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5s管理方案

事在人为,而方案规划也需执行,很多时候为了保证工作正常进行。常常需要提前进行细致的工作方案准备工作,制定方案需要注意哪些问题呢?通过认真研究栏目小编为您制作了这份优秀的“5s管理方案”,赶快将本页添加到您的浏览器收藏夹让您轻松访问网站!

5s管理方案【篇1】

提升品味亮化厂貌

批准:审核:

编制:二零一二年一月

目录一、背景 1

二、目的 2

三、实施方案 2

1、工作计划 2

2、计划内容简述 3

(1) 开展5s基础知识培训/宣传3

(2)开展整理实践运动,清除零乱根源 3

(3)开展整顿实践运动,消除混放差错 4

(4) 开展清洁实践活动,保持成果

(5)开展“三漏”治理活动(漏气、漏液、漏油) 5

(6) 运用工具开展5s管理实践活动6

(7) 开展5s问题专项整治活动

(8) 完善监督检查考核奖惩机制

(9) 制定柴油机厂5s管理手册

(10) 开展5s内部对标活动

(11) 开展5s团队管理标准和验收活动

(12)开展精益改善项目活动,不断提高现场管理深度与“品味” 9

(13)亮化现场管理,遏制“土工装”的生存空间 10

(14) 开展活动突出身份,提高团队领导等管理者的职业能力

(15) 5s活动10阶段工作总结

3、推进计划 11

4、 2012年柴油机厂5s组织架构13

1、成员 13

2、职能职责 13

为全面持续提高质量管理部现场管理水平,培养员工的积极性和主动性、创造人和设备皆宜的环境、培养团队及合作精神,2012年质量管理部开展以“”为主题的5s管理提升活动,特编制此工作方案。

(1)建立并完善5s管理体系、规范操作标准,强化监督检查机制,持续改进,提升企业内部执行力;

(2)建立并完善5s组织架构,明确各层级间的权利、责任及义务;

(3)引领组织从固化到秩序化再到习惯化的转变;

目的:普及5s基本知识,为5s管理推广活动营造良好氛围。

开展方式:①召开2012年5s管理提升活动方案发布会,成立以厂长为组长的活动工作小组,负责提升活动的组织实施工作。

② 制作5s基础知识宣传材料,张贴在公共区域,组织员工学习,起到教育和警示作用。现场悬挂。

③ 根据柴油机厂5s培训教材,对全体员工开展5s基础知识培训活动。

④ 积极利用公司新闻网络平台做好宣传工作,使员工感

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最新5s方案(范文13篇)

取得成功的秘诀在于坚守既定的目标,同时确保项目的有序进行。为了避免工作中出现失误,我们需要制定一些方案。编写一份标准的方案有什么窍门呢?励志的句子精心打造了“5s方案”,希望本文所提供的参考资料能够给您提供帮助,并使您受益终身!

5s方案 篇1

为保证5s管理活动的顺利有效实施,结合公司实际情况,制定本实施方案。

1、 首先成立5s管理活动委员会,成立领导小组,全面负责5s管理活动的实施。

领导人:设5s推行办公室,由总管理处负责,具体推行5s管理活动。并组建5s专项检查小组.

2,总经理办公室制定活动的政策目标,并评估奖惩措施。

目标是实施5s管理,目标如下:

1各部门的分在90分以上。

2、要达到这样的效果:有来宾到公司参观的时候不用临时做准备。

评比奖罚措施:

在实施5s管理活动的同时,要对活动的效果进行检查,对检查要有所奖罚,为了能够使5s活动更有效的开展,制定奖罚措施如下:

1、对考核检查的第一名给予奖励。第一名分为两组,第一组在生产现场组,第一组在办公室组。生产现场为生产车间,办公小组包括除生产车间外的所有部门。

考试获得第一名的部门将获得横幅和每人10元的奖励。但考核第一名低于80分的,不予奖励。

2、对考核检查的最后一名给予处罚。它还分为生产现场组和办公组。处罚的方式包括:

通报批评,罚款。罚款金额=部门编号×10元。但如果最后一次的分超过及格线,则可以避免处罚。

3、 为5s管理活动的实施创造动力

为了确保所有员工都意识到5s管理的重要性和紧迫性,有必要在开展5s活动之前进行宣传。宣传的方法可以多种多样,以下是具体的方案:

1、由5s管理活动委员会召开全体员工动员大会,拉开5s管理活动的大幕,引起全体员工的足够重视,并使之积极参与其中。

2人力资源部制作活动宣传标语、横幅,制作5s活动宣传牌。

三。各部门负责人组织本部门员工开展5s管理学习活动,并将学习情况和学习记录提交管委会。

四、5s管理活动正式实施

宣传工作完成后,就可以进入真正的实施阶段了。实施方式是培训与实施相结合,即一方面培训部门负责人,另一方面各部门实施5s管理。

实施的方法是:以pdca的模式按照5s的内容一步步地来推行5s,达到步步为营、基础扎实的效果。具体的行动方案如下:

第一阶段:整理,计划实施时间为一周。

各部门首先制定本部门的整理计划并负责实施,期限为3天,由本部门进

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5s工作总结
5s工作总结(篇1)

5s”现场管理作为一种企业改善的管理手法,在管理应用中越来越受到者的重视,由“5s”延伸出的海尔管理模式“日清日高”很好的见证了“5s”在中国本土企业中的运用效果。

在销售服务行业,由汽车生产厂家辅导推行的“5s”“6s”也从未间断过。但因项目实际导入与推广期所需时间比较长(三个月)、推广期间的现场改善细节问题特别多、各厂家所隶属的“4s”店在全国数量之多,厂家的'时间、精力、成本上没做到很细微的对每一个“4s”店进行现场指导与各阶段评估,故而这种推行还只是局限在培训以及局部的间歇性现场指导与检查上,根据各家公司管理层人员对“5s”的理解与掌握知识深浅的不同,在实际运行过程当中而产生各家不同效果的区别。导致很多“4s”店在厂家评分时分数比较低,全国比较靠后,客户满意度偏低的不良结果。

中华培训咨询网吸纳专门研究与推行汽车服务行业“5s”现场管理的专业咨询师,在业内原有的推行模式上结合多家“4s”企业现场案例,总结并改进了一系列推行方法,使之更适合汽车服务行业现场推广。最重要的是我们在推行过程中,不但注重在推广期的现场改善、标准与规范导入,还注重为企业培养现场指导型人才,大大的提高了企业自我实施的专业度,对长期执行提供了可靠的保障。

中华培训咨询网秉承“一荣俱荣,一损俱损”的服务理念,积极努力的为客户企业提供尽可能多的服务内容,以保障项目的有效运行,帮助客户企业很好的完善企业管理机制。

“以现场管理为导向,促进5s管理中国本土化应用,帮助更多企业完善基础管理”是我们的专业方向,衷心祝愿您的企业健步发展,鸿图长望!

5s工作总结(篇2)

5s推行工作于xxxx年3月14日在公司正式拉开帷幕,时值现在已推行了10个月,总观5s的推行工作,是由认识到理解,又由理解到推行的一个过程,这个历程虽然艰辛,但通过全员的不懈努力还是取得了一定成效,全员对5s有了初步的认识和理解,并由强制性向自觉性转变,为下一步推行规划工作创造了有利条件,同时积累了一定的经验和方法。现对xxxx年度5s推行工作做以总结,并提出下一度的工作安排。

一、xxxx年度所做工作:

1、全体动员,转变思想观念,通过多种途经进行引导。

5s这个新名词我们都听说过,也曾经听过5s推行成功的有关报道,但是要把这个新生事物引用到我们的日常工作去,还是有一定

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5s标语大全 关于5s管理宣传标语 生产车间5s标语口号集锦
5s不只是全员参与,更需要全员实践

清扫清洁大家做,亮丽环境真不错;

良好素质先培养,效率提升心情畅;

你做我做他也做,隨時隨地坚持做!

创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率

减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范

现场差,则市场差;市场差,则发展滞

高品质的产品源于高标准的工作环境

藉5s提高公司形象,藉5s提高公司信用

人人做整理,场地有条理,全员做清扫,环境更美好

5s是标准化的推动者

现场差,则市场差,市场差,则发展滞

藉5s提高公司形象,藉5s提高公司信用

5s是企业管理的基础

工合作来打扫,相信明天会更好

全员投入齐参加,自然远离脏乱差

创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率

减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范

现场差,则市场差;市场差,则发展滞

高品质的产品源于高标准的工作环境

藉5s提高公司形象,藉5s提高公司信用

推行5s活动,提升员工品质

5s始于素养,终于素养

5s做好了,才算做了

5s只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升

5s是改善企业体质的秘方

5s是一切改善活动的前提

5s是标准化的基础

5s是节约能手

清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生

素养-养成良好习惯,提高整体素质

5s是高效率的前提

整理整顿天天做,清扫清洁时时行

5s效果很全面,持之以恒是关键

全员投入齐参与,自然远离脏乱差

5s不只上全员参与,更需要全员实践

整理整顿做得好,工作效率步步高

改善措施是基础,不懈努力是关键

5s推进的三个阶段:秩序化活力化透明化

5整理-区分物品的用途,清除不要用的东西

三固定:场所物品存放位置物品的标识

推行5s活动,提升员工品质

整理整顿做得好,工作效率步步高。清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错。

5s效果要全面,持之以恒是关键。积极投入齐参加,自然远离脏乱差。

污秽不是我们的专利,清新才是我们的风格

整理整顿做得好,工厂浪费一定少;清扫清洁做得好,环境优美心情好。

温馨明快的工厂,文明进取的职工

整理:区分物品的用途,清除不要用的东西

整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用

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5s方案
5s方案专题给大家精心整理提供有关5s方案、精选5s方案等,想了解更多内容,欢迎关注并收藏本栏目。 更新时间:2024/05/13