对比,使得我对工艺的流程有了更深刻的了解。在了解工艺的同时,我又学习了各项工艺指标。由于各项工艺指标的计算与设备是离不开的,因此崔部长又引导我学习设备的基本知识,如大型设备的尺寸,烟气处理量等。在生产过程中一定会出现很多问题,而产生这些问题的原因及解决方法是非常值得学习的。于是,我不断学习,不懂得地方就问崔部长以及车间的主任、班长。渐渐的,我对硫酸的工艺有了进一步的认识。现在还没开车,一定要抓紧时间学习,做好充足的开车准备,以保证开车顺利,以及之后的正常生产。

其次,进行跟踪落实项目基改建设。在项目建设的过程中,根据实际的要求,必须做一些建设改造。这些改造创新则可能在生产中获得更大的效益,所以在跟踪落实的同时,我也会把这些改造一一熟记在心。在以后的生产中,我会特别留心这些地方,看它是否真的会产生效益,以便在工艺创新方面能够有所启发。

第三,核算防腐面积需要一个认真、严禁的工作态度。我们把整个电解车间分成了四部分,对每个部分进行测量。在现场测量的过程中,决对容不得半点马虎。不仅要求测量的数据准确,还要尽可能的考虑周全。现场中有的地方不方便测量,则需要查询图纸进行核算。最后再与厂家的审计进行核对,用了大约一周的时间,终于完成了这项工作任务。在这次的核算过程中,我明白了做事情,应当具有认真、负责、严谨的态度,这样才能把工作做好。

第四,我进行了电解、硫酸车间的阀门的统计。对于刚毕业的我们来说,需要学习很多的知识。刚开始的时候,我先和车间的一个班长挨个岗位的统计,[]由于他们对阀门也不是很了解,这就造成了在统计时出现了一些错误,比方说把球阀统计成了截止阀、阀门型号上的压力与统计的压力对不起来等等。后来,崔部长过来检查我已统计的硫酸车间的阀门时,一下子就看出了其中的错误。他知道我在这方面的知识有些欠缺,亲自给我讲解了阀门的知识,并且把他整理的阀门知识让我学习。从此,我对这方面有了全新的认识,对于统计电解车间的阀门的准确度,以及统计效率有了很大的进步。通过这次统计阀门,我也进一步了解了车间的工艺流程,以及在以后生产过程中出现问题时能够做出快速的反应,我想这同时也是领导的真正用意所在。

最后,我进行了保温管道的统计。随着冬天的日益临近,气温越来越低。有些管道需要加上保温层。起初我们几个同事也不知道到底什么样的管道才需要保温。经过崔部长的一番讲解,我们明白了什么样的管道、设备该保温。之后我们按时的完成了这项任务。

总之,在这个月的时间里,我学到了很多东西,这些都是在大学里不能学到的知识。不懂得地方还有很多,我会迎难而上,把问题一一解决,使自己的专业水平获取更大的进步。我一定会珍惜公司给予的这个机会,努力提高自己的专业技能和处理事务的能力,争取获得更好的工作业绩,不辜负领导们的期望,同时也为公司的发展贡献自己的一份力量。

工艺实习总结(篇2)

在这个月里,我主要是熟识硫酸现场及工艺要求、跟踪落实项目基改建设以及电解防腐面积的核算、电解与硫酸车间的阀门统计、保温管道的统计。在完成工作任务的过程中,我学到了很多知识。

首先,我通过学习硫酸系统的工艺指导书,对硫酸系统的工艺流程有了大体的了解。通过多次到现场和现场实物相对比,使得我对工艺的流程有了更深刻的了解。在了解工艺的同时,我又学习了各项工艺指标。由于各项工艺指标的计算与设备是离不开的,因此崔部长又引导我学习设备的基本知识,如大型设备的尺寸,烟气处理量等。在生产过程中一定会出现很多问题,而产生这些问题的原因及解决方法是非常值得学习的。于是,我不断学习,不懂得地方就问崔部长以及车间的主任、班长。渐渐的,我对硫酸的工艺有了进一步的认识。现在还没开车,一定要抓紧时间学习,做好充足的开车准备,以保证开车顺利,以及之后的正常生产。

其次,进行跟踪落实项目基改建设。在项目建设的过程中,根据实际的要求,必须做一些建设改造。这些改造创新则可能在生产中获得更大的效益,所以在跟踪落实的同时,我也会把这些改造一一熟记在心。在以后的生产中,我会特别留心这些地方,看它是否真的会产生效益,以便在工艺创新方面能够有所启发。

第三,核算防腐面积需要一个认真、严禁的工作态度。我们把整个电解车间分成了四部分,对每个部分进行测量。在现场测量的过程中,决对容不得半点马虎。不仅要求测量的数据准确,还要尽可能的考虑周全。现场中有的地方不方便测量,则需要查询图纸进行核算。最后再与厂家的审计进行核对,用了大约一周的时间,终于完成了这项工作任务。在这次的核算过程中,我明白了做事情,应当具有认真、负责、严谨的态度,这样才能把工作做好。

第四,我进行了电解、硫酸车间的阀门的统计。对于刚毕业的我们来说,需要学习很多的知识。刚开始的时候,我先和车间的一个班长挨个岗位的统计,

工艺实习总结(篇3)

经过为期四周的电子工艺实习,我觉得,总的来说,收获不小。当我这学期刚刚拿到自己的课表时,看到有电子工艺实习这门课,我就觉得很好奇,并且它还是我们的作为电气学科的必修课,这就更增加了我要学好它的决心。第一,我从小就对各种小玩具很感兴趣,不仅仅是对它们漂亮的外表,更重要的是它们是什么工作原理,为什么就会那样,等等。那时候不懂得焊接,却喜欢把东西拆来装去,但是这样一来,那些玩具也就铁定报废了。现在的电子工艺课,正是教我们如何把这些东西完美的装回去,因此,当我们焊接并组装这个万用表时,我们都回欢呼雀跃,并且很有成就感。第二,电子工艺实习,是以学生自主动手操作,掌握一定的操作技能并亲手制作产品为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识焊接技术,和创新启蒙有机结合,着重培养我们的动手能力和创新精神。作为一个电气专业的学生,作为一个信息时代的大学生,作为重点大学的高科技人才,仅仅会操纵鼠标是远远不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必备条件。

首先,第一次课,使我通过视频了解到,在科技迅猛发展的今天,电子设备及电子科学,工艺已经渗透到了我们日常生活的各个发个方面,它包括广播通信系统,信息处理系统以及电子应用系统。通过视频,我们了解这些复杂的电子产品生产的环境,条件,以及在工厂中的流水作业过程及手工焊接过程。初步了解了我们在下几节课中要用到的工具,如老虎钳,锉刀,电烙铁,改锥及电子器件如电阻,电感,电容,二极管,三级管,芯片等。并且还介绍了常见的焊接工艺等,为以后的实际操作奠定理论基础。

第二次课,为了让我们能体会一下实际操作,为三四节课的万用表的焊接与组装做准备,老师给我们每个人都发了一块电路板和一些电子元件。初次焊接,真还有点不适应:刚开始还没多久,就把烙铁头就给弄的氧化了,当时把我给急得是满头大汗啊!幸亏老师刚好就在我旁边,她马上就教我如何保护烙铁头以及氧化后怎么办,这才使我以后的焊接工作能够顺利地开展下去。不过,我觉得我还真应该感谢那次氧化,因为从那以后,我的烙铁头就再也没氧化过,当然是那次惨痛的经历教会了我。整整一下午,虽然说没焊几个元件,但我觉得自己的焊接水平还和其他的同学有差距。因此,当我将指定的元件焊好后,我又将剪下的铁丝弯成类似元件的形状,继续焊接。果然功夫不负有心人,以后焊的质量也渐渐有了一定的提高,这使我很欣慰,对后面的焊接信心十足。

转眼到了第三次课,真正的考验来了!先是看了十几分钟的焊接录像,接着就是领器材,准备焊接。当我打开盒子一看,傻眼了:这么多元件(大概是50多个),能焊完吗?还有那么多复杂的,当时真有点无从下手的感觉,但是,我还是很快的冷静下来,并且是根据老师上课讲过的“电阻电感二极管三极管集成电路大功率,其他元件从小到大”的原则,一下午的时间,竟然大部分已经焊完了!通过这次课我才真正的体会到了自己动手后那种由衷的喜悦。最后一次课,把没焊完的电路板焊完后,交给老师检查,总体评价不错,就是有几个焊点用锡有点多,影响了整体的效果。因此,分数不是很理想。之后,就是组装万用表了,这一块基本上没啥难度,就是把其中的导电胶条弄好就可以了。因此,没过多久,一个精巧准确的数字式万用表就组装好了,经过了一系列的测量,调试工作后,就可以将它交给老师作评定了。

确切的说,这应该是我的学生生涯中第一次真正意义上的动手课,回过头来,我自己觉得有几下几个方面的收获:

一,从理论上,我对电子工艺有了初步的了解,了解了焊接的方法,焊接的顺序,焊接的元件以及工具,焊接的各种技巧等等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的焊接工作都有很重要的指导作用。

二,实践方面,增强了我的实际动手操作能力。四周的训练,使我们真的和电烙铁进行了“亲密接触”。卧焊,立焊,焊电阻,焊导线,样样都练,原来拿着电烙铁手都发颤,现在能准确地进行焊接。现在我最盼望的就是寒假回家后,如果家里面的电器和电子产品还了以后,能让我一显身手。

总之,通过这门课,让我受益匪浅,终生受用。

工艺实习总结(篇4)

由于他们对阀门也不是很了解,这就造成了在统计时出现了一些错误,比方说把球阀统计成了截止阀、阀门型号上的压力与统计的压力对不起来等等。后来,崔部长过来检查我已统计的硫酸车间的阀门时,一下子就看出了其中的错误。他知道我在这方面的知识有些欠缺,亲自给我讲解了阀门的知识,并且把他整理的阀门知识让我学习。从此,我对这方面有了全新的认识,对于统计电解车间的阀门的准确度,以及统计效率有了很大的进步。通过这次统计阀门,我也进一步了解了车间的工艺流程,以及在以后生产过程中出现问题时能够做出快速的反应,我想这同时也是领导的真正用意所在。

最后,我进行了保温管道的统计。随着冬天的日益临近,气温越来越低。有些管道需要加上保温层。起初我们几个同事也不知道到底什么样的管道才需要保温。经过崔部长的一番讲解,我们明白了什么样的管道、设备该保温。之后我们按时的完成了这项任务。

总之,在这个月的时间里,我学到了很多东西,这些都是在大学里不能学到的知识。不懂得地方还有很多,我会迎难而上,把问题一一解决,使自己的专业水平获取更大的进步。我一定会珍惜公司给予的这个机会,努力提高自己的专业技能和处理事务的能力,争取获得更好的工作业绩,不辜负领导们的期望,同时也为公司的发展贡献自己的一份力量。

工艺实习总结(篇5)

实习的目的和意义:现代的生活电很重要,所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能,学会使用一些常用的电工工具及仪表,并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次实习,我们要接触到一定的电学知识,实现理论联系实际,认识一些常用电工器具的外形及结构特点,实习要求在掌握锡焊技术的同时,注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。

实习过程:由于阅兵的同学参加方阵训练,我们的小学期时间是一推再推,最后终于挤出了平时没课的时间来上小学期,我们如愿走进了实验室,动手为自己的“大作”忙碌起来。老师先给我们讲了一下理论,然后我们便开始练习焊板,焊接过程中老师还不断强调细节,如二极管的焊接方向,电阻的焊接方向等。实习的过程主要是三个过程:1、常用元器件的识别。2、安装万用表。3、检验和调节万用表的精度,老师验收万用表。

一、常用元器件的识别:

(1)电阻。电阻的单位为欧姆,电阻在电路中有分流、限流、分压、偏置等作用。按电阻的形式可以将电阻分为固定电阻、可变电阻(电阻箱)、半可变电阻。电阻也可以按材料类型和功耗来分。电阻的参数标注方法有3种:直标法、色标法、数标法。色环标注法使用得最多,我们在焊接时使用的电阻也是用色环标注法来标注阻值的,一般有四色环电阻和五色环电阻(精密电阻)

(2)电容。电容的基本单位为法拉,电容的识别法也分为直标法、色标法和数标法三种。

(3)晶体二极管和稳压二极管。二极管的主要特性是单向导电性,因此二极管广泛用于整流、隔离、稳压、极性保护、编码控制、调频调制和静噪等电路中。一般二极管的正负极会用P(正极)、N(负极)来标注,而发光二极管的正负极可以用引脚长短来识别,长脚为正短脚为负。

二、安装万用表:在焊接万用表的电路板之前,为了避免我们因焊接不熟练而焊不好电路板。组装电子仪器,首先就得学会使用电烙铁。电烙铁是一个高温的发热器件,使用的时候要非常注意,不小心就会烫伤皮肤、衣物、桌面等,还要注意防触电、火灾等意外事故,用完之后要小心的放回到烙铁架上去。在焊接元件的过程中还要注意正确的焊接方法,不注意的话很容易烫伤手指或者烧坏元器件火焊锡面。老师先给每位同学发了一块电路板以供大家练习,大家都饶有兴致地在练习板上焊自己的名字和自己喜欢的图案以及各种颜色的电阻电容器等,电子工艺实习因此而特别有意思。练习得差不多的时候我们就开始焊的万用表的电路板了。

首先要清点材料,老师在上课之前给我们发了材料清单,发了材料后一件一件地给我们讲,讲这些元件的用处以及焊接注意事项,顺便清点一下材料。我们的材料有电阻、二极管、发光二极管、锰铜电阻、电容、蜂鸣器、电解电容、电位器、导电胶条、液晶片、电池及电池扣、钢珠、开关帽、面壳、底壳、旋钮等。

当全部的元件都已经齐了后,就开始了安装和焊接万用表的工作了。安装万用表的时候,应该对照着线路板安装各元器件,要先清除元件表面的氧化层和把元件的引脚弯制成型,这些工作都需要做得很精细才行。在焊接前,我们把烙铁的插头插在右手的插座上,把电烙铁插在烙铁架上,等那么5分钟,等电烙铁热了以后,就开始焊接。先把锡铁线轻轻的放在元件的引脚旁边,然后将电烙铁靠近它,当锡熔化了之后,就点到引脚上,再用电烙铁弄一下锡,使之成锥形,这便是理想焊点的正确形状。在焊接的时候,特别要防止焊接的虚焊,老师提醒我们一定要小心这种情况发生,一定不能焊成虚焊,否则就会使得电路不通。如果焊得过多,使得电路成了短路,那么整个万用表都无法正常的工作,所以老师也提醒我们要注意这个情况。只有做得多了很较熟练了,才能很好的焊接线路板。焊接线路板时,还要小心那些线路的正确与否,尤其是要注意电阻的正负极和二极管的正负极,我在焊接的时候没有注意开关的正负极,结果焊好后开关摁下去时关摁上来时开,刚好弄反了,不过还好这个没有什么大的电路的错误,只要自己用的时候知道这个问题就好了,摁上摁下都无所谓。

当焊接完了以后,就开始剪掉凸出的元件引脚,剪掉的时候也要注意一个很重要的问题,就是剪的过程中,不要使线路板的正面对着有人的方向。因为有的时候一不小心,引脚被剪掉时会弹起来,飞到人的眼睛里。

在焊接前要了解各元件的焊接要求,比如发光二极管就要求高度要正好合适,太高了会顶住外壳,太低了又看不见指示灯。我焊接的时候刚开始就没注意,结果焊得太低了,安装好后根本无法看到指示灯,最后只得麻烦老师再给我个二极管重新焊 ,这就是粗心导致的事倍功半。

焊接完后就可以将一些主要元件固定在面壳上了,由于调试的时候需要各部位连接得很好,所以就算要重新装也得把螺丝拧得够紧才行,我将电池放好,液晶片装好,螺丝拧好,就准备调试了。

三、检验和调节万用表的精度,老师验收。我们做的万用表中,几乎没有一做完成就显得十分的精确的,总要做一些调节。我们在安装完成之后,就开始检验了万用表的性能,要测量电压和电容,我先测了一下电压,它居然很准,基本不需要什么调试了,测电阻的时候也只是小小地调整了一下就没有问题了。老师经过仔细的检查验收以后还帮我把后盖装好了,我只需要拧好螺丝就完成我的万用表的安装了。

实习收获:感觉收获也是很大的。以前老是认为,焊东西很容易,可是这次实习之后我才知道,焊好一样东西真的不是那么的容易的一件事。在实习前的准备工作,该怎么准备,都要有一个很好的计划,否则就做不好。做什么事情之前,都要有充分的准备才能做好。这是我从焊接工作中总结出来的,也是老师对我们说的一些话中透露出来的。在我们实习的焊接和安装工作中,老师没有对我们进行很多很细致的指导工作,让我们自己动手,自己总结,自己做好,我觉得这样很对。这样不像安装元件一样那样不用动脑筋,没有老师的指导,我们就有必要动一下脑筋,必须自己做好总结,互相交流经验,这样才能有进步。

当然对这次实习,我是十分的不断进步,这样才能学到许多书本中学不到的知识。我们在实习的过程中就是这样不断的学习的。在这次实习中,我们动手得最多的就是焊接元件的引脚,这应该是整个实习的重点了。我们在焊接的过程中,就是要不断的加以总结。一开始我焊得不是很好,问了已经焊过的同学以后,就开始了改进方法。我们懂得了怎么样焊才是最好的焊接方法,怎么样焊才能焊得比较标准,如果焊得不是很标准,又如何改进,焊错了又该怎么办,这些都是我们都需要不断总结不断提高的。

这次实习总的收获就是学习到了万用表的原理和安装,基本上学会了焊接,在书本上学习一些原理的基础上,我也提升了自己的动手的能力,从中也得到了一些启示:那就是平时我认为焊接很容易,只有到了自己动手的时候才知道一些看上去很容易的东西,其实也不是那么容易的,事非经过不知难。

在最后,我要感谢帮助过我的指导老师,在实习的过程中,您做了很多努力,对我们也付出了很多,同时也感谢实习中帮助过我的同学,没有他们的帮助和指点,我会走很多弯路,很多问题还会搞不明白。

20xx年9月

工艺实习总结(篇6)

时间真快啊,为时两周的《电子产品制作工艺与实训》课程就这样结束啦!回忆着两周期间的点点滴滴,无论是课本知识,还是实践操作,收获颇大。通过实训,我学会识别相关的电子元器件,如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体三体管和各种芯片等常有的电子元器件。知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、它们的用法以及如何检测这些电子元器件的好坏。

在实训刚开始的时候,指导老师带领着同学们一起看理论基础。所谓理论,就是实践的基础,我是这么认为的。老师告诉我们二极管、三极管的有关内容要仔细看,让我们上网查询一些芯片的功能机器引脚作用,当做副本了解那部分无论是对现在还是我们以后的工作都很重要。

原来,二极管还挺有价值的,用途很广泛,其主要作用是:稳压、整流、检波、开关、光/电转换等。而且它最大的特点是:单向导电性。

最主要的是二极管的极性判别和性能检测:

(1)判别二极管的极性。

二极管的正、负极性一般都标注在其外壳上。也可以根据二极管的引脚长短判断其正负,长为正、短为负。还可以用万用表测量二极管的极性。方法是:将两表棒分别接在二极管的两个电极上,读出测量的阻值;然后将表棒对换,再测量一次,记下第二次阻值。根据测量电阻小的那次的表棒接法(称之为正相连接),判断出与黑表笔连接的是二极管的正极,与红表笔连接的是二极管的负极。

(2)性能检测。

使用万用表测量二极管的正、反向电阻时,如果两次测量的阻值都很小,说明二极管已经被击穿;如果两次测量的阻值都很大,说明二极管内部已经断路;两次测量的阻值相差不大,说明二极管性能欠佳。而且用不同的电阻挡测量二极管的直流电阻时,会得出不同的电阻值。三极管的作用同样不可小视,三极管除具有放大作用外,还能起电子开关、控制等作用,是电子电路和电子设备中广泛使用的基本元件。三极管好坏的检测。其检测方法为:用万用表的电阻挡(r×100或r×1k)测量三极管两个pn结的正、反向电阻的大小,根据测量结果判断三极管的好坏。

由于中间有清明节放假,老师要求我们在放假前把单片机开发板焊接完成,回校直接调试、写报告。因此就进入了焊接阶段。开始学习拆板子、元器件的检测、焊接一个单片机开发板。指导老师建议同学们分成小组,并且每组都有明确的分工任务。如此一来,既节省了好多时间,也提高了同学们之间的合作能力。我的主要任务是焊接,刚决定的时候我还有些害怕,怕自己做的不好,影响整体成绩,但是在组员的支持下,我勇敢地迈出了第一步。焊接过程中酸甜苦辣俱全,中间头发被烧焦好几次,那个伤心呐。但回头想想,做什么都会付出代价的。

关于手工焊接,它是电子产品装配、维修不可缺少的重要环节,焊接质量的好坏直接影响电子产品的质量和电子产品行业的信誉。因此焊接是最重要的部分。

通过焊接,我学习到锡焊的基本过程:

1、湿润阶段;

2.扩散阶段 ;

3.焊点的形成阶段。

锡焊的基本条件:

1、被焊金属应具有良好的可焊性;

2.被焊件应保持清洁;

3.选择合适的焊料;

4.选择合适的焊剂;

5.保证合适的焊接温度。

还有一个外观上的要求,那就是元器件安装的技术要求:

1、元器件的标志方向应按照图纸规定的要求,安装后能看清元件上的标识。若装配图上没有指明方向,则应使标记向外,便于辨认,并按从左到右、从下到上的顺序读出。

2.安装元器件的极性不能装错。

3.安装高度应符合规定要求,同一规格的元器件应尽量安装在同一高度。

4.安装顺序一般为先低后高,先轻后重,先易后难,先一般元器件后特殊元器件。

5.元器件在印刷版上的分布应尽量均匀,疏密一致,排列整齐美观。不允许斜排、立体交叉和重叠排列。

焊接的过程中,如果不全神贯注、认真仔细的话,还会出现许多问题其中包括焊点的虚焊、球焊、桥接等。所以我们在以后的工作学习中应该认真对待没一个细节,记住“细节决定成败”。

在这里,我要分析一下我在焊接时所出现的问题。

第一,就是芯片焊错位置,幸好及时发现,及时改正过来。这提醒了我要更加认真地去做以后的事情,无论事情大小,都同样重要。就像那句“勿以恶小而为之,勿以善小而不为”。

第二,就是一个芯片的极性被焊反,后果就是要把它拆下来,不幸的是它被我们拆坏了。当时的心情也随之下降,只好从废旧板子上有拆了一个来填补空缺,纠正错误。我的第一大心得体会就是作为一名工程技术人员,要求具备的首要素质绝对应该是严谨。我们这次所遇到的问题多数都是由于我们不够严谨。这一经历让我明白了做事要时时记住其原则,即使是很熟练的事,也要向第一次接触那样谨慎、严密。

第三,在做人上,我认识到,无论做什么事情,只要你足够坚强,有足够的毅力与决心,有足够的挑战困难的勇气,就没有什么办不到的。

经过一番与板子的搏斗,一个c51单片机开发板终于焊接结束,我离成功又买了一大步。看着自己亲手制作出来的开发板,挺好看的呢,真是皇天不负有心人,心情顿时大好。

星期四回校的时候,我们就开始了调试这一环结。看着在我前面调试过的同学的各种表情,我激动地心跳都在加速,害怕自己的成果不达标。终于轮到我们这一组了,我在那里默默地祈祷着,希望能通过。结果出来了,老师说了一句:你们这个板子非常好。当时那高兴的心情无法用语言形容。

通过了这两周的电子电工的实训,培养了我胆大、心细、谨慎的工作作风。要求操作的时候要专心、谨慎,要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法,避免意外的受伤。

通过了这为期两周的电子工艺实训,我确实学到了很多知识,拓展了自己的视野。培养了我们的规范化的工作作风,同时教会了我如何与别人合作的技巧,也增强了我的动手操作能力。为以后的学习、做实验和工作打下基础。

工艺实习总结(篇7)

在为期两周的实习当中感触最深的便是实习联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,对就是思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的设计,印制电路板,电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实习充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实习动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

在大一和大二我们学的都是一些理论知识,就是有几个实习我们也大都注重观察的方面,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,比如上学期的精工实习。而这一次的实习正如老师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实习是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过,通过这个实验我们也发现有些事看似实易,在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器,不过,这次实验给了我这样的机会,现在我可以独立的做出。

总的来说,我对这门课是热情高涨的。

第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西装回去。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有成就感。

第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实习能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

为期两周的电气电子工艺实习,我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。期间,我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件,通过焊接,才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏,就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中,毕竟实践出真知。同时,在实习中,我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。

工艺实习总结(篇8)

电子工艺实习是电子专业在大学期间的一项重要教学实践活动。通过这个过程,学生能够有效地将课堂上学习到的理论知识运用到实际生产、制造、测试等环节中,并且锻炼了实践能力和解决实际问题的能力。在这篇文章中,我将详细地概括电子工艺实习的过程和经验,从而对其他学习者有所帮助。

电子工艺实习的特点

首先,电子工艺实习的实践性质非常强。在这个过程中,学生需要亲身操作、独立思考,并且负责一定的工作任务。这种强烈的实践感受不仅可以加深学生对电子工艺学科的理解,而且还可以提高实际工作经验和能力。

其次,电子工艺实习的任务非常复杂,需要高度的技术水平。因为电子工艺涉及到许多方面的专业知识,如半导体器件的制造、封装和测试以及微电子制造等,所以在实习过程中,学生需要协助完成多项技术任务,并且应对各种问题和挑战。

最后,电子工艺实习的过程需要高度的安全性和精确性。在操作过程中,学生必须严格遵守各种安全措施和规定,而且需要保证关键参数的精确性和可靠性,在工作流程上不能出现差错和失误。

电子工艺实习的过程

电子工艺实习的工作流程主要分为准备工作、实验过程和实验总结三个阶段。以下是具体步骤:

1.准备工作

在电子工艺实习开始之前,学生需要对实验任务进行一个详细的了解,同时要了解实验室的操作规范和安全要求。这个过程还包括准备实验所需的器材、仪器和材料,以及熟悉实验室的环境、实验过程的流程和安全规则。

2.实验过程

在实验室中进行实验的过程中,学生需要遵循各种规定和要求。他们将对器材、材料和实验步骤进行详细的操作。在实验过程中,学生必须记录所有的实验数据,以便在实验室结束后进行数据分析和总结。另外,在实验过程中,学生们还必须要注意各种安全因素,以确保实验进行得安全又顺利。

3.实验总结

在实验结束后,学生必须对实验结果进行一个全面的总结。这个过程包括对数据进行整理、分析和总结,并制作实验 的相关报告。学生们还需要介绍实验的设备和方法,解释实验结果,并针对实验结果中出现的问题进行策略分析和解决方案讨论。

电子工艺实习的经验

总的来说,电子工艺实习是一项非常重要的实践教学活动。在这个过程中,学生们能够获得丰富的实际经验和专业技能,并且体验到电子工艺的实际应用。以下是一些值得注意的经验:

1.在实验过程中,务必注意安全。在实验前,学生应该详细了解实验室的安全规定和要求。在操作时,一定要遵守安全规程,遵循各种化学物品的安全使用和存储规定。

2.在实验期间,学生需要互相协作,分工明确,并及时向老师进行咨询。在遇到问题时,应该及时向老师提出,探讨最佳解决方案。

3.在实验后,学生应该总结所学的知识,并及时记录实验数据和结果。这可以有效地帮助学生加深对知识的理解,并促进他们的专业技能的成长。

4.认真对待实验,切勿心浮气躁,粗心大意。每一个细节都需要认真琢磨,确保研究成果的独立性和正确性。

结语

通过电子工艺实习,学生们能够获得丰富的实践经验和相关技能,进一步提高自己的工作质量和实践能力。在这个过程中,学生需要注重理论与实践相结合,加强团队合作,以及展现专业技能水平。通过不断地加强学习和实践,电子工艺实习可以成为同学们掌握电子技术及工艺实践操作技能的一个重要实践平台。

工艺实习总结(篇9)

实习总结

2009211127班

23张帆

09210746

这两周的时间里,我们进行了电子工艺实习,实习任务是:①简单的发光二极管交替闪烁电路的安装与调试;②DS-666AB型黑白电视机的安装与调测。

刚开始时,我们并不是直接开始这两个实训任务的练习,而是做一些基本功的联系,联系如何使用电烙铁去焊接元件。

焊接这门技术,说起来也不难,只要几分钟就能够焊接,但是要焊得完美准确,又不是一件容易的事情了,其步骤还是非常复杂的:(1)焊接前处理元件;(2)将元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘相应的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙铁;(3)检查焊接质量:①焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊,②将不合格的焊点重新焊接;(4)焊接完毕,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱。

经过大概两天的练习,我们的焊接水平基本达到了要求,就开始进行实训任务一,即简单的发光二极管交替闪烁电路的安装与调试。这个电路非常简单,所以我们就按照讲义上的步骤一步一步地进行。首先,根据元器件清单准备和清点元器件;然后,根据电路规划元器件在电路板上的焊接位置;最后,就开始安装焊接电路,按照讲义上的焊接安装技巧和焊接操作要领进行,按照由低到高的顺序进行焊接,并剪掉那些比较长的脚,保证焊板的美观整齐;焊接完毕后,就进行最后一步:电路的检测与调试,通电运行。因为这个电路非常简单,要进行焊接的点也比较少,所以基本没有什么问题,完成的很好。

到了第三天下午,我们就开始发放电视机的材料。由于电视机的电路比较复杂,元器件很多,所以我们花费了一个下午的时间来清点元器件,并且准备了泡沫塑料来插那些电阻电容,方便之后的焊接。

为了能更好的进行实训任务二,我们先了解了一下黑白电视机的原理:

电视接受机简称电视机,是广播电视系统的终端设备,它的主要作用是把电视台发出的高频信号进行放大、解调,并将放大的图像信号加至显像管栅极或阴极间,使图像在屏幕上重现,将伴音信号放大,推动扬声器放出声音。另外,在同步信号作用下产生与发送端同步的行、场扫描电流,供给显像管偏转线圈,使屏幕重现图像。目前电视机大都采用超外差内载波方式。

超外差内载波电视机的特点

超外差式特点:

所谓超外差式是指电视机利用本机振荡和外来高频电视信号在混频级形成固定中频信号,再对中频信号进行放大,经检波而取得图像信号。它的原理和超外差式收音机想同,只是信号内容和频率有所区别。采用超外差式电视机的主要好处是:信号容易得到稳定的放大,并且调谐与转换频道方便,选择性好。

内载波方式

内载波电视机的图像和伴音信号在图像检波之前共用一个放大通道(中频放大器),直到检波后才把伴音信号分离出来。在视频检波器中,对伴音中频来说,可以把图像中频载频信号看成本机振荡信号,利用视频检波器的非线性,使图像中频载波信号和伴音中频信号差频,产生6.5MHz第二伴音中频信号(载波为38-31.5=6.5MHz),这种内差方式称为内载波

方式。

全电视信号

全电视信号由图像信号、行同步信号、行消隐信号、场同步信号、场消隐信号、槽脉冲和前方均衡脉冲组成。行、场同步信号合称复合同步信号。有如下特点:噪声干扰在屏幕上出现的是黑点干扰,不易被人眼察觉;平均发射功率低;给自动增益控制带来方便。

图像信号

传送图像信号时间约为52µs,其电平处于白色电平与黑色电平之间,对应于显像管荧光屏上电子束从左边扫到右边的正程扫描时间。视频信号电平越高图像越暗,电平越低图像越亮。

消隐信号

时间约为12µs,电平为75%,对应于显像管荧光屏上电子束从右到左的行扫描逆程时间,它的作用是消除行逆程期间的回扫线。

同步信号

同步信号时间约为4.7µs,其电平为100%,脉宽为160µs。它的作用是使接收机中的场扫描步调一致,也就是使两个行扫描锯齿波电流的频率和相位完全一样。

同样,场同步信号在场消隐期间出现,电平也为100%,脉宽为160µs。它的作用是使接收机中的场扫描电流与发送端的场扫描电流的频率和相位一致。

由于场同步脉冲的宽度为二个半周期,如果不采取措施,会在此期间丢失三个行同步脉冲,使行同步信号中断,造成场扫描开始部分的行同步混乱,引起图像上部扭曲。为了避免上述情况的发生,在场同步脉冲上开四个小槽,称为槽脉冲。槽脉冲宽度与行同步脉冲宽度一样,它的后沿与行同步脉冲前沿相位一致。这样,在场同步脉冲期间,槽脉冲起到行同步脉冲的作用,可保证行同步信号的连续性,以消除图像上部不同步信号。

均衡脉冲

为了保证隔行扫描中偶数正好镶嵌在奇数场之间,不至于产生并行现象,在全电视信号的场同步脉冲前、后各加有前、后均衡脉冲,起间隔为半行,脉冲宽度为4.7µs/2=2.35µs。这样,可使电视机中场同步分离的积分电路所分离出的场同步脉冲波形,在奇数场与偶数场时相同,以保证隔行扫描顺利进行。

黑白电视机主要由图像通道、伴音通道、光栅形成电路及电源电路组成。由于目前生产的电视机都采用单通道式电路,即图像信号和伴音信号经高频调谐放大、中频放大、视频检波后分离进入各自信号通道。这样,高频电路和中频放大电路就成为图像信号和伴音信号的公共通道。图像通道还包括视频放大电路。伴音通道包括伴音中放、伴音鉴频器、音频功率放大器及扬声器等组成。光栅形成电路由同步分离电路、行扫描电路、场扫描电路、高中压电路及显像管电路组成。光栅形成电路由同步分离电路、行扫描电路、场扫描电路、高中压电路及显像管电路组成。

高频调谐器(高频电路)由输入回路、高频放大器、混频器和本机振荡器等电路组成。从天线接收到的图像载频和伴音载频信号经输入回路选择,在经高频放大器后,被送到混频器,与本机振荡信号进行混频,本振信号的频率比所接收的图像载频高38MHz,因而伴音载频比图像载频高6.5MHz,所以经过混频后,伴音中频比图像中频低6.5MHz。混频器将图像中频信号和伴音中频信号送到中频放大器进行放大。

中频放大电路简称中放,它既放大图像中频信号,也放大伴音中频信号,但因伴音中频信号带宽极窄,且在中放电路中对伴音信号的增益很小,所以中放级又称图像中放级。它将高频头送来的中频信号进一步放大,可以将中频信号中混入的杂波(干扰和邻近的频道信号)吸收掉而选出中频信号。其中伴音信号的增益控制在很小,以免对图像信号产生干扰,中放级总放大倍数约10000(60dB)。

视频检波的作用是将中放送来的中频图像信号进行幅度检波,从中得到视频图像信号(即全电视信号),再送至视频放大级放大后去显示图像。多数黑白电视机检波器还兼作伴音中频信号的第二混频器,即有中频图像信号和中频伴音信号差频出6.5MHz的第二伴音中频信号。因此检波后应将第二伴音中频信号和视频信号分离。视频放大器包括视放前置级和视放输出级,其中视放前置级也称预视放,它除对视放图像信号进行放大外,还要提供自动增益控制信号,送出同步分离信号。由于显像管阴极所需图像信号电压较高,因此预视放后还需由视放输出级对图像信号进一步放大。

自动增益控制(AGC)电路对稳定电视机工作起重要作用。它包括AGC检波、放大和AGC延迟几部分。AGC检波电路把预视放输出的视频信号检波成代表视频信号强度的直流信号,再放大,去控制中放及高放电路的增益。当输入信号过强时,使增益自动减小;反之增大。使电视机在较强的信号下仍然正常工作。伴音电路的结构和原理与调频收音相同。

同步分离电路主要由同步分离和同步放大两部分组成。同步分离电路把视放送出来的视频信号进行切割,分离出行、场复合同步信号。同步放大电路对复合同步信号进行整形、放大并经鉴频电路和积分电路,使行、场同步信号分离,分别送到行扫描电路和场扫描电路去控制行和场的振荡频率。

扫描电路包括行扫描电路和场扫描电路,由它们产生行、场锯齿电流控制电子束进行行、场扫描。其中行扫描电路除完成行扫描外,还向显像管提供正常工作电压。行、场扫描电路都是由振荡级、激励级和输出级组成的。振荡级都采用自激荡振荡方式,所以有无同步信号输入,都处于振荡状态,使屏幕上总有光栅。同步信号输入到振荡级后,可使振荡器的频率及相位与同步信号一致,从而实现接受机与发射机的行、场同步,得到稳定的图像。

电视机的电源可分低压电源、中压电源和高压电源。其中低压电源是由交流市电(220V)经变压器变压、整流桥整流、滤波器滤波及稳压器稳压得到的。

在了解了电视机的原理之后,我们开始了实际的焊接,由于元器件的数目很多,在PCB板上分布比较密,所以要严格按照由低到高的顺序焊接。在焊接过程中,有好多电阻和电容没有及时找到,在跟同学交流之后,顺利的完成了焊接过程。

接下来进行的就是电路焊接情况的检查,检查电路有无错误,开路短路的情况,并且清除了焊接面中可能出现的拉丝和锡珠,修正完善了焊点。

检查完之后,用万用表的欧姆档检查电路板电源输入端的直流电阻,刚开始检查没有问题,万用表读数为58.9kΩ。接下来就是进行电路板与电源线、显像管、喇叭等各个部分的连接,将信号内外转换开关K1按下,接收来自天线的信号,然后接通了电源,按下开关K2。

刚开始时还比较顺利,图像和声音比较正常,经过调整,可以收到中央一台和北京电视台。但是在我关掉了电视,出去外面上厕所回来之后,再打开电视之后,就没有了图像,只有声音了,然后电路板异常发热。我不知道是什么情况,然后拿来了万用表测输入电压,只有7.5V。

知道电路出现了异常,我开始检查电路,断掉了电源,测其输入电阻,变成了无穷大,所以电路中应该有短路情况,可能是因为当时焊接不过关,出现了虚焊现象,经过排查,的确是有几个脚没有焊接好,进行了加固之后,电压正常了,然后接上喇叭和显像管,喇叭声音正常,但是显像管依然没有图像,连一条直线都没有,我一直不知道是什么原因,还以为是电路板的问题,因为一直在想刚开始时我的显像管是好的,怎么会突然之间出现问题呢?但是后来,拿着别人的电路板连上我的显像管之后也没有图像,把我的电路板接到别人的显像管上之后就好了,最终终于完成了任务。

最后就开始装机,开始时没看到前后的卡槽,所以一直没装上去,后来一个同学跟我说里面有卡槽,只要对上就可以装上去之后,我又试了一次,结果比较顺利地装好了电视,完

成了实验任务。

在这次实习中,我对黑白电视机的原理有了一个大概的认识,并且练习了焊接与组装技术,学到了很多东西,不仅在理论上,动手上有了很大进步,而且在态度上也有了很大提高。通过这次实习,我明白了要干好一件事情必须要不怕困难,坚持到底,迎难而上,最终才能战胜困难,赢得最后的胜利!

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