机会从不会照顾那些未做准备的人,在整个规划过程中,我们应该先设立一个清晰的工作目标。我的团队为您整理了与"外脚手架方案"有关的资料,请您仔细阅读,祝您在学业和事业上取得更大的进步!
为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况
1.1本工程位于:
建筑层次:五层
建筑面积:大约20xx平方米
1.2基础处理,采用夯实、找平。
2搭设方案
2.1材料及规格选取
根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5MM,并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸
2.2.1搭设总高度约18米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求,根据现场实际状况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网,首层及顶层满铺竹跳板安全防护。
2.2.3构造要求
2.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(20CM×5CM×4CM长的松木板),使用钢底座(1CM×15CM×8MM的钢板)。底座中间设置钢管芯子,高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接,长度不应小于1M,两个扣件。立杆垂直偏差,架高30M以下时,要求不大于架高的1200。
2.2.3.2大横杆
大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10CM,但不应大于20CM。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。
2.2.3.3小横杆
小横杆搭在大横杆上头,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:立杆与大横杆交接处务必设小横杆,脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撑
外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10CM。
2.2.3.5脚手板
应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。
2.3架体与建筑物拉结
脚手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同建筑物牢固拉结,内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。
2.4排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。
3脚手架验收
3.1外脚手架务必由持证人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,高度9M验收一次,不贴合要求的应迅速整改。
3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中外脚手架检查评分表所列项目和施工方案要求的资料进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
3.3务必有量化的验收资料。
4外脚手架搭设的劳力安排
4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工并进行技术交底。
4.2务必建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接职责。
4.3外脚手架的搭设和拆除务必配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5外脚手架搭设的安全技术措施
5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。
5.3外脚手架务必及时维修加固,以到达坚固稳定,确保施工安全。
5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。
5.5外脚手架搭设人员务必持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。
5.6严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2KNM2。
5.7控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范围内。
5.8严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5.9保证脚手架的整体性,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断架体。
6外脚手架拆除的安全技术措施
6.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。
6.2拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
6.4拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。
6.5拆立杆时,要先抱住立杆在拆最终两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6.6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
6.7拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
6.9在拆架时,不得中途换人,如务必换人时,应将拆除状况交代清楚后方可离开。
6.10拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。
7绘制搭设图纸。
外墙脚手架施工方案
引言:
作为建筑施工中的重要环节之一,外墙脚手架的施工方案需要结合具体工程要求和现实情况,以确保施工的安全性、高效性和经济性。本文将详细具体地介绍外墙脚手架的施工方案,以期为相关工作提供指导和参考。
一、前期准备工作
在进行外墙脚手架施工前,必须进行充分的准备工作。首先,要对施工现场进行全面勘察和测量,确保了解墙面构造、高度、倾角等重要信息。其次,根据工程要求,筹备所需工具、设备和材料,并确保其质量达到标准要求。此外,应与建设单位和相关部门进行充分协商,明确工期和施工安排,确保外墙脚手架施工能够顺利进行。
二、脚手架搭设方案
1.选择合适的脚手架类型
外墙脚手架的选择应根据具体情况进行,常见的有扣件式脚手架、钢管脚手架和竹木脚手架等。根据墙面的高度、施工区域的特点和施工时间等因素,选择合适的脚手架类型以确保施工安全和施工效率。
2.制定搭设方案
根据墙面的高度和倾角,制定脚手架搭设方案。应确保脚手架能够紧密贴合墙面,稳固可靠。同时,考虑到施工人员的工作需求,应设立必要的平台、支撑、通道等,以确保施工的灵活性和便捷性。
3.确保安全防护
施工现场的安全是外墙脚手架施工中最重要的要求之一。在搭设脚手架前,需要进行全面的安全评估和风险分析,并根据结果采取相应的安全措施。如设置防护网、警示标识、安全通道等,确保施工人员的人身安全。
三、施工流程
1.基础施工
首先,要进行脚手架基础的施工。根据脚手架的类型和设计要求,进行基础的打桩、浇筑等工作,确保脚手架的稳固性和可靠性。
2.脚手架搭设
根据前期制定的搭设方案,开始搭设脚手架。在搭设过程中,要根据墙面的倾角和高度,将扣件、钢管或竹木进行组装,保证结构的稳定性和安全性。同时,要进行实时检查和调整,确保脚手架的水平度和平整度。
3.验收和调整
在脚手架搭设完成后,要进行验收和调整。通过检查脚手架的结构和连接部位,确保其质量和稳定性。如有发现问题,需要及时调整和修复,以确保脚手架符合安全标准。
四、施工注意事项
1.严格遵守施工规范
在外墙脚手架的施工过程中,必须严格遵守国家和地方的相关施工规范。从脚手架的选材、搭设、使用到拆除,都要符合规范要求,并保证施工质量和安全。
2.加强施工监督
进行外墙脚手架施工时,应加强监督力度。设立专门的质量检查组和安全监督组,进行现场巡查和抽查,确保脚手架的质量和安全性。
3.定期维护和保养
脚手架的维护和保养对于施工的安全和施工效率都非常重要。定期检查和维护脚手架的结构和连接部位,及时修复或更换存在问题的材料和设备。
结论:
外墙脚手架施工方案的制定和实施是一个综合性、系统性的工程,需要充分考虑各个环节的要求和需求。通过准备工作、搭设方案、施工流程以及注意事项的合理规划和落实,可以确保外墙脚手架施工的顺利进行,并提高施工效率和质量。
1.编制依据2
2.工程概况及安装条件2
3.材料要求及危险源控制2
3.1材料质量
目录1.编制依据2
2.工程概况及安装条件2
3.材料要求及危险源控制2
3.1材料质量2
3.2作业平台施工、拆除、施工阶段危险源辨识、评价和控制
4四轮移动操作平台搭拆通用规定
5四轮移动操作平台的建造、安装和使用要求
5.1基本要求4
5.2施工准备5
5.3四轮移动操作平台安装工艺5
5.4使用过程中的要求9
6.移动式操作平台搭设验收9
7.移动式操作平台的拆除10
8.脚手架安全注意事项10
9.应急预案11
1.编制依据
《脚手架安全技术规程》(jgj88-92)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgjb-2001)。
《建筑施工安全检查标准》jgj59-99以及强制性条文。
施工组织设计
2.工程概况
本工程包括咸阳恒大帝景综合楼9室内外装修工程,总建筑面积2846.56㎡,地上总建筑面积 ㎡,建筑层数地下一层,地上2层,建筑高度 m。
1食堂三楼高16.05米。生产调度中心地下室层高5.
7m,首层层高6.0m,裙楼以下标准层高5.5m,主楼标准层高4层
5m;食堂层高分别为5.9m,二层层高5.4m,三层层高4.
5m。3.材料要求及危险源控制
结合本工程结构形实际施际施工特点,在二次结构及装修施工中,根据施工需要设置移动操作平台。
3.1材料质量
3.1.1移动操作平台所用钢管如下:
48,壁厚不小于3.5mm;门架采用mf1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》(jgj76)的规定。
3.1.2 扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》gb15831 的规定,并在螺栓拧紧扭力矩达65n.m时不得破坏(用扭力扳手测试).
3.1.3铺板符合有关质量要求。
3.2作业平台施工、拆除、施工阶段危险源辨识、评价和控制
4四轮移动操作平台搭拆通用规定
1)搭设前应检查所有材料是否符合要求。
2)搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担,凡有高血压、心脏病者不得操作。
3)搭、拆作业人员不得喝酒在搭、拆过程中不得开玩笑。
4)搭、拆作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。
5)施工前,应逐级进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行搭、拆施工。
6)搭、拆使用过程中钢管不准触及有电线路。
7)施工中发现存在缺陷和隐患时,必须及时解决。
8)搭设移动式操作平台时,严格控制施工荷载。
9)因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
10)移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、保险带(连接平台防护栏),穿防滑鞋。
11)应设专人对脚手架进行时常的检查,发现问题及时处理、纠正,避免大的事故的发生。
12)在搭设脚手架的同时,必须设置登扶,严禁在脚手架上攀登。
13)搭拆现场以及使用阶段必须作设专人看管,严禁非施工人员进入作业区域内。
14)严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷,已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,并堆码整齐,保持现场文明。
5四轮移动操作平台的建造、安装和使用要求
5.1基本要求
5.1.1四轮移动操作平台是施工所需的临时结构,施工时应承受一定的垂直和水平荷载。
5.1.2四轮移动脚手架操作平台详大样。
5.2施工准备
移动平台的地面必须平整。
5.2.1单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。
5.2.2钢管、紧固件、钢板、车轮应按规范和施工组织设计的要求进行检验和验收,不合格的产品不得使用。
5.2.3经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上,并于地坪面要有成品保护措施。
5.3四轮移动操作平台安装工艺
5.3.1移动钢管脚手架
1)搭设方法
本工程四轮移动操作平台采用48×3.5mm钢管脚手架,扣件。这种方法相对简单。平台钢管间距为400mm,台面铺满,铺板用50mm厚木脚手架逐以固定,使其不松动。
移动架面积为6m×4m,高度见附图。脚手架横杆步距1.5m,立杆间距2
8m,立杆横距1.05m。操作平台周围按临边作业要求设置防护栏杆,防护栏杆高1
2m,并配有爬梯,梯子不得缺失,横档间距为300cm。具体见下图:
2)搭设要求
移动操作平台车轮与平台连接处焊接牢固,绑扎可靠。两根四轮中间立柱的底端应离地面有一点距离,这样使操作平台推移方便,但立柱的底端与地面的距离不能超过80mm,以便使用时可将立柱底下垫实固定。地面混凝土基础浇筑完成后,移动架的轮子直接在混凝土表面移动,在移动位置下垫好并固定。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:
①立杆上的对接扣件应交错布置两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;关节中心与主节点之间的距离不应大于步距的1/3;
② 搭接长度不小于1m,用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边距不小于100mm。轮子移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑,斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
3)注意事项
①使用框架时,应设置锁定装置以限制飞机上至少3个自由度。
② 当框架移动时,上部部应有操作员。
③如果上部全封闭后影响施工,必须有一部分位置敞开时,作业人员在敞开部位作业时,应当系挂安全带,按照高挂低用的原则系挂安全带。
④决不允许攀登杆件上下。
3.3.2组合移动门式架
1)搭设要求
① 为满足吊顶施工要求,考虑到施工成本、安全等要求,采用移动操作平台施工。移动工作台由钢管连接,移动轮为万向轮。
② 搭设所用钢管、扣件、脚手板、万向轮应按规范要求进行检验验收,不合格的不得使用。
2)搭设工艺
①移动门式架采用两副三层门式架横向放置顶端用钢管进行连接,横杆采用4m长钢管,横杆步距1.5m,并搭设剪刀撑。平台满铺4m长50mm厚脚手板,脚手板下设水平网,可拆卸1块
2m高防护栏,栏杆周围扎密目网并配置登高扶梯,梯子不得缺档,横档间距30cm。具体见下图:
3)使用要求:
(1) 万向轮在架体上使用时,应关闭锁紧装置限制其移动,并设置抛投支撑。
(2) 当框架移动时,上部部应有操作员。
(3) 在工作平台上作业时,安全带应挂在6号安全钢丝绳上。
(4) 高处作业中发现缺陷和隐患,必须及时解决。危及人身安全时,必须停止作业。
(5) 操作平台上严禁堆放材料,临时需要使用的材料应堆放平稳,防止坠落伤人。
(6) 拖拉作业平台时,应设置10米警戒区,并派专人现场指挥。严禁在操作平台上有人时移动。
(7) 禁止通过移动式龙门操作平台或沿平台拖拉。
5.3.3移动门式架
1)搭设要求
工程量小、操作时间短、作业区域较小时采用门式架直接搭设移动架。
2)搭设要求
(1)操作平台脚手板满铺。
(2)各种组合构件连接牢靠。
(3) 架体顶部采用镀锌钢管焊接,护栏高度不低于1.2m,并用密目网封闭。
5.4使用过程中的要求
高处作业中发现缺陷和隐患,必须及时解决。危及人身安全时,必须停止作业。高空作业所用材料应堆放平稳,不得妨碍通行和装卸。拖拉作业平台时,应设置10米警戒区,并派专人现场指挥。
严禁在操作平台上有人时动。在移动操作平台上作业前,应将中间立柱与地面之间的空间夯实,以避免两条轨道的直接作用力。禁止通过移动式脚手架操作平台或沿平台拖拉。
6.移动式操作平台搭设验收
1)移动式操作平台在使用前搭设完后必须进行全面检查和验收确保符合本组织设计及规范要求,并确认操作平台搭设牢固,具有一定的刚度和稳定性。
2)板材按规范要求固定牢固。
3) 施工荷载不得超过3kn/m,严禁超载;严禁在货架上堆放、搬运材料,物品、杂物应及时清理干净。
4) 构件的相交位置符合节点的规定。
7.移动式操作平台的拆除
1) 移动操作平台拆除时,应由专人监护。
2) 移动操作平台拆除前,应清除平台上的滞留物和杂物。
3) 平台的拆除顺序一般为:板→栏杆→横撑→横杆→立杆,先自上而下安装后拆除,再逐步拆除。不准上下同时拆除。
4) 拆下的杆件及附件分类堆放,运至室外。并及时按品种、规格放整齐。
8.脚手架安全注意事项
1) 所用钢管和紧固件的质量和强度必须符合要求。
2)钢管脚手架和组合移动门式架铺设的脚手板和挡脚板必须和大横杆绑牢,每块板的绑扎点不少于4点,外用围护安全网用16#铅丝绑在大横杆上,每点都须绑扎,上下左右要绷直,所有绑扎头必须朝向架外,以免挂拆伤人。
3) 脚手架搭设时,各种材料必须可靠传递,施工人员必须系好安全带。
4) 建立严格、完善的验收制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用,并要挂上验收合格牌,同时对外架应进行定期和不定期的检查,并安排专人对脚手架进行日常维护。
5)卸料时各构配件严禁抛掷至地面,运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码放堆放。
6)搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb5036)考核合格的专业架子工,上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗。在施工和拆除过程中,不得中途更换人员。施工中如须更换操作人员,作业前应及时向更换人员进行详细交底。
9.应急预案
保证公司、社会及职工生命财产安全,在事故、事件发生时,能迅速做出响应,并能在事故发生后迅速有效控制、处理,最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失,本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则,特制定本预案。
a2施工组织设计(方案)审批表
工程名称:电子特种设备及多普勒雷达生产基地技改项目5、11车间工程
中国兵器装备集团(成都)火控技术中心----电子专用设备及多普勒雷达生产基地技术改造项目5#厂房工程操作
平台架施
工方案编写
审批审核
重庆第十一建筑工程****
成都081项目经理部
二0一0年3月8日
重庆第十一建筑工程****
施工组织设计/方案/措施内部审批表
填报单位:成都081项目经理部编号:fa-07
目录一、工程概况 1
二、编制依据 1
3、 操作平台施工方案选择1
4、 操作平台材料要求3
5,登陆操作平台的安装顺序3
6、 操作平台施工要点
(一) 施工准备 4
(2)操作平台基础4
(3) 地板操作平台安装4
7、 操作平台检查验收
8、 拆除操作平台10
9、 操作平台安全管理
10、 操作平台搭设技术质量要求
十一、附件:钢管落地操作平台计算书13
中国兵器装备集团(成都)火控技术中心---电子专用设备和多普勒雷达生产基地技术改造项目整机调试车间5#、11#工程,位于成都市高新技术产业开发区内—西区,属于成都郊区,地面粗糙度为b类,土质类型为冲积沙夹卵石层。
5厂房主体为单层轻钢结构,屋檐高10.8m;附属厂房为两层钢筋混凝土框架结构,分别为6.0m和7.0m
总高13.8米,总长170.61米,总宽60.5米
48m。厂房跨度为(18+24+18)m,开间为(14×8.7+2×9.
0)m。建筑防火等级为2级,屋面防水等级为ⅲ级,结构安全等级为2级,抗震设防烈度为7级,抗震等级为**,设计使用年限为50年。占地面积为9638.
建筑面积10720.69平方米。
11为框架-剪力墙结构,单层,部分地下室,抗震等级**,设防烈度7度。设计使用年限为50年。地下室层高为4.
2m,一层为层高为4.8m,建筑总高度为5.4 m,总长为72.
24m,总宽为15.24m。占地面积为1094.
31平方米,建筑面积1441.25平方米。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (jgj130-2001)
《钢结构设计规范》 (gb50017-2003)
《建筑结构荷载规范》 (gb50009-2001)
《混凝土结构设计规范》 (gb50010-2002)
《建筑地基基础设计规范》 (gb50007-2002)
《建筑施工安全检查标准》 (jgj59-1999)
本工程外脚手架采用钢管扣件式落地操作平台。
根据上表的工程概况,操作平台最大高度为10.5m,单向最大长度6m,因此,平台按架体高度10.5m,单向长度6 m进行力学计算;
操作平台主要用于室内装修工程。
平台采用双排架,立杆垂直距离3000mm,框架宽度4000mm,步距1500-1800mm。
2立杆总高度的垂直偏差不大于8cm。
3、小横杆必须贴近立杆布置。
4横撑应沿平台两端和拐角处设置,沿高度连续布置。
7操作平台上部必须覆盖脚手板。
8、平台架搭设示意图如下:
1、钢管:
①、新钢管应有产品质量合格证,质量检验报告,钢管材质检验方法应符合先行国家标准碳素结构钢(gb/t700)q235-a级钢要求。
② 钢管表面应平直、光滑,无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划痕。
③、钢管表面必须涂有防锈漆。
④、钢管上严禁打孔。
⑤ 钢管安装前必须进行全面验收;
2、扣件:
① 新的紧固件应具有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量证明书。其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831)的规定。
② 使用旧紧固件前应进行质量检查和材料试验。严禁出现裂缝和变形。必须更换带滑动螺纹的螺栓。
③ 新旧紧固件应进行防锈处理。
④ 螺栓拧紧力矩不小于46n.m时,紧固件不得损坏。
3、脚手板
钢、木、竹三种材料制作的脚手板,其重量不得大于30kg。
木脚手板:宽度不小于200mm,厚度不小于50mm;它应该使用杉木或松木做的。两端应设直两根直径为4mm的镀锌钢丝箍。不得使用腐烂的脚手板。
、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片、竹笆板。
立杆→小横杆→大横杆→与主体支撑→横撑→脚手板→防护栏杆
1单位工程负责人应按施工组织设计的有关要求,对安装人员和用户进行技术交底。
2、钢管、扣件、脚手板等材料进行检查验收,不合格产品不得使用,按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
三。清理安装现场杂物,平整场地。
4当操作架必须经项目部验收合格后,方可使用。
根据工程实例,在混凝土表面设置了施工框架,地基承载力满足要求。
安装必须按照施工进度计划进行,以满足施工进度要求,不得延误;脚手架搭设后,应按规定要求校正立杆的步距、纵距、横距和垂直度。
1、立杆
① 禁止混用不同外径的钢管;
②、底部必须设置底座或垫板,底座或垫板高出基础面50mm;
③、开始搭设立杆时,应每隔2跨设置一根抛撑,直至连墙件安设稳定后方可拆除;
④、必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座或垫板上皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500㎜;
⑤ 操作架的步距不大于1500-1800mm;
⑧ 可采用搭接接头进行延伸,并用不少于2个旋转紧固件固定。端部紧固件盖板边缘与杆端距离不小于100mm;
⑨ 立杆顶部应高出作业面900mm;
2、操作架纵向水平杆
①、宜设置在立杆内侧,长度为6米,一根杆搭设至端部;
②、当使用竹串片脚手板时,纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆件上,并应等间距设置,间距不应大于400㎜;
③、操作平台在平台下方每格中间应增设一根水平横管,使平台架的上部水平杆的间距为1.5米,并在增设的水平横管中间加设顶撑。
3、横向水平杆
同纵向水平杆。
5、剪刀撑与横向斜杆
①、应在外侧立面的两端设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于10m;
② 各斜撑与地面的倾斜角度应在45度之60度之间;
③、剪刀撑接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100㎜;
④、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150㎜;
⑤、剪刀撑,横向斜杆应随立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上;
6、脚手板的设置
① 作业层脚手板铺设应充分、稳定;
②、竹串片脚手板应按垂直于纵向水平杆方向铺设,且用对接平铺,对接端应用不小于18#镀锌钢丝固定在纵向水平杆上;
③、当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端进行可靠固定,严防倾翻,可采用对接平铺,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取100~150㎜,两块脚手板外伸长度之和不应大于300㎜,亦可采用搭接铺设,接头必须支承在横向水平杆上,搭接长度应大于200㎜,其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜;
④、作业层端部脚手板探头长度应取150㎜,其板头两端均应用直径1.2㎜以上的镀锌钢丝与支承杆可靠地固定。
7、操作架的扣件
① 所有钢管交叉处用紧固件固定;
② 螺栓拧紧力矩为40~65n.m;
③、主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜;
④、对接扣件开口朝上或朝内;
⑤ 各构件端部伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
8工作层、坡道防护栏杆、踢脚板搭设
当建筑物内结构楼梯未施工完成时,应考虑在外架上搭设人行上下斜道,斜道宽度同架体宽度,加设栏杆和挡脚板;栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧上,栏杆上皮高度应为1.2m,挡脚板采用木胶板且高度不应小于180㎜;斜道梯段的踏步用钢管,踏步用木胶板封面并在两端用镀锌铁丝与踏步横杆绑扎牢固;
一、脚手架方案选择
结合本工程结构形式,实际施工特点,建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排脚手架。架此架为一架三用,及用于结构施工和装饰施工,同时兼做安全防护。
脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m,横距为1m,纵距为1.5m,大横杆步距为1.5m
二、构造要求及技术措施
1、地基处理,搭设场地必须平整,基础上底座下设置300*300*300mm砼墩,布设必须平稳,不得悬空,并设置排水措施。
2、立杆:全楼脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm
3、大横杆:大横杆置于小横杆之下,在立柱的两侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度大于3跨,不小于6m,同一步大横杆之间要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。
4、小横杆:每一立杆与横杆相交处,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧,在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm,小横杆间距应与立杆柱间距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要可在两立柱之间等距离增设小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆在立柱处相向布置。
脚手架是建筑工程中非常常见的临时性工具,它用于搭建和支撑工人在高处施工或维修的平台。然而,由于脚手架在施工过程中的不稳定性和安全隐患,脚手架的安全施工方案变得尤为重要。本文将详细介绍脚手架安全施工方案,以确保工人的安全。
一、选择适当的脚手架材料
脚手架的安全性与选用的材料有着密切的关系。现在市场上常用的脚手架材料有钢管脚手架和铝合金脚手架两种。钢管脚手架具有较高的承载能力和稳定性,适用于大型工程;而铝合金脚手架则重量轻、易于安装,适用于小型工程。在选择脚手架材料时,应根据具体工程的需求、施工环境及自身资金等因素进行综合考虑。
二、进行脚手架搭建前的准备工作
在搭建脚手架之前,必须对施工现场进行彻底的安全检查,确保没有压力、水源、电源等对脚手架安全造成潜在威胁的因素。此外,还要根据施工工艺、脚手架类型进行脚手架的合理规划和设计,制定详细的搭建方案,并明确指定专人负责监督和管理脚手架搭建的全过程。
三、正确搭建脚手架
脚手架搭建是脚手架安全的前提,搭建不合理会导致脚手架的不稳定和工人的危险。在搭建过程中,必须按照规范要求进行操作,并根据实际情况采取必要的固定措施。在脚手架的竖杆与横杆连接处,应使用可靠的连接配件,确保脚手架整体的稳定性。同时,还要保证脚手架的横向及纵向水平度,避免倾斜和晃动。
四、加强脚手架的防护措施
脚手架的防护措施是确保工人安全的重要环节。首先,要配备可靠的安全扶手、脚手板和防滑设施,避免工人从脚手架上滑落。其次,要设置合适的安全网,以防止物体从高处掉落,造成伤害。此外,脚手架周围应设置警示标识,引导人员远离危险区域。
五、加强脚手架维护和巡查
脚手架在施工中会遭受各种力的作用,因此必须定期进行维护和巡查,及时发现和修复脚手架上的损坏和松动现象。同时,要加强对施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和能力,避免不正当使用脚手架或私自拆除防护措施。
综上所述,脚手架安全施工方案是保障工人安全的关键。只有选择适当的脚手架材料、严格按照规范要求进行搭建、加强脚手架的防护措施和定期维护巡查,才能确保工人在高处施工时的安全和稳定。因此,在施工前务必制定详细的安全施工方案,并根据方案进行施工,以确保工人的生命财产安全。
根据本工程特点及施工机具、材料及人力配备状况,工程外架采用状况:七层楼面以下(3m标高以下)和商业门面施工均采用落地式双排扣件钢管脚手架(落地架最大搭设高度为12m)二层以下落地式脚手架直接支撑在地面的木方上。在落地式双排扣件钢管脚手架以上部分(二层楼面3m标高以上)分别按照每七层一挑设置悬挑槽钢钢管脚手架做为外架,悬挑段每段高度为21m。具体状况如下:二层楼面(3m标高)~九层楼面(24m标高),悬挑段长度35.1m;九层楼面(24m标高)~十六层楼面(45m标高),悬挑段长度35.1m;十六层楼面(45m标高)~二十三层楼面(66m标高),悬挑段长度35.1m;二十三层楼面(66m标高)~三十层楼面(87m标高),悬挑段长度35.1m;三十层楼面(87m标高)~顶部加防护栏杆高度(100.4m标高),悬挑段长度35.1m。支座采用[22a槽钢,布置间距为外架立杆纵距(1.5m)一根。槽钢在建筑物内用2根直径为18mm的圆钢卡环固定。悬挑出建筑物部分为长度不大于1.5m,在建筑物内部分由建筑物外边至最内端的卡环距离不得小于3m,槽钢长度最少为5m,并在二段悬挑架开始设置悬挑安全防护棚,外立杆内部采用钢板网防护预防高层施工落物伤人。并在每根槽钢端部增加直径18mm的6×37+1型钢丝绳并连接到其上一层楼板的框架梁处设置的孔直径为50mm材料为φ25圆钢的圆形吊环上。由于砼施工全部用商品泵送砼施工,施工中严格控制架体荷载,不允许堆放主体墙体材料和超荷。
搭拆方案
本工程落地式外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按jgj130—20xx规范(20xx年版)要求进行。具体方案如下:
⑴、双排架基本搭设要求:
①、钢管规格采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管、扣件、脚手板、安全网的材质贴合规范jgj130—20xx规范要求;
②、双排外脚手架地基,如属回填土应分层夯实到达计算要求的容许承载力,地基土方分层回填分层夯实、整平,土的压实系数为0.9,承载力为fgk=135kpa;或采用浇c15砼100mm厚作硬化处理,fgk=10mpa;脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。落在地下室顶板上的部分下垫200mm宽,50mm厚,通长的硬杂木垫板,垫板与地面密切接触,无留空。
③、底部垫板采用200mm宽,50mm厚,1500mm长硬杂木垫板,垫板与地面密切接触,无留空;按照方案要求的纵、横间距放钱定位。脚手架基础要有排水措施,防止积水浸泡。
④、立杆横间距lb=1.05m,纵距la=1.5m;落地双排外脚手架搭设内,外立杆采取对接接长,内外大横杆采取对接接长;有变形的杆件和不合格的扣件不能使用,扣件拧紧程度要适当,随时校正杆件垂直、水平偏差,避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内,且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一;立杆与大横杆务必用直通扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏;立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。
⑤、落地双排外脚手架搭设顺序,摆放扫地大横杆立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装抛杆安装第一步小横杆铺站脚脚手板逐步搭设。
⑥、大横杆步距h=1.8m,小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上,用直角扣件扣紧,每块脚手板下设小横杆,且不大于la/2;即应按五根思考,间距la/2=0.75m;小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧,在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。
⑦、剪刀撑设置:本落地式外架最高为24.26m,高于24m,按照24米以上架子要求进行剪刀撑设置。按规范规定,在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45o~60o;
⑧、连墙件:本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,因此本工程按二步三跨刚性连接,而每层每二步(2h)三跨(3la)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。
⑨、作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图:本工程在底层和最上面一层设置固定满铺层,在中间每隔不超过6m设置一层满铺层,并在底层和中间层满铺层上一步架设置安全平网。思考到作业层栏杆搭设后不拆移动,持续外架外立面整体美观,每步架均设防护栏杆。(仅作业层2层有挡脚板)
⑩、竹脚手板铺设:第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板,作业层中间层不大于6米满铺一层脚手板,整个架体须在二层操作层满铺脚手板,并在满铺脚手板层上一步架上拉一道安全平网,设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。(详见上图)落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂贴合安检标准的密目式(20xx目)安全围网进行全封闭。
⑾、落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通,接地线与整
幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30ω。
⑿、结构施工支模架不得与外架联结,严禁悬挂起重设备,商
品砼输送管不得与外架联结,其管道走向位置另搭架体,确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内,不得超载。
⑵、双排架拆除要求:
①拆除前务必全面检查扣件,连墙杆、支撑系统是否贴合构造要求,不贴合要求的应先处理好,并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。
②拆除前应根据施工的需要,制订出贴合实际施工需要的拆除方案,由项目经理或总工长(技术负责人)向施工队组进行技术交底和安全交底后,再进行拆除作业。
③外脚手架的拆除作业,务必从上而下逐步进行,严禁上下同时作业。即由上而下,后绑先拆,先绑后拆,一般状况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等,必要时要先加固后拆除。
④连墙件务必随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如大于2步应设连墙杆加固。
⑤拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设置抛撑加固后再拆。
⑥外架拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。拆除下来的钢管、扣件、脚手板等应分别放到卸料平台或施工电梯进料平台,由塔吊或施工电梯运至地面。拆放到卸料平台或进料平台上的钢管、扣件等应随拆随吊走。
⑦在作业区安全坠落范围内设置围栏,警戒标志,并设专人警戒,禁止非工作人员入内。
⑧作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系,改道和停电后方可进行作业。
⑨拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣。由中间操作人员将杆转向,往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。上下呼应,动作协调,当解至与其他作业人员有关的结扣时,应先告知对方,待对方做好防护准备后再解扣,以防坠落。
⑩、拆除过程中,要求一步一清,拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上,以防坠落伤人。
⑾、拆除过程中要注意保护成品,不得损坏,如有损坏要通知
有关人员修复后再拆除。
⑶、质量要求及验收
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》jgj130—20xx、《直缝电焊钢管》gb/t13793、《碳素结构钢》gb/t700—88、《钢管脚手架扣件》gb15831—1995、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202—20xx的要求进行检查和验收。
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